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J20JB/T5923－1997气动气缸技术条件1997-10-05发布1998-01-01实施中华人民共和国机械工业部发布I前言本标准非等效采用日本标准JISB8377—1991《气缸》，并与JB/T5923—91《气缸试验方法》合并修订。本标准从生效之日起，同时代替JB/T5923—91。本标准由全国液压与气动标委会提出并归口。本标准主要起草单位：广东省肇庆方大气动有限公司。本标准参加起草单位：烟台气动元件厂。本标准主要起草人：吴恩泉、牟文隆。JB/T5923－199711范围本标准规定了气缸技术要求、检验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存等。本标准适用于以压缩空气为工作介质，在气压传动系统中使用的双作用、缸径6~400mm的活塞式普通气缸（简称气缸）。2定义本标准采用下列定义。2.1启动压力使气缸活塞开始起动并继续全行程运行的压力。2.2昀低工作压力能保证气缸正常工作所需要的昀低压力。2.3空载状态气缸不带任何外加负载时的工作状态。2.4活塞部内泄漏气缸缸筒内圆面与活塞外圆面之间的泄漏。2.5活塞杆部外泄漏活塞杆与气缸端盖导套之间的泄漏。2.6稳态条件允许记录试验参数测量数值的变化范围。3技术要求3.1工作条件3.1.1公称压力0.63，（0.8），1.0MPa。3.1.2昀低工作压力见表1。表1昀低工作压力缸径mm6~100125~400昀低工作压力MPa0.150.13.1.3工作介质：经过除水过滤的压缩空气（供油型可含有油雾）。3.1.4环境温度和介质温度5~60℃。低于5℃时，介质中的水分需作特殊处理。3.1.5活塞运动速度v≤500mm/s。3.2技术性能机械工业部1997-10-05批准中华人民共和国机械行业标准气动气缸技术条件JB/T5923－1997代替JB/T5923—911998-01-01实施JB/T5923－199723.2.1启动压力气缸空载状态下，其启动压力应不高于表2规定。表2启动压力缸径mm6~1620~2532~100125~400启动压力MPa0.10.080.060.053.2.2负载性能在气缸活塞杆轴向加入相应的阻力负载，其值相当于表3规定的气缸昀大理论输出力的百分值，活塞运行速度约为150mm/s时，活塞运行应平稳，各部件应无异常情况。表3昀大理论输出力的百分值缸径mm昀大理论输出力的百分值%6~257032~40080气缸昀大理论输出力计算式：214DpFπ=()2224dDpF−=π式中：F1——无活塞杆端的昀大理论输出力，N；F2——有活塞杆端的昀大理论输出力，N；p——公称压力，MPa；D——气缸内径，mm（下同）；d——活塞杆直径，mm（下同）。3.2.3耐压性能气缸通入1.5倍公称压力，保压1min，各部件不得有松动、永久变形及其他异常现象。3.2.4密封性能气缸分别通入公称压力和昀低工作压力时，其活塞部的内泄漏量不得大于（3+0.15D）cm3/min，活塞杆部的外泄漏量不得大于（3+0.15d）cm3/min，其他部位不允许有泄漏现象。3.2.5耐久性气缸的耐久性应符合表4规定。表4耐久性行程mm≤60＞60耐久性≥250万次≥300km3.2.6外观气缸外观应光滑、平整，色泽均匀，表面应无剥落、划痕、碰伤等缺陷。气缸的裸露表面应进行防腐蚀处理（耐腐蚀材料除外）。JB/T5923－199734试验4.1试验条件4.1.1介质经过过滤，除水含有油雾的压缩空气，过滤精度为25~50μm，分水效率不低于80%。4.1.2环境条件环境温度5~35℃；环境相对湿度≤85%。4.1.3测量仪器和稳态条件4.1.3.1测量仪器型式检验应不低于B级测量准确度等级，出厂检验应不低于C级测量准确度等级。参照表5。表5测量准确度等级测量准确度等级测量仪器参数BC力%±5压力%±2±8温度℃±2±34.1.3.2稳态条件被控参数平均指示值在表6规定的范围内变化时，允许记录试验参数测量值。表6温度、压力平均指示值范围测量准确度等级BC温度指示值变动范围℃±2±3压力指示值变动范围%±2±44.2试验方法4.2.1启动压力试验回路可参照图1。节流阀全开，气缸水平放置，经往复运动数次后，在空载状态，从零气压开始慢慢加压，直到活塞开始运动，并能运行至全行程。这样往复试验三次，则此压力即为启动压力，其值应满足3.2.1的规定。4.2.2负载性能试验回路可参照图2。在活塞杆轴向施加表3规定的负载。在气缸两端气口交替通入公称压力，调节排气量，令活塞平均速度约150mm/s，沿全行程往复运动三次以上，检查气缸的动作情况应符合3.2.2的规定。JB/T5923－199741—气源；2—三联件；3—换向阀；4—单向节流阀；5—被试气缸图1试验装置系统原理图1—气源；2—三联件；3—换向阀；4—单向节流阀；5—被试气缸；6—加载装置图2试验装置系统原理图JB/T5923－199754.2.3耐压性能试验在空载条件下进行。在气缸两端气口交替通入1.5倍公称压力的气压，分别保压1min，检查气缸各部位情况，应符合3.2.3的规定。4.2.4密封性能在耐压试验后空载状态下进行。试验时保持气缸的静止状态，向气缸两端气口交替通入昀低工作压力和公称压力，分别检查活塞部位的内泄漏和活塞杆部位和其他部位的外泄漏，泄漏情况应符合3.2.4的规定。4.2.5耐久性试验回路可参照图2。在活塞杆的轴向方向施加相当于气缸昀大理论输出力的50%的负载。在被试气缸两端气口交替通入公称压力，调节排气口流量，使活塞平均速度达到200mm/s，活塞沿全行程作往复运动，试验可连续或断续进行，其累计行程达到3.2.5的规定后，重复4.2.1~4.2.4试验并仍应符合要求。4.2.6外观气缸外观的检查方法，采用目测法和手感法进行，应符合3.2.6的规定。5检验规则5.1出厂检验5.1.1每台产品须经制造厂质量检验部门检验合格后才能出厂。5.1.2出厂检验分为必检项目和抽检项目。出厂必检项目：3.2.1，3.2.4，3.2.6出厂抽检项目：3.2.35.1.3气缸产品抽检数量为每个生产班次生产量的2%，但不得少于三台。5.1.4判定规则在抽检的产品中如有不合格项目，则该项目应加倍抽检，如仍有不合格，则对该批产品的该项目逐台（件）进行检验。5.2型式试验5.2.1气缸产品须经型式检验合格后，才能批量投产。5.2.2凡属下列情况之一者，都应进行型式检验：a)试制的新产品（包括老产品转厂）；b)由于改进设计、工艺或变更材料，其性能可能受到影响时；c)停产1年后，恢复生产时。5.2.3抽样、判定气缸型式检验抽检数量为三台（件），其中一台（件）进行全项目检验，其余两台只做除耐久性项目外的其他性能检验。在检验中，如有不合格，则应加倍抽检，如全部合格，则型式检验仍判为合格，若仍有不合格则判定该产品型式检验不合格。JB/T5923－199766产品标志、包装及贮存6.1产品标志在产品表面的适当位置上固定铭牌，铭牌应清晰、美观、端正、大方。铭牌上应标出：a)产品名称及型号；b)公称压力；c)制造厂名称；d)制造日期。6.2包装气缸产品的包装方式和方法，可由制造厂按运输部门的规定或与订货单位协商确定，但应确保产品在正常运输中不致损坏。在包装的外表面应标明：a)制造厂名称；b)产品名称及型号；c)数量；d)毛重及外型尺寸；e)收货单位及地址；f)注明“小心轻放”、“防潮”和“防压”等标志；g)装箱日期。6.3随机文件a)产品使用说明书；b)出厂合格证明。6.4贮存气缸产品应存放在通风、干燥、无腐蚀的室内。JB/T5923－1997中华人民共和国机械行业标准气动气缸技术条件JB/T5923－1997*机械科学研究院出版发行机械科学研究院印刷（北京首体南路2号邮编100044）*开本880×12301/16印张3/4字数14,0001997年11月第一版1997年11月第一次印刷印数1－500定价10.00元编号97－230机械工业标准服务网：