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B93JB/T51208－1999农用液压榨油机产品质量分等（内部使用）1999-12-30发布2000-06-01实施国家机械工业局发布前言本标准是对JB/T51208.1~51208.3—94《农用液压榨油机产品质量分等》进行的修订。本标准与JB/T51208.1~51208.3—94相比,主要技术内容改变如下：——更改和增加了油漆质量指标内容；——更改了零部件、整机抽样母体量规定数；——更改了抽样产品有效的生产保存日期；——可靠性指标考核改为首次故障前工作时间的考核，并且提出了具体指标要求。本标准自实施之日起代替JB/T51208.1~51208.3—94。本标准由全国农业机械标准化技术委员会提出并归口。本标准负责起草单位:中国农业机械化科学研究院、山东省烟台市农机研究所。本标准主要起草人:李志庆、吕隆起。JB/T51208－199911范围本标准规定了农用液压榨油机产品的质量指标、试验方法、检验规则。本标准适用于农用液压榨油机产品质量分等。2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准昀新版本的可能性。GB/T2828—1987逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）GB/T5528—1995植物油脂水分及挥发物含量测定法GB/T5529—1985植物油脂检验杂质测定法GB/T5530—1998动植物油脂酸价和酸度测定JB/T5673—1991农林拖拉机及机具涂漆通用技术条件JB/T9794.2—1999农用液压榨油机试验方法3质量指标农用液压榨油机产品质量分等指标应符合表1、表2的规定。表1性能指标分等表质量分等指标项目合格品一等品花生仁≤9.5≤8.5油菜籽≤8.5≤7.5大豆≤6.0≤5.5干饼残油率%棉籽≤7.5≤6.5花生仁≥92≥93油菜籽≥80≥82大豆≥65≥67出油效率%棉籽≥75≥77吨压力生产率kg/(24h·t)花生仁油菜籽大豆棉籽≥8≥9国家机械工业局1999-12-30批准中华人民共和国机械行业标准农用液压榨油机产品质量分等（内部使用）JB/T51208－1999代替JB/T51208.1~51208.3—942000-06-01实施JB/T51208－19992表1(完)质量分等指标项目合格品一等品吨料耗电kW·h/t≤12≤10杂质%≤0.2水分%≤0.2油品质量花生油菜籽油大豆油酸价mgKOH/g油≤4整机耐压试验压力表读数下降值不大于试验压力的4%压力表读数下降值不大于试验压力的3%安全阀可靠性试验跳阀5次，每次跳阀后压力表读数不低于工作压力首次故障前工作时间h≥300≥350注1油品质量抽样在水化沉淀24h以后进行。2对于棉毛油，其油品质量应符合当地棉毛油收购标准。表2整机装配、外观质量指标分等表质量分等指标项目合格品一等品装配质量不允许漏装、错装；各紧固件牢固可靠，不得松动。涂层厚度μm≥4555～85涂层附着力3处Ⅱ级以上1处Ⅰ级、2处Ⅱ级以上外观质量整洁，无锈迹、油污；不允许露底漆、脱漆、起泡，无明显的油漆起皱、流挂；不允许有磕碰、划伤和毛刺等装箱与包装要求整机零部件完整，有标牌和注册商标;技术文件（使用说明书、装箱单、合格证）和备件齐全；包装牢固无破损4试验方法4.1基本要求4.1.1样机抽取封存后至检测工作结束期间，除按有关规定进行保养和维修外，不允许更改样机和换件。4.1.2产品检验测试过程中，必须保证每个检测数据的准确、可靠，如发现异常数据应及时找出原因，并作必要的处理。4.1.3测试用各类设备、仪器、仪表的精度应能满足测量精度的要求。在检测试验前，对测试设备、仪器应进行检查、校准。4.1.4检测试验前，制造厂应提供受检农用液压榨油机必要的技术文件。JB/T51208－199934.2检测项目确定抽样样机无漏装和其它异常情况后进行第3章表1、表2所列项目的检测试验。可靠性试验可在性能试验之外的样机上进行。4.3检测试验方法4.3.1作业性能（干饼残油率、出油效率、吨料耗电、吨压力生产率）试验按JB/T9794.2的规定进行测定。4.3.2油品质量检验按GB/T5528~5530的规定进行检验。4.3.3整机耐压试验对榨油机进行加压，活塞伸出昀大行程，压力表读数为工作压力的1.25倍时停止加压，稳压15min，记下压力表的读数，观察各部分是否有漏油情况。4.3.4安全阀可靠性试验将安全阀使用压力调至工作压力(+1～+5)MPa，测定跳阀时压力表的读数，共进行5次。4.3.5首次故障前工作时间按JB/T9794.2的规定进行测定。4.3.6外观质量、油漆涂层质量的检测按JB/T5673的规定进行测定。4.3.7装配与装箱包装要求的检查采用扳手检查紧固件的紧固情况，以手感评定。装箱包装要求采用清点和目测的方法进行检查。5检验规则5.1不合格项目分类5.1.1农用液压榨油机产品应根据GB/T2828规定的计数抽样检查程序原则，按表3所列不合格项目分类和表4抽样检验方案检查判定。5.1.2被检查的项目凡不符合第3章及有关标准、图样及技术文件规定要求的，均为不合格项目。5.1.3不合格项目按其对产品质量的影响程度，分为A、B、C三类。A类为对产品有重大影响的项目；B类为对产品有较大影响的项目；C类为对产品性能有轻微影响的项目，侧重于整机装配和外观质量项目上。5.2抽样方法5.2.l抽样检查程序按GB/T2828一次正常抽样方案，采用特殊检查水平S-l。5.2.2采用随机抽样，在工厂近一年内生产的合格产品中随机抽取。抽样时整机样本的母体量应不少于26台，零部件的母体量应不少于10套（件）。整机抽样2台，零部件抽样2套（件）。零部件在半成品库或装配线上抽取；整机在成品库或经销部门抽取，在经销部门抽样时不受母体量大小的限制。抽取的样品应是相应等级的合格产品。5.3评定规则5.3.1产品根据要求的等级按表4的规定进行抽样判定，表中合格质量水平AQL、合格判定数Ac、不合格判定数Re均按计点法（即不合格项次数）计算。JB/T51208－199945.3.2采用逐项考核评定，样本中各类的不合格项目数小于或等于合格判定数Ac时，该类即判为通过。同时应按各类抽样检验方案分别作出通过与否的决定。以A、B、C三类均通过的等级定为产品等级。表3不合格项目分类表类项项目名称备注A1干饼残油率1出油效率2吨压力生产率3吨料耗电榨油机不配电动泵该项不考核4整机耐压试验5安全阀可靠性试验B6首次故障前工作时间1油品杂质2油品水分3油品酸价4装配质量5涂层厚度6涂层附着力7外观质量C8装箱与包装要求表4抽样检验方案表项目类别ABC样本数n2项目数168检查水平S--1AQL6.52540合格品AcRe011223AQL6.52525一等品AcRe011212注：样本数变化时，AQL不变。JB/T51208－1999中华人民共和国机械行业标准农用液压榨油机产品质量分等（内部使用）JB/T51208－1999*机械科学研究院出版发行机械科学研究院印刷（北京首体南路2号邮编100044）*开本880×12301/16印张1/2字数10,0002000年4月第一版2000年4月第一次印刷印数1－500定价10.00元编号99－1662机械工业标准服务网：