生产运营管理(PPT53页)

整理文档很辛苦,赏杯茶钱您下走!

免费阅读已结束,点击下载阅读编辑剩下 ...

阅读已结束,您可以下载文档离线阅读编辑

资源描述

生产运营管理教学内容◆生产管理◆质量管理◆物流管理第一节生产管理1、生产管理的概念与内容2、生产过程3、生产类型1、生产管理的概念与内容生产是一切社会组织将它的输入转化为输出的过程社会组织主要输入转化的内容主要输出工厂原材料加工制造产品运输公司产地的物资位移销地的物资修理站损坏的机器修理修复的机器医院病人诊断与治疗恢复健康的人大学高中毕业生教学高级专门人才咨询站情况问题咨询建议办法方案1.1生产的概念1.2生产管理的概念生产管理是对生产运作系统的设计、运行与维护过程的管理1.3生产管理的内容生产运作系统的设计——包括产品或服务的选择和设计、生产运作设施的定点选择、生产运作设施布置、服务交付系统设计和工作设计生产运作系统的运行——包括生产的计划、组织、控制生产系统的维护与改进——包括设备维护管理、全面质量管理、系统优化改进2、生产过程从原材料投入到成品出产的全过程,通常包括工艺过程、检验过程、运输过程、等待存储过程和自然过程。(其中工艺过程是生产过程最基本的部分。)2.1生产过程的概念2.2生产过程的构成生产技术准备过程基本生产过程辅助生产过程生产服务过程附属生产过程2.2.1生产技术准备过程产品在投入生产前所进行的各种生产技术准备工作。例如产品设计、工艺设计、工装设计和制造、标准化工作、定额工作、劳动组织、设备布局、新产品鉴定等工作2.2.2基本生产过程直接为完成企业的基本产品所进行的生产活动,它代表企业的基本特征和专业方向。例如纺织企业的纺纱、织布;机械制造企业的锻造、加工装配等工作2.2.3辅助生产过程为保证基本生产过程的正常进行而从事的各种辅助性活动。例如机械制造企业中的动力生产、工具制造、设备维修等工作2.2.4生产服务过程为基本生产过程的正常进行而从事的各种生产服务活动。如原材料、半成品和工具的保管、供应、运输、试验与理化检验,以及包装发运等工作2.2.5附属生产过程企业根据本身条件和市场需要生产某些非企业专业方向产品的过程。例如机械厂利用一些边角余料制造小五金制品等工作2.3合理组织生产过程的基本要求(1)生产过程的连续性是指物料在生产过程的各个环节始终处于连续运动的状态,没有或很少有不必要的停顿与等待现象。(2)生产过程的平行性是指物料在生产过程中实行平行交叉作业(平行移动或平行顺序移动)。(3)生产过程的比例性是指生产过程各环节的生产能力保持适当的比例关系,各环节能力趋于平衡,没有“瓶颈”。(4)生产过程的均衡性是指产品从投料到完工能按计划均衡地进行,在相等的时间内完成的工作量大体相等。没有前松后紧或前紧后松的现象。(5)生产过程的柔性是指生产过程具有适应市场需求变化的能力,市场需要什么产品就能生产出什么产品。(6)生产过程的准时性是指生产过程的各环节都能按照后一环节的需要生产。即在后一环节需要的时候,按照后一环节需要的数量,生产后一环节所需要的产品或零部件。即准时准量(JIT)。3、生产类型生产类型是按一定的标志划分的生产类别,它是影响生产过程组织的重要因素。按照生产的连续程度可划分为——连续型生产:是指连续的产品生产,其工艺流程往往表现为用化学的而不是物理的方法,如生化制品的生产离散型生产:是单个项目的生产,输入生产过程的各个要素是间断性投入的,如家电产品的生产生产类型的分类按照按产品或服务的专业化程度及同一品种的产量大小和重复程度来衡量大量生产:品种单一,产量大,生产重复程度高。单件生产:品种繁多,每一品种生产数量甚少,生产的重复程度低。成批生产:介于上述两者之间,品种不单一,每种都有一定的重度。又可以进一步划分为大批、中批、小批生产类型的分类三种生产类型的特点比较项目大量生产类型多品种中小批量生产类型单件小批订货生产类型产品种类少且固定有数十种以上繁多而不固定设备及其布置使用专用设备对象原则两种设备均有混合原则通用设备工艺原则零件移动方式平行移动平行顺序移动顺序移动生产周期短较长长生产效率高较高低生产成本低较高高生产系统柔性差较好好生产管理重点在制品控制批量确定生产日常控制第二节质量管理一、质量与质量管理的基本概念二、质量管理的发展过程三、质量管理的原则四、全面质量管理一、质量与质量管理基本概念质量的概念符合性的质量概念实用性质量概念广义的质量概念IS09000-2000定义:一组固有特性满足要求的程度.质量管理(QualityManagement)的概念ISO9000-2000定义:在质量方面指挥和控制组织的协调活动.包括制定质量方针和质量目标以及质量策划、质量控制、质量保证和质量改进.二、质量管理的发展过程(一)产品质量检验阶段(20世纪初-20世纪40)(二)统计质量控制阶段(20世纪40年代-20世纪50年代)(三)全面质量管理阶段(20世纪60年代-至今)(一)产品质量检验阶段主要特点:按规定的技术要求,对已完成的产品进行质量检验;中心内容:通过事后把关性质的质量检查,对已生产出来的产品进行筛选,把合格品和不合格品分开,保证不使不合格品出厂或转到下道工序。(二)统计质量控制阶段特征:数理统计方法与质量管理的结合。主要特点:在指导思想上,由事后把关变为事前预防;在管理方法上,广泛深入地应用了统计的思考方法和统计的检查方法。(三)全面质量管理阶段全面质量管理(TQM)阶段:(TotalQualityManagement)TQM的出现,是现代科技和现代工业发展的必然产物;是“保护消费者权益”运动的产生和发展对企业提出的更高要求。1961年,由美国通用电器公司费根堡姆提出。三、质量管理的原则(一)以顾客为关注焦点:组织应当理解顾客当前和未来的需求,满足顾客要求并争取超越顾客期望。(二)领导作用:领导者确立组织统一的宗旨及方向。他们应当创造并保持使员工能充分参与实现组织目标的内部环境。(三)全员参与:各级人员都是组织之本,只有他们的充分参与,才能使他们的才干为组织带来收益。(四)过程方法:将活动和相关的资源作为过程进行管理,可以更高效地得到期望的结果。(五)管理的系统方法:将相互关联的过程作为系统加以识别、理解和管理,有助于组织提高实现目标的有效性和效率。(六)持续改进:持续改进总体业绩应当是组织的一个永恒目标。(七)基于事实的决策方法:有效决策是建立在数据和信息分析的基础上。(八)与供方互利的关系:组织与供方是相互依存的,互利的关系可增强双方创造价值的能力。四、全面质量管理(TQM)(一)全面质量管理的概念(二)全面质量管理的特点(三)全面质量管理的基本工作方法PDCA循环法(一)全面质量管理的概念全面质量管理是在全社会的推动下,企业的所有组织、部门和全体人员都以产品的质量为核心,把专业技术、管理技术和数理统计结合起来,建立起一套科学、严密、高效的质量保证体系,控制生产全过程影响质量的因素,以优质的工作、最经济的方法,提供满足用户需要的产品(服务)的全部活动.简而言之,就是全社会推动下的、企业全体人员参与的,用全面质量去保证生产全过程的质量活动,核心是“全面”.(二)全面质量管理的特点1、全面质量的管理:工作质量+产品质量2、全过程的质量管理3、全员参加的管理4、全社会推动的质量管理1、全面质量的管理全面质量包括产品质量和工作质量。工作质量是指与质量有关的各项工作,对产品(服务)质量的保证程度。对于生产现场,工作质量表现为过程质量——加工过程的质量。与4M1E有关:操作者Man、机器设备Machine、原材料Material、操作及检测方法Method、环境Environment2、全过程质量的管理把质量管理贯穿于产品质量产生、形成和实现的全过程。认为质量形成于产品寿命周期各阶段。3、全员参加的质量管理调动企业所有人员的积极性和创造性,使每一个人都参加到质量管理工作中来。4、全社会推动的管理全面质量管理工作不能只局限于企业内部,需要全社会的重视,需要质量立法、认证、监督等工作,进行宏观上的控制和引导,即需要全社会的推动。(三)全面质量管理的基本工作方法:PDCA循环法PDCA图示:PDCA循环:将工作过程划分为PDCA四个阶段,并按此循环周而复始地进行。PDCA循环在具体工作中分为八个步骤:P(PLAN)计划。确定方针和目标,确定活动计划。分为四个步骤:1、分析现状,找出存在的问题;2、找出产生问题的原因或影响因素;3、找出主要原因;4、针对主要原因,制定计划和活动措施。D(DO)执行。有一个步骤;按制定的计划和措施去实施。C(CHECK)检查。有一个步骤;对照计划检查执行的情况。A(ACTION)处理。对总结的结果进行处理。分为两个步骤:1、成功的经验加以肯定并适当推广,并且标准化。2、失败的教训加以总结,将未解决的问题放到下一个PDCA循环。PDCA循环的特点:1、大循环套小循环,互相促进;2、阶梯式上升;3、循环的关键在于A阶段。第三节物流管理一、物流的概念二、物流的分类三、企业物流四、第三方物流五、物流管理及其内容中华人民共和国国家标准:GB物品从供应地到接收地的实体流动过程。根据实际需要,将运输、储存、配送、包装、装卸搬运、流通加工及信息处理等基本功能实现有机结合。美国物流管理协会:物流是供应链流程的一部分,是为了满足客户需求而对商品、服务及相关信息从原产地到消费地的高效率、高效益的正向和反向流动及储存进行的计划、实施与控制过程。1、物流的概念2、物流的分类按作用分类按空间分类按系统性质分类1、供应物流2、生产物流3、销售物流4、回收物流5、废弃物物流1、区域物流2、国内物流3、国际物流1、社会物流2、行业物流3、企业物流供应者原材料仓库生产过程在制品库存成品仓库顾客供应物流生产物流销售物流回收、废弃物流3、企业物流的构成供应物流:为生产企业提供原材料、零部件或其他物品时,物品在提供者与需求者之间的实体流动。生产物流:生产过程中,原材料、在制品、半成品、产成品等在企业内部的实体流动。销售物流:生产企业、流通企业出售商品时,物品在供方与需方之间的实体流动。回收物流:不合格物品的返修、退货以及周转使用的包装容器从需方返回到供方所形成的物品实体流动。废弃物流:将经济活动中失去原有使用价值的物品,根据实际需要进行收集、分类、加工、包装、搬运、储存,并分送到专门处理场所时所形成的物品实体流动。4、第三方物流第三方物流TPL(ThirdPartyLogistics)第三方物流是指由与货物有关的发货人和收货人之外的专业企业,即第三方物流企业来承担企业物流活动的一种物流形态。4、物流管理及其内容物流管理的概念为了以最低的物流成本达到客户所满意的服务水平,对物流活动进行的计划、组织、协调和控制。——摘自《中华人民共和国国家标准物流术语》(GB/T18354-2001)物流管理的内容——功能活动1.运输管理2.存储管理3.装卸搬运管理4.包装管理5.流通加工管理6.配送管理7.物流信息管理复习思考题(1)名词概念:生产管理、质量管理、物流、物流管理、第三方物流复习题:生产管理包括哪些内容?生产过程的构成?生产类型的基本分类?组织生产过程的基本要求?质量管理包括哪些内容?质量管理经历的阶段及各阶段特点?全面质量管理的特点?PDCA是什么?关键是什么?质量管理具有哪些原则?企业物流的构成?物流管理包括哪些具体内容?考试题型一、名词解释(7选5,每题3分,共15分)二、选择题(共16题,每题1.5分,共24分)三、简答题(7选5,每题6分,共30分)四、论述题(共1题,共15分,2题都要准备)1、结合中国企业组织变革实例,论述企业为什么要变革,应怎样变革?2、试结合企业经营管理决策失误的原因,谈谈你对提高企业决策科学性现实意义的看法,以及提高科学决策水平的改进措施。五、案例分析题(共1题,共16分)例题:在我国家电行业竞争日趋激烈的形势下,某电视机生产企业经过市场调查发现,它们生产的A品牌电视机,由于产品质量过硬,在广大消费者中享有良好信誉。为了更好地满足

1 / 53
下载文档,编辑使用

©2015-2020 m.777doc.com 三七文档.

备案号:鲁ICP备2024069028号-1 客服联系 QQ:2149211541

×
保存成功