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突发环境事件现场应急预案编制：张晓丽审核：丛先进审批：王涛西城石化二○一二年七月1突发环境事件现场应急预案一、应急响应程序发现事件第一人主控室操作人员车间领导当班班长职责1、迅速向主控室报告。2、在确保自身和他人安全的情况下，采取措施控制事态。1、接到报告后记录报告的详细内容。报告班长，并立即采取措施控制事态。2、当DCS系统报警时，确认报警地点，通知所属岗位职工到报警现场检查处置。1、立即成为现场指挥员，启动应急响应程序。2、立即组织向119报警，向厂应急响应中心、车间领导报告。3、组织本班应急响应人员进行应急处理。1、接替班长成为现场指挥员并确认现场正在进行的应急措施是否合理有效。2、负责协调外部力量参与应急抢险。3、负责采取措施确保区域内其他生产的安全。4、负责车间级应急程序的终止。人员当DCS系统报警时2二、危险化学品泄漏及人员中毒应急处理（一）常减压装置1、常减压装置硫化氢泄漏及人员中毒应急处理步骤处置负责人发现异常发现DCS系统报警，汇报班长，同时要求岗位人员现场确认。主操巡检发现，立即返回，就近取空气呼吸器佩带前往确认。发现泄漏第一人现场确认、报告班长或岗位外操佩戴空气呼吸器现场确认，向主控室报告。班长、发现泄漏第一人切断泄漏源1、远程切断泄漏源前后的自控阀门。主操2、切断泄漏点前后的手动阀门（若可能）。班长，事故岗位外操视情况采取措施1、紧急停工。启动SC501，酸性气放火炬，炉前酸性气阀、空气阀关闭。锅炉保持液位。2、F101炉前注氮气保护火嘴。TV501全开。3、制硫风机改放空。4、F201低温操作。5、3.5MPa蒸汽系统与管网联通保持压力。班长、事故岗位外操车间应急人员协助报警向厂部火警、气防站、急救中心报警。班长向厂调及车间领导报告。班长应急程序启动通知其他岗位人员增援。班长人员抢救戴空气呼吸器转移中毒人员，并施行急救(专业人员未接替前决不放弃)。班长指定人员人员疏散组织现场与抢险无关的人员(含施工人员)疏散。班长指定人员消防、泡沫系统保障如主控室在下风口，实施水幕保护。班长指定人员泄漏物的封堵与回收水幕形成后，装置排水闸板改至污水处理厂。班长指定人员警戒携有毒气体检测仪测试，划定警戒范围。车间应急人员接应救援打开消防通道，接应消防、气防、环境监测等车辆及外部应急增援力量。车间应急人员带压堵漏具备堵漏条件时，组织人员进入现场带压堵漏。车间领导注意1、进入装置及可能中毒区域戴空气呼吸器。2、人员疏散应根据风向标指示，撤离至上风口的紧急集合点，并清点人数。3、施工人员疏散时，应检查关闭现场的用火火源，切断临时用电电源。4、报警时，须讲明泄漏地点、泄漏介质、严重程度、人员伤亡情况、有无火情。32、硫化氢介质泄漏及人员中毒应急处理步骤处置负责人发现异常发现DCS系统报警时：汇报班长，同时要求岗位人员正确、迅速佩戴好空气呼吸器现场确认。事故岗位内操巡检发现，立即用对讲机向主控室准确报告，本岗位操作员应立即返回，正确、迅速佩带空气呼吸器并携带便携式硫化氢气体检测仪前往确认；其它岗位操作员应退至安全区域进行观察并随时向主控室报告。发现泄漏第一人现场确认、报告班长或岗位外操佩戴空气呼吸器并携带便携式硫化氢气体检测仪现场确认，向主控室报告。班长、发现泄漏第一人切断泄漏源1、远程切断泄漏源前后的自控阀门。事故岗位内操2、切断泄漏点前后的手动阀门（若可能）。班长，事故岗位外操视情况采取措施1、在可能的情况下关闭作业流程。通过流程改线或局部终止正常生产操作。2、若不需要关闭作业流程，应采用降低泄漏部分系统压力的方法消除泄漏。3、若极有可能发生严重恶性次生事故，启动紧急切进料停工程序。事故岗位内操、事故岗位外操、车间应急人员协助报警向公司火警（）以及气防站（）报警。班长或事故岗位内操向厂应急响应中心（厂调度台）及车间领导报告。班长或事故岗位内操应急程序启动通知其他岗位人员配合处理。车间应急人员、班长人员抢救戴空气呼吸器转移中毒人员至安全地点，并施行急救(专业人员未接替前决不放弃)。班长指定的人员人员疏散组织现场与抢险无关的人员(含施工人员)疏散。车间应急人员消防、蒸汽设施保障1、检查就近消防水炮、消防立管、消防栓等设施是否能够紧急投用（只在需要时投用，油品泄漏、火灾禁用）。车间应急人员2、就近用服务点蒸汽在四周进行吹扫掩护班长安排的救援人员泄漏物的封堵与回收应采用降低压力、撤压或建立液封等手段进行封堵。事故岗位内操或外操警戒携可燃气检测仪以及硫化氢气体检测仪进行测试，划定警戒范围，设立明显警戒区域标识。车间应急人员接应救援打开消防通道，接应消防、气防、环境监测等车辆及外部应急增援力量。车间应急人员带压堵漏具备堵漏条件时，组织人员进入现场带压堵漏。车间领导注意1、进入可能中毒区域要正确佩戴空气呼吸器。2、人员疏散应根据风向标指示，撤离至上风口的紧急集合点，并清点人数。3、施工人员疏散时，应检查关闭现场火源，切断临时用电电源。4、报警时，须讲明泄漏地点、泄漏介质、人员伤亡情况，并说明要求现场防护。4（二）催化裂化装置1、二催化装置酸性水罐容407出口管线弯头腐蚀穿孔泄漏、人员中毒应急处理步骤处置负责人发现异常DCS画面突然显示：位号为AIA-301或AIA-302的硫化氢气体检测仪表红灯闪烁，并伴声音报警。岗位内操判断：脱硫区可能有泄漏。汇报班长；同时要求岗位外操现场确认。稳脱岗位内操巡检发现，立即用对讲机向主控室准确报告，本岗位操作员应立即返回，正确、迅速佩带空气呼吸器并携带便携式硫化氢气体检测仪前往确认；其它岗位操作员应退至安全区域进行观察并随时向主控室报告。发现泄漏第一人现场确认、报告1、班长、稳脱岗位外操佩戴空气呼吸器并携带便携式硫化氢气体检测仪现场确认。2、向中控室报告：发现脱硫区酸性水罐容407出口管线弯头裂开、含高浓度硫化氢的酸性水正在泄漏，现场没有着火，但发现一人中毒倒地。班长、发现泄漏第一人切断泄漏源1、将容-407液面拿空（全部打入塔-403）。稳脱岗位内操2、关容-407抽出阀、容-407顶小旋分器至酸性水线阀、泵403/1.2出入口阀。稳脱岗位外操报警向公司火警（）以及气防站（）报警：炼油厂第二催化车间脱硫酸性水罐容407出口管线弯头裂开、含高浓度硫化氢的酸性水正在泄漏、现场没有着火，但有一人中毒倒地，报警人×××。班长、稳脱岗位内操向厂应急响应中心（厂调度台）及车间领导报告：第二催化车间脱硫酸性水罐容407出口管线弯头裂开、含高浓度硫化氢的酸性水正在泄漏、现场没有着火，但有一人中毒倒地。班长、稳脱岗位内操应急程序启动通知其他岗位人员配合处理：脱硫酸性水罐容407出口管线弯头裂开、含高浓度硫化氢的酸性水正在泄漏、现场没有着火，但有一人中毒倒地；各岗位内操紧盯仪表，配合稳脱岗位调整操作，同时做好紧急切断进料的准备；通知稳脱岗位外操以及其他岗位外操,由车间应急人员及班长指挥开展应急抢险。另外所有人员随时准备撤离。车间应急人员、班长人员抢救1、戴空气呼吸器转移中毒人员，并施行急救。车间指定救援人员2、持续进行急救(决不放弃)，直到专业人员到达。车间指定救援人员人员疏散组织现场与抢险无关的人员（含施工人员）撤离。车间应急人员流程调整换-402缓慢降温，控制换-402蒸汽过量即可，换-402出口开小放空。稳脱岗位外操酸性气改放火炬，全开。稳脱岗位外操停泵-402，关泵出口阀，关塔-401、402底液控阀LICA-401、402，胺液循环中断。稳脱岗位外操干气、液化气正常进塔-402、401。稳脱岗位外操消防、蒸汽设施保障1、检查就近消防水炮、消防立管、消防栓等设施是否能够紧急投用（只在需要时投用，油品泄漏、火灾禁用）。车间应急人员2、就近用服务点蒸汽在四周进行吹扫掩护班长安排的救援人员泄漏物的封堵与回收将容-407液面拿空（全部打入塔-403）。停泵-403，关出口阀，开泵-403入口补水线阀，用水反顶酸性水线至容-407，建液封，现场玻璃板见液面30%即可，停水。班长、稳脱岗位外操警戒携可燃气检测仪以及硫化氢气体检测仪进行测试，划定警戒范围，设立明显警戒区域标识。车间应急人员接应救援派专人到消防通道口，接应消防、气防、环境监测等车辆及外部应急增援沿上风口进入着火区域。车间应急人员带压堵漏处理具备堵漏条件时，组织人员进入现场带压堵漏处理，尽量采用动火补焊处理，若不具备动火条件则进行其它带压堵漏处理。车间领导5步骤处置负责人注意1、进入可能中毒区域要正确佩戴空气呼吸器。2、人员疏散应根据风向标指示，撤离至上风口的紧急集合点，并清点人数。3、施工人员疏散时，应检查关闭现场火源，切断临时用电电源。4、报警时，须讲明泄漏地点、泄漏介质、人员伤亡情况，并说明要求现场防护。2、液化气泄漏应急处理步骤处置负责人发现异常发现DCS系统报警时：汇报班长，同时要求岗位外操正确、迅速佩戴好空气呼吸器现场确认。事故岗位内操巡检发现，立即用对讲机向主控室准确报告，本岗位操作员应立即返回，正确、迅速佩带空气呼吸器并携带便携式可燃气体检测仪前往确认；其它岗位操作员应退至安全区域进行观察并随时向主控室报告。发现泄漏第一人现场确认、报告班长或岗位外操佩戴空气呼吸器并携带便携式可燃气体检测仪现场确认，向主控室报告。班长、发现泄漏第一人切断泄漏源1、远程切断泄漏源前后的自控阀门。事故岗位内操2、切断泄漏点前后的手动阀门（若可能）。班长，事故岗位外操视情况采取措施1、在可能的情况下关闭作业流程。通过流程改线或局部终止正常生产操作。2、若不需要关闭作业流程，应采用降低泄漏部分系统压力的方法消除泄漏。3、若极有可能发生严重恶性次生事故，启动紧急切进料停工程序。事故岗位内操、事故岗位外操、车间应急人员协助报警向公司火警（）以及气防站（）报警。班长或事故岗位内操向厂应急响应中心（厂调度台）及车间领导报告。班长或事故岗位内操应急程序启动通知其他岗位人员配合处理。车间应急人员、班长人员抢救戴空气呼吸器转移中毒人员至安全地点，并施行急救(专业人员未接替前决不放弃)。班长指定的人员人员疏散组织现场与抢险无关的人员(含施工人员)疏散。车间应急人员消防、蒸汽设施保障1、检查就近消防水炮、消防立管、消防栓等设施是否能够紧急投用（只在需要时投用，油品泄漏、火灾禁用）。车间应急人员2、就近用服务点蒸汽在四周进行吹扫掩护班长安排的救援人员泄漏物的封堵与回收应采用降低压力、撤压或建立液封等手段进行封堵。岗位内操警戒携可燃气检测仪测试，划定警戒范围，设立明显警戒区域标识。车间应急人员接应救援打开消防通道，接应消防、气防、环境监测等车辆及外部应急增援力量。车间应急人员带压堵漏具备堵漏条件时，组织人员进入现场带压堵漏。车间领导注意1、进入可能中毒区域要正确佩戴空气呼吸器。2、携带专用防爆工具进入现场作业。3、人员疏散应根据风向标指示，撤离至上风口的紧急集合点，并清点人数。4、施工人员疏散时，应检查关闭现场火源，切断临时用电电源。5、报警时，须讲明泄漏地点、泄漏介质、人员伤亡情况，并说明要求现场防护。63、气分塔4底重沸器换5大帽子法兰垫片呲，大量液化气泄漏应急处理步骤处置负责人发现异常DCS画面突然显示：位号为AIA-01或AIA-02的可燃气测爆仪红灯闪烁，并伴声音报警。岗位内操判断：气分区域可能有泄漏。汇报班长；同时要求岗位外操现场确认。气脱岗位内操现场确认、报告1、班长、气脱岗位外操佩戴空气呼吸器并携带便携式可燃气体检测仪现场确认。2、向主控室报告：发现气分区丙丙分离塔塔4底重沸器换5大帽子法兰垫片呲，大量液化气正在泄漏，现场没有着火。班长、发现泄漏第一人切断泄漏源1、现场手动关闭塔4进料阀。（须与调度协调）气脱岗位外操2、待物料拿空后关闭丙稀、丙烷出装置手阀。（须与调度协调）班长、气脱岗位外操报警向公司火警（）以及气防站（）报警：炼油厂第二催化车间气分塔4底重沸器换5大帽子法兰垫片呲，大量液化气正在泄漏、现场没有着火，报警人×××。班长、气脱岗位内操向厂应急响应中心（厂调度台）及车间领导报告：第二催化车间气分塔4底重沸器换5大帽子法兰垫片呲，大量液化气正在泄漏、现场