精益运营-自働化

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资源描述

Start精益运营﹠自働化—1—NO:01精益运营精汇报—2—Star▍目t录—3—战略目标战略规划行动计划目前进度自动化5S目视化一体联动计划人才育成财务关注项客户价值主张内部战略举措学习与成长PMC重组建立数据平台完善计划编制建立标准标杆工厂标杆工厂月总产值人均产值库存战略周转率利润月总产值人均产值库存战略周转率利润订单准交单价低品质好订单准交单价低品质好直通率战略地图—4—对精益的认识现场5S整改氛围提升三星的通过库存周转缩短一个流五金布局2015一体联动计划施自动化大面积用三天交货实现质量稳步提升体系建立健全财务成本缩减标杆工厂实施员工环境安定化人均工资增30%20162017战略方向糙精实—5—战略指标安全事故0次批次事故0次交付准时率98%客验合格率97%材料报废率5%采购周期5天库存周转19天成品周转3天直通率92%人均效率8员工培训率100%人员流失7%—6—新品速度45天新品专利5件天战略指标八大项目开展课题—7—搭建项目PK平台(精益项目PK机制)成立项目组(革新委员会)组织搭建(精益办)人力配置(IE&体系)—8—运营体系—9团队架构—开展亮点一参与感—10Start自働化项目精汇报BOM重组优化降本课题自动化少人化降本课题模组化单元化降本课题改善氛围7大浪费消除活动实施制造工序优化ECRS实施质量提升直通率课题开展降本课题—11开展亮点一财务导向开展亮点一人员迭代总经理(挂帅)执行层制造技术、工艺能力管理层决策层IE提升,质量稳定;精益2.0,质量加速度—12目前进度聚焦PMC—13问题一计划出问题—14拉伸机加焊接钎焊拋光清洗组装供应商一体联动计划—15打造一体联动计划打造一体联动计划项目推行思路—16制定计划与目标项目检讨并修正对策改善对策与计划与利益相关者交流高层强力支持项目实施持续改善项目验收双向沟通现场调研—175/25执行《拉伸周计划》5/20完善《合同评审表》《月生产计划》《7+7生产计划》一体联动时间轴4/23完善《订单汇总表》5/6完善《产能分析》《生产计划流程》6/1完成《自动车间计划》持续推进效果初步体现桶身与钢煲库存改善对比180000151436措133847160000140900170000140000110000800005000020000目标实际多项式(实际)—18NO:02自働化精汇报—19自働化目的及意义—20自働化改善目标自働化行动计划现状及成果未来行动计划▍目录自働化目的及意义减员增效23451提升生产效率节约能源和原材料消耗保证产品质量改善劳动条件,减轻体力,脑力劳动改善生产工艺和管理体制—21—22自働化改善目标项目自动化车间人力装配人力UPH现状34155330目标27130400差异72570改善幅度20.59%16.13%21.21%自働化行动计划或竑囨阥自働化尗什匜2臰劮匜弆屛浇稑1衒劮讧刘衮3465臰劮匜-----裋酓转闺臰劮匜------臰劮匜转闺臰劮匜------哇贮揖卍7颊朥绕浔敎盐项目推进目录—23自働化行动计划一、组织架构图—24自働化行动计划项目评估方案三家比价(小于1万以下)方案评审设备制作设备交付设备验收设备付款方案制作招标定价(大于1万以上)12345678—25二、自働化开展流程自働化行动计三划、自働化推进表—26自働化行动计划四、自働化车间:(目标减员7人)4.1、一个流1、五金抛光自动化一个流(布局+皮带线)2、机加一个流(机械手)3、精抛与清洗一个流(增加皮带线)4.1、一个流五金抛光一个流五金机加一个流精抛与清洗一个流—27自働化行动计划五、装配车间自働化:(目标减员25人)5.1、一个流5.1、一个流1、测试自动化一个流(干烧煮水台一体机+五合一吹水机)减员3人/线2、包装自动化一个流(自动大/小箱+自捆扎等)2人/线干烧煮水台+五合一吹水机组合测试一个流自动封大/小箱自动捆扎组合包装一个流—28自动封大箱—自働化行动计划五、装配车间自动化:(目标减员25人/5条线)5.2、一个流1、测试自动化一个流(干烧煮水台一体机+五合一吹水机)减员3人/线2、包装自动化一个流(自动大/小箱+自捆扎等)2人/线5.2、一个流干烧煮水台五合一吹水自动捆扎29自働化行动计划六、品质提升:(目标“0”不良,减员5人/5线)6.1、品质提升1、气密性检测(实现0不良,同时减员5人/5线)2、自动称重(保证100%不会漏件)6.1、品质提升气密性检测设备自动称大箱少件报警—30自働化行动计划七、预期经济效益:(以1年内收回成本计算收益)86万元人民币/年—31自働化现状自动化车间---拉升段抛光段---半自动化—32自働化车间现状自动清洗线机加段---人工简易一个流自働化车间现状—33自働化现状改善效果—34自働化成果项目原产线数据新产线数据提升数据改善幅度人工45人34人11人26.80%制造周期7.2天4小时6.7天93.10%物料转运距离576米158米418米72.50%厂房面积1948平方米1178平方米770平方米39.50%未来自働化方向1、五金无人化自働化方向2、装配少人化3、“0”物流—35未来自働化方案自働化方案1、机加自动化复制2、抛光无人化4、自动上料系统3、砂光自动化—36—37

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