0xxxx医院工程基坑支护施工方案xxxx有限公司二零一零年九月1目录一、编制依据.............................................................................................2二、工程概况.............................................................................................2三、确定护坡方案....................................................................................3四、施工工艺.............................................................................................5五、工程质量控制....................................................................................7六、安全与消防保卫管理........................................................................8七、文明施工及季节性施工措施..........................................................10八、工程监测方案..................................................................................10九、边坡意外情况应急措施..................................................................12附图...........................................................................................................12土钉墙计算书...........................................................................................162一、编制依据1.1内蒙古自治区xxxx市医院一标段平面布置示意图1.2《建筑基坑支护技术规程》JGJ120—991.3《混凝土结构设计规程》GB50010—20021.4《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—20021.5《建筑地基与基础设计规范》(GBJ7—89)1.6《xxxx人民医院岩石工程勘察报告》1.7本工程施工组织设计及施工合同二、工程概况2.1、设计情况市医院综合楼地下室建筑面积21222m2,地下室地板底标高-7.2m,最长边为180m,最短边为50m左右,框剪结构,地下室外缘底板挑出外墙边最长1.5m,最短有750mm,挑板底标高-7.6m、-7.8m两种。2.2、地质情况根据2010年6月23日《xxxx人民医院岩土工程勘察报告》中岩土地层构成及工程特性具体如下:单元层○1—细砂层,地层强度低,变形量较高,地层最大厚度4.7m,最小厚度0.9m,平均厚度2.2m;单元层○2—粉砂~细砂层,地层强度、变形量均为中等,地层最大厚度4.6m,最小厚度0.8m,平均厚度2.9m;单元层○3—粉质粘土:地层强度低,高压溶性,地层最大厚度4.6m,最小厚度1.1m,平均厚度2.8m;单元层○4—有机质土,地层强度低,高压溶性,地层最大厚度4.1m,地层最小厚度1.2m,平均厚度2.2m。场地地下水分为两类:(1)上层滞水,分布于单元层○3—粉质粘土层的顶面之上粉砂层及粉质粘土上部的粉土和细砂加层中,分布不连续,水位不稳定,水位埋设3.4m~7m,水位极高-6.45m~-3.88m。3(2)松散岩类孔隙潜水,水位标高-14.74m~-13.84m。地下室大面积土方开挖极高,控制在-7.5m,低于(1)上层滞水位而高于(2)松散岩类孔隙潜水位,开挖土质为单元层○1—细砂,单元层○2—粉砂~细砂,单元层○3—粉土粘土,局部已挖至单元层○4—有机质土。而单元层○3、○4土质地层强度低,高压缩性,遇水易流失、跨土,需对边坡进行支护。2.3、工程特征及分析根据地勘资料提供情况,基坑壁土层主要为○1、○2单元层和部分○3单元层,以细砂、粉砂层为主。施工期间可不考虑地下水影响,外表积水适当加以防制即可。○01轴西侧4m处有一根DN600市政热力管,影响地下室土方开挖,边坡要做特殊处理。2.4、工期要求按照总工期要求结合实际情况,地下室土方开挖主要在9月份,桩基施工主要在10月、11月两个月,地下室主体施工主要在4月、5月两个月,地下室施工要经过一个冬期,施工时间达8个月,为保证基坑土方开挖后边坡的安全和稳定,需对边坡采取支护措施。三、确定护坡方案本工程东、南、北侧基坑土方开挖不受场地限制按1:1稳定坡比放坡,采用满挂钢板网喷浆保护,西侧受市政管网限制只能按1:0.4放坡,边坡采用土钉锚杆锚喷支护,构造要求如下:3.1、满挂钢板网喷浆保护3.1.1锚入坡内的锚钉为φ14,长度为1.5m,外露坡面的一端做成90°弯钩,弯钩平直长度不少于100mm,以便固定钢板网,锚钉呈梅花点布置,间距不大于1.5m。3.1.2钢板网规格为5mm×10mm×1.5mm,钢板网搭接长度不少于100mm。每平方米内不少于4个U型卡子,U型卡子由φ6.5钢筋制成,U型卡子的平直长度不少于150mm,U型卡子固定钢板网时,要保证钢板网离修整的坡面20mm左右,且均匀分布,决不能紧贴土面。3.1.3喷射砼配合比为水泥:砂:石=1:2:2,厚度为50mm。3.1.4满挂钢板网前,其基层必须人工修坡、整平、拍实。43.1.5土方开挖必须分层施工,分层厚度1.5m~3m,便于护坡施工。3.1.6主要施工机械设备设备名称设备型号数量砼喷射泵PZ—51台空压机12m31台调直机YE—71台切割机QKJ301台3.2、土钉锚固锚喷支护根据实际场地、地质条件及基坑深度,该工程西边基坑支护以1:0.4放坡做土钉锚杆锚喷支护。3.2.1支护技术参数(1)土钉墙技术参数(以1:0.4放坡)土钉编号竖向间距(m)水平间距(m)倾角钻孔直径(mm)长度(m)配筋(mm)11.21.2120100912221.21.21031.21.21041.51.5951.51.57(2)面层技术参数边坡面层挂φ6@200×200钢筋网,1#、2#、3#土钉纵、横通长设置18筋,4#、5#土钉横向设置一根18通筋,竖向每3米设置一根18竖向通筋,通筋与土钉主筋端部(直角、平直长度不少于100mm)绑扎连接(通筋放在主筋直角内侧),然后喷射素混凝土(平均厚度10cm),混凝土配合比为水泥:砂:石=1:2:2。3.土钉墙施工机械设备设备名称设备型号数量砼喷射泵PZ—51台空压机12m31台注浆设备BW—3001套搅拌机YE—71台电焊机3001台5四、施工工艺4.1、满挂钢板网喷浆护坡喷浆护坡的施工顺序:土方分层开挖→修坡拍实→锚钉→挂网→喷浆→养护、循环进行。4.1.1土方分层开挖土方开挖前必须确定基坑上口和下口边线位置,每层开挖深度不大于3m,且分段进行,以便提前进入修坡工序。土方开挖时严格按1:1坡比放坡,防止超挖和少挖,减少人工修坡工程量。4.1.2人工修坡、拍实当土方开挖能提供10m长的坡面后,人工修坡就要开始,保证修坡与开挖同时进行,修坡时,要注意不要破坏原土稳定,将松散土清理干净,再用铲锹整平、拍实。4.1.3锚钉、挂网锚钉与坡面基体垂直,用铁锤撞击进入坡内,其末端直钩朝上,紧贴土面。钢板网安装应与锚钉施工同时进行。当钢板网铺设好后,再用U型卡子固定,U型卡子穿过钢板网用铁锤撞击进入坡面。保证钢板网离土面20mm为宜。4.1.4喷浆养护当钢板网安装完后,开始喷浆,喷浆要求分层进行。第一次喷浆保证土面不外露,钢板网与土面有一定粘结力;第二次喷浆要求砼基本盖住钢板网,保证最薄处厚度不少于40mm;第三次喷浆主要是加强薄弱部位护坡强度。配料时,粗骨料直径不大于10mm,严格按配合比施工。当喷浆砼强度达到一定强度后(12小时)开始进行养护,保证砼面湿润即可,分层喷浆时间间隔不宜太长,一般2小时内。喷浆后外露石子要拍入砼层内。4.2、土钉锚固锚喷支护4.2.1施工工艺流程挖土至设计标高并平整场地→测量放线→接通水电→挖土清坡→土钉施工→编网→喷射混凝土→挖土。4.2.2锚杆施工(1)锚杆成孔前,应按设计要求定出孔位并作出标记和编号。孔位的允许6偏差不大于150mm。钻孔倾角误差不大于3度,孔径允许偏差+20mm、-50mm,孔深允许偏差+200mm、-50mm。成孔过程中遇有障碍要调整孔位时不得损害支护原定的安全程度。(2)成孔过程中应做好成孔记录,按锚杆编号逐一记载取出的土体特征、成孔质量、事故处理等。应将取出的土体与初步设计时所认定的加以对比,发现有较大偏差时反馈修改锚杆的设计参数。(3)本工程锚杆成孔宜采用人工洛阳铲成孔。(4)钻孔后要进行清孔检查,对于孔中出现的局部渗水塌孔后掉落松土应立即处理。成孔后应及时安设锚杆钢筋并注浆。(5)锚杆钢筋置入孔中前,应先设置定位架,保证钢筋处于钻孔的中心部位,支架沿钉长的间距约为2~3m左右,支架的构造应不妨碍注浆时的浆液自由流动。支架可为金属或塑料件。(6)锚杆钢筋置入孔中后,采用低压方法注浆填孔,注浆压力为0.4~0.6Mpa。注浆时采用底部注浆方式,注浆导管底端应先插入孔底,在注浆同时将导管应匀速缓慢撤出,保证孔中气体能全部逸出。(7)注浆用的水泥浆采用普通P032.5号水泥搅拌而成,水灰比为0.5。4.2.3编网(1)钢筋网片用φ6.5的盘条加工而成,网格规格为200×200mm,允许误差为10mm。可用焊接或绑扎而成,搭接长度不小于一个网格边长。(2)锚杆钢筋与网片用18主筋横向焊接在一起,在锚杆端部用“井”字架和网片焊接在一起。4.2.4喷射混凝土(1)在喷射混凝土前,面层的钢筋应牢固定在边壁上并符合规定的保护层厚度要求。钢筋片可用插入土中的钢筋固定,在混凝土上喷射下应不出现振动。(2)钢筋网片可用焊接或绑扎而成,网格允许误差-10.0~+10.mm。钢筋网铺设时每边的搭接长度应不小于一个网格边长或200mm,如为搭接焊,则焊长不小于网筋直径的10倍。(3)粗骨料最大粒径不宜大于12mm,水灰比不宜大于是0.5。在施工过程中在水量大的地段还要加4%的速凝剂。7(4)喷射混凝土的厚度为10cm,必要时进行养护。4.2.5喷锚施工质量保证措施(1)插入钢筋时由专人检查,若插入深度不够,则继续取土成孔,插入钢筋时要将注浆管绑在距孔底0.5m处。(2)注浆时要严格按配比搅浆,并随成孔随注浆,注浆渗漏较多时,要进行二次、三次补浆填到注满。喷混凝土时,由专人检查网长度及标志杆的安装。4.2.6翻边钢筋网片混凝土基坑宽度1.5m范围内地面做100mm厚的钢筋网片混凝土翻边。钢筋网片φ6@200×200mm,翻边两侧各有一根通长的18水平压筋,在翻边长度方向上,沿着外侧18水平压筋每隔3m作一地锚(18,长度1m,打入地下),地锚与外侧水平筋焊接,同时沿翻边长度方向上每隔3m安装一根长度为1m的18竖向压筋。若实际情况有变化,可根据现场实际情况对本设计做进一步的调整和修改。土钉墙计算式附后。五、工程质量控制5.1、质量保证措施5.1.1施工前要对参与施工的全体员工进行全面技术交底,各种重要工序及岗位均有熟练技术人员经培训并有实践经验者负责作业。5.1.2质量保证体系项目经理技术负责人子项目负责生产班组子项目负责子项目负责生产班组生产班组质量保证体系图5