物流作业基础

物流作业基础一、运输１、运输功能与原理⑴概念：不同区域范围间以改变物的空间位置为目的的活动，对物进行空间位移。经济区分“搬运”、“配送”⑵功能：产品转移；产品储存（临时）⑶原理：规模经济；距离经济⑷运输的原则：及时准确安全经济⑸物流中运输的构成参与者：托运人、收货人、承运人、政府和公众服务的提供者单一方式经营人专业承运人联运经营人中间商（货运代理人、经纪人、托运人协会）主要的物流运输工具包装、集装、运输、装卸搬运工具2、基本运输方式及特点优点1.可以实行门到门服务2.适合近距离运输3.容易装车4.适应性强，可作其他方式的衔接手段缺点1.不适合大批量运输2.长距离运输运费高3.易污染环境，发生事故4.消耗能源多⑴公路运输⑵铁路运输优点1.不受天气影响，安全稳定2.按计划、定时运行3.中长距离运费低4.可大批量运输5.可高速运输6.节能环保缺点1.短距离运费高2.运费没有伸缩性3.车站固定，机动性差4.不能采用门到门服务5.货物停滞时间长整车运输零担运输集装箱运输种类⑶水运1.沿海运输2.近海运输3.远洋运输4.内河运输优点1.可以利用天然水道，线路投资少2.可实现大吨位运输，成本最低3.水道贯通，可以实现长距离运输缺点1.船舶平均航速低2.受气候条件影响大3.可达性差，需要转运4.对货物的载运和搬运有更高的要求⑷航空运输优点速度快中长距离包装简单货损少、安全航线不受限制缺点运费高受重量限制受气象条件限制•贵重物资•有时间要求的物资⑸管道运输（适合石油、天然气运输）优点定向连续性强运量大环保管理简单损失少缺点建设投资大灵活性差3、运输方式选择的影响因素运费时间长短频度运输能力货物安全性时间准确性适用性伸缩性网络性信息在运输设计中，物流管理人员应注重哪些因素？4、运输管理的基本原理⑴合理运输的六要素1.运输距离2.运输环节3.运输工具4.运输时间5.运输费用6.运输规模⑵不合理运输1.返程或起程空驶2.对流运输3.迂回运输4.重复运输5.倒流运输6.过远运输7.运力选择不当（如弃水走陆、铁路船舶的过近运输、运输工具承载能力选择不当）8.托运方式选择不当（整车与零担、直达与中转）⑶运输合理化的有效措施1.提高运输工具实载率2.采取减少动力投入，增加运输能力的有效措施求得合理化(满载超轴、水运拖排和拖带法、顶推法、汽车挂车)3.发挥社会化的运输体系4.开展中长距离铁路公路分流，“以公代铁”的运输5.尽量发展直达运输6.配载运输7.“四就”直拨运输8.发展特殊运输技术和运输工具（专用散装和集装车船）9.通过流通加工，使运输合理化二、仓储1、储备与仓库⑴几个概念的区别库存仓库中暂时处于停滞状态的物资存量。储备有目的的存储——保险储备、周转储备储存一切形态都存在的经济现象保管保存库存物的所有权和使用价值仓库传统：存储保管场所—物流结点现代：基地分拨基地—区域物流运作中心存储保管运输组合产品组合流通加工增加产品附加价值服务运输调节信用机构以库房、货场及其他设施、装置为劳动手段的，对商品、货物、物资进行收集、整理、储存、保管和分拨等工作的场所。⑵仓库分类分类标准类型功能储备仓库；周转仓库（生产；流通；中转；集配；加工）用途自用；营业；公共；保税保管形态普通；冷藏；恒温；危险品结构与构造平房；多层；高层；散装；罐式选址港口；内陆；枢纽⑶仓库的功能1.储存保管2.集散货物3.衔接供需4.客户服务5.防范风险6.物流中心用于拆装的分拨仓库或者集散点利用分拨仓库进行产品混合2、仓储规划与设计类型、数量、规模、选址、布局、库存控制……⑴仓库选择自建、租赁、公共仓库的选择考虑因素1.成本2.形象协同作用3.行业协同作用4.作业灵活性5.地点灵活性6.规模经济7.周转总量8.需求稳定性9.市场密度10.……成本包括那些？仓库类别成本因素公共仓库存储费、搬运费、附加费自有仓库固定成本、变动成本租赁仓库存储费⑵仓库数量决策⑶仓库的规模和选址1.规模的经济性物流量环境条件运输条件2.数量的经济性及服务能力单个据点规模服务成本物流成本先进技术的应用设计标准化①仓库设置的一般原则仓库建立的前提：得到服务或成本优势！②仓库规模的确定（最大库存量、库容量）商品储存量周转速度存放方式装卸搬运机械类型通道……③仓库的选址决策1.客户条件：需求分布与变化2.自然地理条件3.运输条件4.用地条件5.法规制度条件选址分析方法（１）优缺点比较法（２）加权因素法（３）因次分析法（４）重心法（５）线性规划法（参见运筹学运输规划问题）优缺点比较法序号因素方案Ａ方案B方案C１２３４５６７……区域位置面积及地形风向、日照地质条件供水排水经营条件……加权因素法序号考虑条件权数各方案的等级及分数ABCD１２３４５６７８位置面积地形地质条件运输条件原材料供应公用设施条件扩建可能性合计863105279AAEAEIEI163AAAEIEEA171IUIIIAEI99IAEUAOEE119注：A=4，E=3，I=2，O=1，U=0分注意地区因素①社会与经济环境②资源条件③气候条件④运输条件⑤人力资源条件地点因素①地形地貌条件②地质水文条件③运输连接条件④公共设施条件⑤环境条件⑥生活居住条件⑦特殊要求对备选地址要从两方面进行评价因次分析法将备选方案的经济因素（有形成本因素）和非经济因素（无形成本因素）同时加权计算出优异性，进行比较。因素备选地点加权指数wAB有形成本（元／年）固定资产折旧管理费燃料动力费用50000050000200003000002000030000444合计5700003500004无形成本发展的可能性柔性工人技术水准121234143步骤列出各方案的有形成本和无形成本，有形成本计算贴现值，无形因素评出优劣等级，原则从优到劣按顺序赋以1，2，3，4…..的分值。给各成本要素赋权，从重要到不重要赋以4，3，2，1。计算比较值。R1，则A优于Ｂ。nwnnwwR２２２的优异性备选地点备选地点Ａ的优异性＝QQ......QQQQ1212111B2110014132213500005700003414R练习某公司准备从三个备选地点中选择一个建设仓库，各点年经营费用如表１所示，有形成本加权指数４；非经济因素情况如表２所示。请用因次法选出最适宜的地点。表１每年经营费地点劳动力费用运输费用当地税收动力费用其他ABC1802202401008070170200250210290250160110120地点当地欢迎程度可利用的劳动力情况运输情况生活条件ABC很好较好好好很好可以较好可以特别好可以好很好加权指数３２４１表２非经济因素计算地点有形因素无形因素１２３４A8202345B9004253C9303512权数４３２４１最适宜优于２１５３３优于CC26.41543209820B132.03554234290082014234C14234ARARAAB重心法运输很重要已知各物料往来地点的坐标P（X,Y）与物料的运输量（Vi)P1（X1,Y1）P2（X2,Y2）P3（X3,Y3）P4（X4,Y4）P5（X5,Y5）niiniiiniiniiiVVYYVVXX110110算例P1P2P3P4X1Y1X2Y2X3Y3X4Y4各物料往来地点的坐标P（X,Y）2070606020205020年运输量（Vi)20001200100025001.4225001000120020002500201000201200602000704.35250010001200200025005010002012006020002000YX⑷仓库布局①仓库布局模式②仓库布局的主要内容1.仓库结构类型的选择主要功能存储对象环境要求经济能力2.仓库设施设备的配置⑸仓库设计1.仓库的设计标准层数利用高度产品流程（直线式最佳）2.搬运技术移动连续性移动规模经济3.积载计划流量、重量、积载特征3、仓储管理作业流程⑴仓储管理信息系统（WMS）条形码技术无线通信技术计算机系统其他附属设备仓储管理系统（WMS）⑵仓储管理作业流程入库保管出库①入库准备仓位准备；人员设施准备；作业顺序安排。场所管理形态（货位分配方式）流动型——可变的货位（动态定位）固定型——固定的货位验收外箱完整性数量符合发票质量检验制造日期和保存日期货物批号的检查核对储位管理要分类分批号；拣货系统优先级事先明确“先进先出”（FIFO）和“批号”的冲突；收货端的信息系统要能容纳批号信息。②出库出货顺序先进先出周转快的放在便于存储处贯通式货架系统“双仓法”储存计算机存取系统即进即出按照保存日期、制造日期、进仓日期的优先级来排定。有时还要考虑批号！拣货方式自动化、半自动化、人工摘果式、播种式半自动化系统自动引导搬运车自动分拣设备机器人活动货架半自动化系统搁楼式货架自动搬运车系统码垛机器人自动化系统自动化分拣系统自动化高架仓库自动分拣系统（1）配送中心的作业流程包括“入库-保管-捡货-分拣-暂存-出库”等作业，其中分拣作业是一项非常繁重的工作。尤其是面对零售业多品种、少批量的订货，配送中心的劳动量大大增加，若无新技术的支撑将会导致作业效率下降随着科学技术日新月异的进步，特别是感测技术（激光扫描）、条码及计算机控制技术等的导入使用，自动分拣机已被广泛用于配送中心自动分拣系统（2）自动分拣机的分拣效率极高，通常每小时可分拣商品6000-12000箱；在日本和欧洲自动分拣机的使用很普遍。特别是在日本的连锁商业（如西友、日生协、高岛屋等）和宅急便中（大和、西浓、佐川等）自动分拣机的应用更是普遍。可以肯定，随着物流大环境的逐步改善，自动分拣系统在我国流通领域大有用武之地。自动化立体仓库自动化立体仓库具有普通仓库无可比拟的优越性。首先是节约空间、节约劳力。据国际仓库自动化会议资料：以库存11000托盘、月吞吐10000托盘的冷库为例，自动化立体仓库与普通仓库比较情况为：用地面积为13%、工作人员为21.9%、吞吐成本为55.7%、总投资为63.3%。立体仓库的单位面积储存量为普通仓库的4-7倍其次是提高仓库管理水平，减少货损，优化、降低库存，缩短周转期，节约资金。近年来，特别在冷冻行业，自动化立体仓库的发展极快自动化高架仓库摘果式（拣选式）储物货位相对固定，而拣选人员或工具相对运动，所以又称作人到货前式工艺。适用范围①出货量少、频率小物品②种类多，数量少，但识别条件多③体积小单价高④涉及批号管制，且每批数量不定⑤用户不稳定，波动较大，不能建立相对稳定的用户分货货位。⑥用户之间共同需求差异较大。⑦用户需求种类不多。⑧用户配送时间要求不一。⑨传统仓库改造为配送中心，或新建的配送中心初期运营。播种式（分货式）用户货位固定，分货人员和工具相对运动。特点：①需一定的空间②出货时间要有一定间隔③有利于发挥规模效益适用范围①用户稳定，而且用户数量很多；②用户需求具有很强的共同性，品种差异小，只是数量有一定差异；③用户需求种类有限；④用户配送时间要求没有严格限制；⑤追求效率、降低成本；⑥专业性强的配送中心，容易形成稳定的用户和需求，货物种类有限。大量出货时拣货方式效率比较表品类每项数量摘果式播种式时间误差％时间误差％多多1003.2651.1少1001.5850.4少多1002.3960.1少1000.31120.14、储存合理化管理⑴库区与货位规划总体规划具体规划规划调整⑵储存期间的物资保管1.质量变化储存