mdi扩建项目环境影响报告

1上海亨斯迈聚氨酯有限公司和上海联恒异氰酸酯有限公司MDI扩建项目环境影响报告书简本建设单位：上海亨斯迈聚氨酯有限公司上海联恒异氰酸酯有限公司编制单位:伊尔姆环境资源管理咨询（上海）有限公司（国环评证甲字第1813号）2010年7月21说明伊尔姆环境资源管理咨询（上海）有限公司（评价机构）受上海亨斯迈聚氨酯有限公司和上海联恒异氰酸酯有限公司（建设单位）委托开展对上海亨斯迈聚氨酯有限公司和上海联恒异氰酸酯有限公司MDI扩建项目（建设项目）的环境影响评价。现根据国家及上海市法规及规定，并经上海亨斯迈聚氨酯有限公司和上海联恒异氰酸酯有限公司同意向公众公开环评内容。本文内容为现阶段环评成果。下一阶段，将在听取公众、专家等各方面意见的基础上，进一步修改完善。2建设项目概况（1）项目名称：上海亨斯迈聚氨酯有限公司和上海联恒异氰酸酯有限公司MDI扩建项目（2）建设单位：上海亨斯迈聚氨酯有限公司和上海联恒异氰酸酯有限公司（3）项目地点：上海市化学工业区D1区块（4）项目所属行业：化学原料和化学制品制造业（5）项目性质：扩建及技改（6）项目内容：1)上海联恒异氰酸酯有限公司（以下简称联恒公司）扩建一套24万吨/年粗MDI生产装置（以下简称“联恒扩建装置”）；2)联恒公司现有粗MDI装置新建一套12万吨/年HCL催化氧化装置（以下简称“联恒技改装置”）；3)上海亨斯迈聚氨酯有限公司（以下简称亨斯迈）扩建一套24万吨/年粗MDI精制装置（以下简称“亨斯迈扩建装置”）。3建设项目所在区域环境质量现状（1）环境功能区划1）环境空气质量功能区划按照《上海市环境空气质量功能区划》，上海化学工业区规划为二类区，空气质量执行《环境空气质量标准》（GB3095-1996）中的二级标准。2）近岸海域功能区划根据《上海市水环境功能区划》，杭州湾水域（芦潮港至沪浙边界）水质控制标准执行海水水质标准（GB3097-1997）的III类标准。（2）现状环境质量评估1）环境空气质量现状根据化工区提供的监测数据和奉贤区环境监测站（2009年5月）和上海市环境监测中心（2010年5月）的现状监测数据：各监测点SO2、PM10、NO2等监测因子小时浓度和日均浓度均满足《环境空气质量标准》（GB3095-1996）二级标准，且占标率均较小；氯、光气、苯、苯胺、甲醇、氯苯在各监测点位皆未检出；氯化氢、一氧化碳、氨、甲醛和甲苯在各监测点位浓度皆满足相应的环境空气质量标准或居住区大气中有害物质的最高容许浓度。2）地下水质量现状根据地下水现状监测结果：本项目特征污染因子氯苯、甲醇和甲苯在各监测点位皆未检出；各监测点位中，部分点位的氨氮、硫酸盐、亚硝酸盐氮、总硬度、溶解性总固体、总锰、总铁浓度超过《地下水质量标准》（GB14848-93）中IV类标准。根据《上海化学工业区产业发展规划环境影响报告书》和《上海市杭州湾沿岸化工石化集中区区域环境影响评价报告》中地下水现状调查和评价结论，溶解性总固体、硫酸盐和亚硝酸盐超标，可能和本项目所在地块毗邻杭州湾海域，海水里硫酸盐、氯化物和亚硝酸盐含量较高，而海水和地下水交换较频繁有一定关系；氨氮超标与整个区域地表水体氨氮浓度较高有一定关系。3）土壤环境质量现状根据土壤现状监测结果：各监测点位的土壤样品中，重金属（镉、汞、砷、铜、铅、铬、锌、镍）均满足《土壤环境质量标准》（GB15618-95）中三级标准；氯苯、苯胺和甲苯均未检出。4）海域环境质量现状根据引用的现状调查数据：2007年8月监测的3个监测断面中，CODcr和石油类可满足《海水水质标准》（GB3097-1997）中Ⅲ类标准，无机氮和活性磷酸盐超过Ⅲ类标准。2009年9月监测的2个监测断面中，除无机氮超过Ⅲ类标准，其他海域水质监测指标（水温、pH、溶解氧、CODMn）均可满足Ⅲ类标准，其中活性磷酸盐、石油类、挥发酚、苯胺均未检出。4评价范围（1）大气环境本项目大气环境影响评价工作等级为二级。大气环境评价范围为以本项目主要排气筒为中心，半径为2.5公里的范围。（2）环境风险以扩建粗MDI光气装置为中心，半径5公里范围。评价重点突出重点，避免面面俱到，以工程分析、污染防治对策、清洁生产、事故环境风险评价和环境空气质量影响预测评价专题作为重点，其它专题作一般评述。6主要环境敏感目标本项目5km范围内，主要大气环境和环境风险保护目标见表1。表1主要环境敏感目标一览表类别序号名称距离(m)方位人口数1.沙积、建国3500西北600行政村2.海渔4200西800化工区内3.化工区管委会3500北6704.漕泾镇4800西3.2万镇中心5.柘林镇4500北北东1.6万6.柘林中心幼儿园3207北北东400学校7.柘林中学3427北北东6007建设项目环境影响分析（1）工程分析1）工艺流程概述联恒公司扩建粗MDI装置首先，在盐酸存在下，苯胺与甲醛液相缩合反应生成中间产品MDA，然后CO和氯气在催化剂作用下生成中间产品光气，最终光气和MDA发生光气化反应生成产品粗MDI。本装置的生产技术路线为液相光气法，其特点是光气生产与光气化生产一体化，不需单独的光气贮存设施，提高了生产的安全性。HCL催化氧化装置（联恒公司技改装置）氯化氢催化氧化装置是以联恒公司现有粗MDI装置副产的氯化氢气体为原料，在催化剂作用下和氧气反应制得氯气。该装置的产品氯气和盐酸同时又返回粗MDI装置回用。该工艺技术源自日本某公司，并已在日本实现工业化应用，技术成熟可靠。亨斯迈公司扩建粗MDI精制装置亨斯迈公司扩建的粗MDI精制装置是以联恒公司粗MDI为原料，通过精馏分离得到纯MDI、聚合MDI和MDI异构体混合物的过程。2）主要产污环节废气联恒公司扩建装置缩和反应中和萃取及精馏时产生工艺尾气（G1），主要含甲苯、微量甲醇及苯胺等可燃组分，收集后送35米高火炬燃烧；粗MDI装置废气包括光气吸收装置废气（G3）、氯苯净化装置废气（G4）和HCL吸收装置废气（G5）等，废气中含有氯苯、HCL和微量光气等污染组分，上述废气送工艺尾气碱洗塔采用氢氧化钠溶液洗涤，除去废气中HCL和光气等酸性污染物后，剩余含有氯苯的废气送太古升达焚烧炉处理。联恒公司技改装置废气包括氯苯脱除单元的不凝气，盐酸吸收单元吹脱的废气，氯气干燥单元废气以及氯气净化装置废气。以上废气中主要污染物为氯气、HCL，经碱液吸收后，能有效中和去除废气中酸性污染物。亨斯迈公司扩建装置废气主要是来自降膜蒸发器、异构体分离塔和纯MDI塔产生的含氯苯气体，该股废气先通过急冷器冷凝氯苯后，再通过碱洗塔洗涤和活性炭吸附后达标排放。除上述有组织排放源外，本项目储罐区和生产区还产生无组织排放。废水联恒公司扩建装置缩和反应产生含盐废水，主要污染物为氯化钠、氢氧化钠和COD，该股废水经专用管道送中法水务活性炭吸附处理（GAC）装置处理后排入杭州湾。光气和光气化反应产生的废水主要是碱洗塔废水，主要污染物为氢氧化钠、氯化钠和少量氯苯，该股废水也送中法水务GAC装置处理后排入杭州湾。联恒公司技改装置主要废水为含有氯化钠和硫酸钠等的无机废水，经无机废水管网直接排入中法水务。亨斯迈公司扩建装置废水主要为含有氯化钠、氢氧化钠和氯苯的碱洗废水，该股废水经汽提除去氯苯后送D1区块有机废水预处理系统，经中和均衡后送中法水务生化处理装置处理。除上述工艺废水外，本项目还产生循环冷却系统排水、地面冲洗水、初期雨水和生活污水等公用工程排水。废液废渣联恒公司扩建装置产生的废液废渣包括废甲醇、含MDI和氯苯废液/废渣、废活性炭、废滤桶抹布等，其中废甲醇送申星公司回收，其余均作为危险废物送化工区太古升达安全焚烧。联恒公司技改装置产生的废液废渣包括氯苯脱除单元和盐酸回收单元的废活性炭和氧化单元的废催化剂等。废活性炭送太古升达焚烧，氧化单元的废催化剂送供应商回收。亨斯迈公司扩建装置产生的废液废渣主要为含氯苯和MDI废液、污泥等，全部送太古升达安全焚烧处置。噪声本项目主要噪声源为各生产装置设备噪声，均采取了相应的消声隔声措施。（2）主要环境影响1）环境空气正常工况下本项目新建污染源苯胺、氯苯、氨气、甲苯、甲醛、氯化氢和氯气对环境计算点的小时浓度和日均浓度贡献值全部达标；本项目新增污染源区域最大地面浓度点小时浓度和日均浓度贡献值全部达标，各污染物以氯的最大小时预测浓度和日均预测浓度占标率最大，分别为28.98%和22%。在环境空气计算点处，叠加现状背景最大值和在建污染源浓度贡献值后，各污染物在环境空气计算点处的最大小时浓度分别满足相应的环境空气质量标准或居住区大气中有害物质的最高容许浓度。区域最大地面浓度点：在叠加背景浓度值和在建项目的浓度贡献值后，各污染物的最大地面小时浓度和日均浓度均不超标。本项目正常排放的苯胺、氯苯、氨气、甲苯、甲醛、氯化氢和氯气在环境空气计算点处和最大地面浓度均不超过相应的环境质量标准，不存在超标区域。本项目对评价区环境空气和环境空气保护目标的影响较小，是可接受的。经导则推荐的大气环境防护距离的软件计算，本项目厂界外不存在无组织排放超标区域，因此不需要设置大气环境防护距离。2）海域水环境本项目新增含盐废水水量为650m3/d，新增排盐量约100.8t/d。叠加化工区同时建成运行的其他企业后，相应的总排盐量远低于《上海化学工业区产业发展规划环境影响报告书》中对高含盐废水的排放控制建议，其排放形成的高盐混合区远远小于1.5km2，含盐废水排放基本不会对杭州湾海域的生态环境造成负面影响，也基本不会对金山三岛海洋生态保护区造成影响。本项目排放废水的特征污染物为氯苯、苯胺，中法水务污水处理厂对氯苯、苯胺有较高的去处效果，其排放废水中氯苯、苯胺可达到排放标准，并且本项目建成后排放的污水不会过多增加中法水务对氯苯、苯胺的处理负担，不会对海域环境造成明显影响。3）地下水环境本项目能够污染地下水的污染源是主要装置区可能发生的事故泄漏、跑冒滴漏，危废贮存场所的渗漏，事故水池和排污管线发生的渗漏等。本项目针对潜在的地下水污染源和污染途径采取了较为有效的工程和管理措施，防止泄漏物污染厂区内土壤和地下水，防止进入雨水管网进而污染地表水。因此企业在落实并实施以上地下水污染防治措施之后，在正常生产过程中或事故时，均可以有效防止对地下水的污染，不会对化工区地下水水质造成明显影响。4）固体废物本项目产生的固体废物主要是危险废物，其厂区内临时堆放的储存场所严格按照GB18597-2001《危险废物贮存污染控制标准》的要求设计、建设；生产中产生的危险固废集中后采用密闭金属容器暂存，对环境无直接影响；然后定期由太古升达公司组织清运、焚烧处理；将不会对周围环境产生不良影响。（3）环境风险1）本项目涉及有毒有害、易燃易爆等危险物质，特别涉及光气、氯气等高毒类物质，生产装置及罐区多处为重大危险源，因此具有较大的环境风险。本项目在设计、施工、运行中必须高度重视安全生产、事故防范，最大限度减少环境风险发生概率。2）根据预测，本项目各类事故性排放的环境影响范围如下：光气事故：在各种事故状态下，以现有工程MDI装置吸收塔破裂造成光气泄漏事故的影响范围最大。瞬时浓度的半致死最大范围可达2030米，IDLH影响范围为2200m。氯气事故：液氯储罐发生事故，氯气半致死浓度影响范围为530m，氯气IDLH影响范围为1120m。氯化氢事故：联恒公司扩建工程盐酸储罐发生泄漏事故，氯化氢半致死浓度影响范围为370m，IDLH影响范围为1050m。通过重大危险源的辨识，综合考虑厂址所在地气象条件和居民分布等环境敏感目标情况，即使在最大可信事故情形下，本项目现有装置和扩建装置的最大半致死浓度影响范围不超过化工区边界，符合《关于上海市杭州湾沿岸化工石化集中区区域环境影响评价工作意见的复函》对环境风险的要求。3）根据设置的最大可信事故预测，结合人口分布、气象条件计算，本项目最大可信事故风险值为2.3