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记号目标课题（目标名）目标管理项目目标值（现状值）达成时间区分方策课题（方策名）方策管理项目目标值（现状值）年月日修改事项目 标方 策责任分担1.1XXXX年度降本增效改善活动计划书（方针书）*将部门长/工厂长/事业部长方针记入部门/工厂/事业部以及部的活动计划书。*将主管部长方针记入科活动计划书。*将方针的重点归纳为5点一下。*方针用“用…...进行…...工作”这样的表现明确目的（目标）和手段（工作组织的改善）*部门/工厂/事业部记入年度活动口号，部记入部长方针、科记入管理上的想法、口号，（注）科的管理口号可以没有，那时可以空着。*方针书也可以，但是在总帐簿中只记方针管理项目。*因为部长判断、部门长、工厂长、事业部长*参照领导者的活动计划书，自部门的回顾及下年度的环境，决定下年度的重点实施项目。*领导者的活动计划书责任分担的课题是必须邀编入的，其他的则根据重点意向进行归纳（注：此文件最好是一页纸）*与其考虑有效的利用资源，不如把“想做的事”和“要做的事”分开。*归纳项目的重点有以下几个内容：1）特别是没有新的对策，采用和以前相同的做法的时候2）不是部（科）全体的项目，只是特定的系（团体）的重点项目3）别的部门作为重点项目提出来的，自己部门是他的合作部门*目标值用别的说法也叫做结果系列的管理项目。*目标值是结果系列的，并定量设定。*检验最低每月设定一次可能的目标值。*设定目标值时，根据过去的实绩考虑下年度本部门的环境，设定对于现状的实力值努力时可以实现的水准。*考虑目标值和资源的平衡，胡乱的设定过高的目标值是有害的。*数值要标上单位。*尽可能记入现状值。*只记载方针管理项目，最好没有区分栏。*与日常管理项目一览表作为一套来活用的话，这个区分就没必要了。*在目标值和对策这一组中，要记入方针管理项目（方）或日常管理项目。*即使是领导者针对方针管理提出的课题，部下也可能有日常管理项目。*方针管理项目和上记的部门长/工厂长/事业部长方针、部长方针的内容有关联。*部门长/工厂长/事业部长及部长可以自己设定方针管理项目，但科长不可以。将来暂定措施*方策的管理项目，换一种说法也可做要因系列的管理项目。*对策实施状况的管理中，对于一个对策最低设定一个对策达成可能很高的管理项目。（注）对于一个对策，如果选择多个管理项目的话，管理就会散慢。*设定定量的管理项目，因为PDCA循环。*最低每月设定一次检验可能的管理项目。*管理项目的目标值要记入单位。*目标值在年度末以外的情况不要记入其中。*尽可能把现状值也加入其中。*和下级讨论后，决定各个方案的担当者。*部科的场合时，明确部长科长的作用。主管部门是指：具有报告责任和归纳责任的部门或人（用◎来识别）*基本上对于一个目标值，要提出几个具体的方策，然后研究实施的可能性和效果，选择最适当的（复数也可以）。*采用“用。。。来做。。。事”这种表现方法来明确手段和目的。*用可以使人明白具体行动意图的表现方式来进行说明*继续课题是由方策内容的回顾书（1）或（2）导出的。必达目标挑战目标降低车间自工程不良件数，减少后工程不良流出通过贯彻标准作业遵守，降低自工程不良2○减少质量内审不符合项质量内审不符合项5项4项3项12月月加强内控，开展质量信息的日清日结动能消耗6.14元/辆5.773元/辆5.43元/辆12月月开展中频加热及冲压设备的写实，降低电耗辅料消耗5.62元/辆单桥3.3元/辆双桥12.5元/辆单桥3.1元/辆双桥11.9元/辆12月月降低焊丝消耗费用307PPM300PPM280PPM达成时间12月评价周期月目标名降低后工程不良品降低车间成本费用目标管理项目后工程不良品率○DS序号13Q○C类别目 标方 策07年目标值M06年实际值方策名1.22007年XX车间活动计划书工厂方针：精益、工厂方针：精益、自主、创新、满意车间方针：注重细节、保证品质实现价值、挑战未来4○车间生产性倍率提高生产计划完成率1.00倍1.20倍1.30倍12月月通过提高瓶颈工序生产能力，提高生产效率5○○○○○提高车间方针管理水平方针诊断得分3.00分3.50分3.60分12月季度运行方针管理体系，进行内部诊断6○○○○○提高车间现场管理水平现场诊断得分2.60分2.80分2.90分12月季度开展内部现场管理诊断71○○总部KYT诊断得分班组KYT活动诊断得分2.13分3分12月月定期开展开展KYT活动○○○○○车间改善课题达成改善课题数-5项7项12月季度改善课题达成率1○质量提升（Q-UP）诊断得分-银级水平9月月通过诊断指摘问题整改，提升Q-UP水平日常管理项目个别管理项目必达目标挑战目标自工程不良件数300件数280件数270件数12月月○○◎○○○标准作业遵守率50%60%65%12月月○○◎○○○质量信息问题点关闭率86%100%12月月○○◎○○○中频加热及冲压设备消耗电量10度/片8度/片7度/片12月月◎○○○○○焊丝消耗5.1元/辆5元/辆4.9元/辆12月月○○○○○◎XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX06年实际值达成时间评价周期XXXXXXXXX方 策07年目标值方策管理项目2007年XX车间活动计划书※仅供参考，不可复制32××××修订××××××1××××新规××××××No日期说明或修改编制批准根/小时单桥：5根/小时双桥：4根/小时单桥：6根/小时双桥：4.8根/小时单桥：6.5根/小时双桥：5.2根/小时12月月○◎○○○○○○○○内部方针诊断平均得分-3.703.8012月季度◎○○○○○○○○内部现场诊断平均得分-2.903.0012月季度◎○○○○○○○KYT活动次数-1次/周12月月度○○○◎○○○○○○达成率100%12月月度○○○◎○○○○○○整改率-80%90%12月月度○○○◎○○○○○○QCDSM○○责任内停线时间13分钟/百台8分钟/百台7分钟/百台08╱12○3S诊断评分75分90分95分08╱12类别08╱1208╱1208╱1208╱1226元/百台3.1分1台/三阶段2.95分挑战0.72点/台23元/百台3.2分2台/三阶段3.05分KYT诊断评分上年实绩1.27点/台32元/百台4.06分无无○○○目标名出班品质提高（OFF-VES点数降低）单台内废金额下降GK诊断评分提高设备自主保全阶段达标○○○日常管理目标目标值0.78点/台达成日期08╱121.4年装配车间一班活动计划书方策内容要围绕影响目标达成的人.机.料定，要体现出具体的活动内容工厂方针：精益、自主、创新、满意21N去年实绩必达1、通过标准作业书的贯彻，降低班组评审点数60%80%2、通过对装配质量问题的源流对策制定实施改善，降低自工位点数0.6点/台0.33点/台3、通过对班组作业者实施技能培训，提高出班品质1人/月2人/月通过对副一工位的员工技能水平扩大和作业编成，降低班组停线时间-6分钟/百台通过班组日常巡查，实施自主改善100%100%诊断问题整改率自主保全开展次数方策管理项目目标值气管废损件数下降9件/月90%1次/月100%标记5件/月95%2次/月100%方策通过零件废损件数统计分析，对前一位实施改善，降低班组废损金额通过对主任每月诊断指摘事项的整改,促进现场综合管理水平的提高开展自主保全活动，促进设备阶段达成通过KYT日常活动以及指摘问题的改善,杜绝事故的发生.指摘问题整改实施率自工位巡查点数下降L级员工达标人次副一工位作业时间降低日常管理自主改善实施率安全隐患改善实施率(成熟车型)标准作业书遵守率年装配车间一班活动计划书意识全局化作风诚信化改善持续化管理效果化车间行动方针方策内容要围绕影响目标达机.料.法等4M来制定，要体现出具体的活动内方策管理项目要与方策所管控的内容相对应，不能是对目标管理项目的简单再分解对类似于瓶颈工序的改善这样的管理项目会不断动态变化和调整※2008.3.152007.12.15挑战冯范梁黄李85%◎◎0.23点/台◎◎○3人/月◎◎5分钟/百台◎◎○○○◎◎目标值责任分担修改或说明编制批准◎◎○◎◎○○◎○◎◎◎○日期4件/月100%3次/月○◎○◎日常管理编制王张修订王张※仅供参考不可复制(参考）时间行动项目具体的行动1、对当月生产指标汇总与目标计划1、对前月品质数据进行汇总分析。进行对比。编制月度报告书。2、对前月的劳动生产率、材料、废损等费用进行分析汇总。上3、对前月的安全、环境数据进行分析汇总。4、对未达成项目提出改善对策，制定改善计划。2、落实本月生产所需的相关工具、1、落实材辅料是否到位。辅料是否到位；劳保用品是否到位。2、落实生产所需的工具是否到位。3、落实劳保用品是否到位。旬3、检查新的作业编成是否合适。1、按标准作业书对新的作业编成进行跟踪。2、对作业编成不合适处及时进行调整，改善。3、对作业编制中有人员变动处进行指导。1、参加厂、部内的相关会议。1、根据厂、部每月经营分析数据，所制定的确认改善计划，开展改善活动。改善对策在本班组进行展开。中2、对月初提出的改善计划进行实施。（并将目标修正到厂、部所要求的目标)2、实施技能提高活动。1、根据月度技能训练计划，开展技能培训。2、进行人员移动训练向定置训练的展开。3、对前日发生不合格的作业者进行指导。旬3、实施KY活动。1、实施危险预知的训练。4、标准作业书的制定和修改。1、新产品的标准作业书的编制。2、原有产品标准作业书的修订。1、下月的活动计划及帐票准备。1、制定下月的人员训练计划。2、制定下月的人员休假计划。3、制定下月的作业观察计划。下4、制定下月的管理项目。5、申请劳保用品。2、下月生产条件的准备1、提出下月的工具、辅料要求。（根据下月生产计划）2、根据人员计算，提出人员要求。3、实施勤杂业务。旬4、召开班组会议，检讨班组工作。5、改善项目完成情况的确认。1.6班长一月工作表（参考）计划实施项目具体工作内容说明7:40交接班1、接收上一班次4M变更信息，在交接班本上确认签字2、与工长沟通，接收当班生产计划及相关事项，确认现场库存情况3、在交接班本上确定班前会要说明的工作事项和内容、人员安排计划（含人员轮换计划）7:50班前会1、说明本班组上一班次存在的质量、设备、工装模具等问题点和对应补救措施（目视板前）2、说明交接班接收的4M变更信息、当日的生产计划、人员安排及其他事项3、质量控制要点、安全事项及实例说明（图示资料），异常处理对应处理流程说明4、确认班组劳保用品穿戴完好（记录），人员工作状态确认，实施安全喊话5、询问班组成员是否有不明白事项，与班组成员沟通8:00设备工装点检确认1、确认班组成员按要求实施量检具、设备、工装点检，确认签字（点检卡），进行异常处理及安全确认2、确认所有设备等安全开动进入正常生产状态8:30质量自检确认及质量抽检1、对班组首五件自检进行确认，抽检生产的锻件的质量状况，填写合格单2、按照管理项目一览表进行班组重要质量控制点（影响质量因素）的检查并记录3、处理并记录相应的质量异常状况，联络相关部门协助（记录采用文字结合图片）9:00现场作业观察及异常处理1、现场安全隐患、不规范操作、现场“三漏”的查找、纠正，协调改善（记录并跟踪）2、现场生产状况、定置管理状况的确认3、确认设备的巡检状况,督促维修人员进行设备的预防保养,对设备异常进行反馈报告4、按照作业指导书及标准作业书要求，进行作业人员的操作和质量状况的观察、确认10:00质量抽查及技能训练1、抽查锻件的质量状况并记录2、按照作业观察发现的问题对班组成员实施技能指导和OPL训练3、协调解决质量异常问题点11:00质量抽查及午休间1、抽查锻件的质量状况并记录相关异常处理安排2、现场生产状况的确认3、协调安排需要利用午休时间处理的设备问题及其他问题11:30午休1、安排维修人员对设备问题进行处理12:00现场作业观察及质量抽检1、设备维修状况的确认2、作业人员自检记录确认和质量抽查3、按照管理项目一览表