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2004-8-191物流&倉儲管理實務PIONEERSINTAI(DONGGUAN)OPTICALCO;LTD先鋒信泰(東莞)光學有限公司朱磊2004年8月19日E-mail:lei_zhu@sintai.com認真負責積極主動誠實安全團結和諧2004-8-192按概念分一般可分為大物流和小物流:大物流:是指社會物資的包裝/儲運/調配等區域活動稱為大物流;小物流:工廠布置和物料搬運(plantlayoutandmaterialhanding)等企業活動發展而來的物流(materialflow)稱為小物流。物流管理的起源---源於二次世界大戰,以軍事後勤學演變而來,六十年代傳入日本,從八十年代開始,得到空前發展。本教材只重點涉及研討公司內物流。1.物流管理的概念及起源……2004-8-1932.物流管理在公司管理中的位置---(物料管理為企業五大管理要素之一)物料(流)管理生產管理銷售管理財務公司經營損益人事管理財務管理注:物料管理包含採購管理.海關2004-8-1943.何謂管理?管理的原始含義是:有效運用組織的人力、物力、財力、情報等資源,通過計劃、控制、協調等相關活動來達成工作單位的目標.形象一點的說法:無論任何一個組織,只要你“管”就是有“理”,不“管”不論任何原因你就是無“理”;“管”就是“管”子,“管”子裡面流動的就是企業的金(商)流,物流,信息流等,“理“就是要把這些各种各樣的資源加以整合,理順,即為管理。2004-8-1954.物流倉管人員的使命倉管即服務.倉管作為沒有附加價值的工作,如何做才能做到最佳倉管管理呢?最低管理成本使用最少人力最少儲存面積最少作業時間最簡工作流程最优物流規劃帳現合致,安全保質2004-8-1965.物流用語定義及管理重點用語定義:主材料---指直接投入生產用之直接材料,包括硝材、部品(含塑膠原料、金屬線材等);輔助材料---用於製品加工、組立過程中間接使用之輔助性材料,如研磨粉、芯取油、接著劑等;包裝材料---用於製品包裝之材料,如紙箱、泡殼等;治工具---用於配合製品加工或組立用之工具、夾具、支持用具等均屬之.物料管理重點--物料管理是一種科學的/系統的計劃、組織、協調、以及控制的活動,並結合以最經濟、合理、有效的方法,達到:rightprice:適價righttime:適時rightplace:適地rightquantity:適量rightquanlity:適質之目的。2004-8-1976.金錢與物料之比較:物料=等值金錢+管理成本;物料呆滯=資金利息損失+保管費用;呆料/損品/廢料/丟失/保管不善=公司不必要之金錢損失;市場波動+物料存貨控制好坏=決定公司損益。2004-8-1987.物流管與理vs管理成本&資金循環在發展中國家,由於工資低廉,物料之成本約佔製成品金額之60%左右.故就管理重點而言,減少物料浪費,防止呆廢料產生,ABC管理及合理訂購管理強化,是降低成本的有效方法;物料管理作為工廠管理最弱的一環,亦是公司管理中漏洞最多最容易疏失之處.在此假設某一公司之銷售利潤為10%,物料報廢率若降低1%,其功效相當於銷售增加10%.但物料報廢率下降1%容易,銷售若增加10%發就要付出相當之努力才能奏效。做生意人都講求“貨如輪轉,財似水來”,公司只有不斷地採購零部件、生產加工、銷售、資金回流,才能不斷地有利潤產生.如此循環愈快,投資回報率越大,經營越順利,企業才能邁上良性發展之路.2004-8-1998.企業資源規劃(ERP)發展沿革倉儲管理固然重要,但要真正達到理想的管理,除了倉儲管理人員的責任心和素質外,最重要的是物料之訂購管理.即倉庫管理的优劣是由倉管人員決定的,但庫存仕掛的多寡,呆料的掌控,卻是由採購(手配)人員在掌控.下面給大家簡單地介紹一下‘物料訂購管理“之發展狀況:存量管制(ABC管理法)→MRP→MRPⅡ→ERP存量管制(ABC管理法):結合物料的單價/年使用量/存貨項目等進行ABC分析,將所有分類按其重要性分成ABC三類,在在庫低於訂購點(購備時間*日耗量+安全庫存)時即予訂購,但要注意ABC三類物料訂購管制側重點有所不同。此點時至今日對我們仍不失有借鑒意義.ERP之發展沿革:20世紀60年代,美國出現了物料需求計劃(materialrequirementplanning)即MRP,其是從最終的產品出發,根據BOM表層層將計劃展開,從而實現在必要的時候,生產必要的產品。70年代末,將生產/計劃/供應/銷售/財務/設備/技術等合成→製造資源計劃(MRPⅡ),實現了管理的集成。進入90年代,MRPⅡ得到進一步補充和完善,即綜合生產/計劃/銷售/財務/人力資源/採購等各項管理功能,出現了企業資源規劃(Enterpriseresourceplanning),簡稱ERP。2004-8-19109.物流管理基本流程(1)–(部品﹑硝材流程說明)(內購納入&轉廠納入部分)(從HK交貨部分)供應商供應商採購生管倉庫品保.技術.NG受入檢特採、救濟受入檢檢討OKNGOK生管倉庫海外NG現場單位成品庫事業部間:外包:客戶*逆向流動時開立負傳票.NGNGNGOKOKOKOK3214981919311損品倉(實物事故&非實物事故)核銷、廢棄處理267事業部A事業部B11131516174委外廠商A加工廠商B101820212223在庫多出材料再生移轉等調整24252628292730533注:公司內部前後工程(含倉庫,主指鏡片類)間受領或同公司同部番同數量不同倉位間相互轉換可用受領傳票。2004-8-19119.物流管理基本流程說明(2)--(部品﹑硝材使用資料及說明)用于確認進貨之來源.內容及總亞洲國際→生管報關件數,包裝方式,體積重量→生管進貨擔當用于確認進貨內容之明細及詳亞洲國際→生管報關情→生管進貨擔當內購納入:國內購買(開增值稅/國稅發票)納入之部品/硝材/輔材入庫憑證現地付款現地交貨流程之輔材/包材/治工具等納入→請購單位→採購→會計成品轉廠退回:國內客戶返品退回倉庫→台帳/報關→會計(公外注成品入庫:外注發料廠商成品收回入庫司)→會計(亞光)→受檢料件進口:材料從香港進口納入倉庫→台帳/報關→會計(公征稅進口:材料從香港征稅進口納入司)→會計(亞光)→受檢成品出口返工:客戶返品經香港退回修理部品.硝材開箱時記錄納入日期生管總數及品質狀況用受檢生管倉庫海外(香港)進貨現地進貨現品標示部品標貼(部品票)詳細類別用途說明海外進貨物流區分使用資料配佈單位及流程●區分●亞洲國際發行單位入荷清單(3)委託書●入荷清單(4)入荷清單(5)●●●●入荷清單(6)○入荷清單(2)生管倉庫生管倉庫廠商請購單位廠商或採購貼付或蓋印於現品上請購單位→採購→廠商→採購採購→生管→受檢→倉庫→台帳/報關→採購→會計→台帳/報關→採購→會計廠商→採購→受檢→倉庫編號●入荷清單(1)進貨發票及裝箱單進貨總目錄料件轉廠:材料國內轉廠納入憑證●●納入傳票341256782004-8-19129.物流管理基本流程說明(3)--(部品﹑硝材使用資料及說明)國內轉廠納入送檢用送檢傳票,從香港進口納入材料送檢用現品票內部發料:倉庫發料給現場製造單位外注發料:外注發料給國內廠商事業領出:事業部之間交貨消耗品(如輔材類)現場從倉庫領用事業領入:事業部間交貨領入提檢入庫:現場生產之製品送品保檢查及生管簽收入庫憑證成品出口:成品經香港出貨成品返工复出:返修品經香港出貨成品轉廠:成品國內交貨給國內客戶外注退料:外注廠商不良品退回內部退料:社內後工程向前工程退料實物事故:現品事故後實物交損品倉盤點事故:盤虧處理(無實物)廢料入庫:加工過程中廢料事故(有實物)生管倉庫→台帳/報關→會計退料單位●●●●送檢出荷製品提檢入庫●發(領)料單(2)送貨單●●●發料至使用單位(含外注)領用單退料單(1)不良品退前區退料單(2)發(領)料單(1)發(領)料單(3)事故品報廢,帳簿調整等事故傳票(1)事故傳票(2)事故傳票(3)事故傳票(4)庫存單位送檢傳票生管/現場現品票出庫單(1)出庫單(2)提檢傳票(1)○生管生管倉庫或使用單位生管→受檢→現品使用單位→受領單位→臺賬/報關發行單位→品保/責任單位→生管臺帳/報關●●●●●●●生管/現場→品保→生管倉庫→臺帳/報關退料單位→品保→接收單位→臺賬/報關(社內鏡片類退料可不用經品保確認)提檢傳票(2)短裝事故:進口貨物短裝事故(無實物)910111213141516171819202122232004-8-19139.物流管理基本流程說明(4)—(部品﹑包材使用資料及說明)事故再生:實物事故再生利用溢裝再生:進口貨物溢裝發行單位→生管→品保盤點再生:盤點多出處理台帳/報關→會計受領單位→移出單位→生管臺帳/報關發行單位→品保→生管臺帳/報關說明:●表屬海關財務管制類傳票或資料,須重點管制;○表一般管制類資料。再生傳票(3)●再生傳票(2)●●詳細類別用途說明使用資料移轉再生傳票(1)在庫多出之處理,帳簿調整,材料的再生利用等物流區分移轉傳票(1)受領受領傳票外注成品退貨:外注成品不良退回●區分●●保管單位生管倉庫生管倉庫發行單位受領單位庫存單位配佈單位及流程保管單位明細→報關→海關核銷→開立征稅稅單→報關→生管庫存單生管→品保/採購→生管臺帳/報關→會計編號●●●內購退貨:內購材料不良國內退回廠商轉廠退貨:國內廠商現地交貨不良退廠商進口退貨:進口貨物不良經香港退回公司內部前後工程(含倉庫,主指鏡片類)間受領或同公司同部番同數量不同倉位間相互轉換●●●海關征稅稅單復印件(由業務提供)海關征稅稅單復印件(由業務提供)移轉入:同公司同倉位同數量同實物不同部番間轉換移轉出:同公司同倉位同數量同實物不同部番間轉換庫存單位不良品退料退貨單(3)退貨單(1)退貨單(2)退貨單(4)廢料核銷損品核銷242526272829303132332004-8-191410.輔材/包材物流管理基本流程—(海關監管部分)(內購納入&轉廠交貨部分)(從HK交貨部分)供應商供應商採購倉庫品保.技術.NG受入檢特採、救濟受入檢檢討OKNGOK倉庫海外NG現場單位OKOKNGNGNG321219311267303注:非海關監管類可以手工帳做管理.2004-8-191511.設備/治工具物流管理基本流程—(海關監管部分)(現地付款/現地交貨部分)(從HK交貨部分)供應商供應商採購檢查生管倉庫OK生管倉庫亞洲國際(退貨/返修)(退港/返修)現場單位(1)NG現場單位(2)NGNGNGNGNG解除監管或報廢121276321930312027273NG注:非海關監管類可以手工帳做管理.設備自納入起滿五年可解除海關監管.2004-8-191612.一般貿易流程之對應一般貿易:是指向海外購買類物品,從P/O發注,到通關,運輸均委由國內一般貿易公司來進行。P/O流程為:生管P/O→採購→貿易公司;物料流程為:貿易公司→採購→各公司生管.倉庫管理之對應:1.收貨入庫、確認、發放、庫存管理同一般物料;2.由於此類物料之交易方式等同於國內採購,故在帳薄管理上,同其物料應有所區別,一般採用手工帳作管理即可,相關傳票亦同樣區分管理。2004-8-191713.“A,B,C”管理法(1)“ABC”分析法是柏拉圖(PARETO)原理的運用.是美國GENERALELECRICL公司的H.F.DICKIE根據柏拉圖原理所發展出來的分類法.應用於存貨的重點管理,以減少存貨量和損耗率.實例分析:ABC分析表案例(表1)NO所佔比例累計部番單價預計年使用量年使用金額使用金額累計所佔百分比累計類別15.00%C-121.82000043600043600035.6%35.6%A210.00%C-219.32000038600082200031.5%67.1%A315.00%C-34.720000940009160007.7%74.8%B420.00%C-4320000600009760004.9%79.7%B525.00%C-5220000400