建筑电气工程施工方案

建筑电气工程施工方案本工程所有用电设备按二级负荷供电，部分用电负荷为UPS供电（UPS充电按三级负荷供电），设备容量为2306.9kW,消防负荷为23kW,UPS容量为514kW。工作电源引自园区配电房(位于2#楼南楼一层)采用380V电源供电；备用电源采用380V低压电源，备用电源、UPS由业主自理。导线、电缆均采用铜芯导体水平支干线支线沿防火桥架敷设出桥架部分穿管敷设明敷或暗敷于干燥场所的金属管应采用管壁厚度不小于1.5mm的电线管，明敷于潮湿场所或埋地敷设的金属导管，应采用低压流体输送用焊接钢管，布线用塑料管应采用难燃型材料其氧指数应在27以上。北楼四层UPS配电房的电源由专用桥架供电，桥架规格为300x100,电缆规格为[ZR-YJV-1kV2x(4x185+1x95)]。1、施工准备与施工工序1.1安装程序1.1.1施工前准备1.1.2电气设备基础制安、电气支架、线管、桥架敷设。1.1.4管内穿线、电缆敷设1.1.5电气设备安装1.1.6开关灯具安装1.1.7校线、接线1.1.8单机、单系统试车1.1.9全系统试车1.1.10交工验收1.2施工准备1.2.1熟悉图纸资料，弄清设计图的内容，注意图纸提出的设计要求。1.2.2准备机具材料1.2.3技术交底，施工前认真听取施工员的技术交底，弄清技术要求、技术标准和施工方法。2.主要施工方法和技术措施2.1配电系统安装2.1.1配电设备安装时，应注意与其他工种直接的协调。如配电间或空调机组旁的通风、散热和事故后的排烟处理等问题，也应注意桥架、基础槽钢的预埋铁及预留孔的设置及相关系统的安装等问题，如发现问题及时提出。2.1.2低压柜基础槽钢的外形尺寸可根据产品样本确定，与结构轴线的尺寸可根据施工平面布置图来确定。标高根据装饰给出的基准引出。基础槽钢的制作和固定采用焊接。施工时应注意焊接变形引起的基础槽钢外形尺寸及水平度的变化，焊接后应进行复测。可采用水平仪或连通管找平，以达到基础槽钢的质量符合规范要求，一般情况下，低压柜的基础槽钢底部与地坪持平。2.1.3搬运配电设备等电器设备工作中，要特别注意产品的保护。搬运点必须在重心下面，防止倾倒损坏设备。也不能碰撞、摩擦。2.1.4配电设备安装必须符合设计要求。接地应可靠，离墙距离、带电部位安全距离必须符合规范要求，必须便于维修人员在安全位置操作和观察仪表。2.1.5根据柜的平面布置，按先里后外的原则，安排柜进场，就位后用螺栓及时固定。柜与基础槽钢应可靠接地。2.1.6母线槽不能在地拖拉，吊装时吊索规格根据起吊重量采用白棕绳或套上橡皮管的钢丝绳，安装好后应做好防潮、防尘措施。2.1.7低压柜与电缆搭头不得强行连接。以防损坏设备。2.1.8电缆头应固定并挂好标志牌，柜的二次线排列应整齐，端号应清晰不褪色，并留有足够的余量。2.2配电柜、箱安装配电箱安装包括动力配电箱、照明配电箱、动力设备控制箱安装。2.2.1配电箱安装a配电箱应安装在装饰内粉刷完成、门窗已装好的场所。各种挖墙和嵌墙安装的配电箱底边均距地1.3M。在同一建筑物内，同类箱的高度应一致，允许偏差为10mm。b安装配电箱所需的木砖及铁件等尽可能配合装饰预埋。挂式配电箱应采用金属膨胀螺栓固定。c配电箱带有器具的铁制盘面和装有器具的门及电器的金属外壳均应有明显可靠的PE线接地。PE线不允许利用盒、箱体串接。d导线剥削处不应伤及线芯，导线压头应牢固可靠，多股导线不应盘圈压接，应加装压线端子。如必须穿孔用顶丝压接时，多股线应搪锡后再压接，不得减少导线股数。e配电箱上的电源指示灯其电源应接至总开关的上侧，并应装单独熔断器。f接零系统中的零线应在箱体引入线处或木端做好重复接地。g零母线在配电箱上应用端子板分路，零线端子板分支路排列位置，应与熔断器相对应。h配电箱上的母线应套上有黄(A相)，绿(B相)，红(C相)等颜色色带，双色线为保护地线(黄／绿，也称PE线)。i配电箱上开关、仪表应牢固、平直、整洁，间距均匀，端子无松动，启闭灵活，零部件齐全。2.2.2弹线定位根据设计要求现场找出配电箱位置，并按照箱的外形尺寸进行弹线定位。通过弹线定位，可以更准确的找出预埋件或者金属膨胀管螺栓的位置。2.2.3明装配电箱：明装配电箱采用型钢固定和膨胀螺栓直接固定两种方式，具体采用何种方式根据配电箱内随机文件确定。a.铁架固定配电箱将型钢调直，量好尺寸，画好锯口线，锯断煨弯，钻孔位，焊接。直角弯时用方尺找正，用电焊将对口缝焊牢，并将埋入墙内端做成燕尾，然后除锈，刷防锈漆。再找准标高用高标号水泥砂浆将铁架燕尾端埋注牢固，埋入时要注意铁架的平直度和孔间距离，应用线垂和水平尺校对后再稳注铁架。待水泥砂浆凝固后方可进行配电箱的安装。b.金属膨胀螺栓固定配电箱采用金属膨胀螺栓可在混凝上墙或砖墙上固定配电箱。其方法是根据弹线定位确定固定点位置，用电锤在固定位置钻孔，孔深应以刚好将金属膨胀管部分埋入墙内为宜，孔洞应垂直于墙面。2.2.4明装配电箱的安装a．在混凝土墙或砖墙上固定明装配电箱时，采用明配管及暗分线盒两种方式。如有分线盒，先将盒内杂物清理干净，然后将导线理顺，分清支路和相序，按支路绑扎成束。待配电箱找准位置后，将导线端头引至箱内，逐个剥削导线端头，再逐个压接在器具上，同时将保护地线压在明显的地方，并将配电箱调整平直后进行固定。b.在木结构或轻钢龙骨护板墙上进行固定配电箱时，应采用加固措施。如配管在护板墙内暗敷设，并有暗接线盒时，要求盒口与墙面平齐，应对木制护板墙外侧做防火处理。可涂防火漆进行防护。2.2.5暗装配电箱：先将箱体放在预留洞内，找好标高及水平尺寸，并将箱体固定好，然后用水泥砂浆填实周边并抹平齐，待水泥砂浆凝固后再安装盘面和墙体装饰面。如箱底与外墙平齐时，应在外墙固定金属网后再做墙面抹灰，不得在箱底板上抹灰。安装盘面要求平整，周边间隙均匀对称，门平正，螺栓垂直受力均匀。2.2.6落地配电箱:落地配电箱基础槽钢预埋铁都应在土建浇捣砼时埋入。基础槽钢的外形尺寸可根据产品样本确定，与结构轴线的尺寸可根据施工平面布置图来确定。标高根据土建给出的基准引出。基础槽钢的制作和固定采用焊接。施工时应注意焊接变形引起的基础槽钢外形尺寸及水平度的变化，焊接后应进行复测，可采用水平尺检查，在基础槽钢上用电钻钻孔，将配电箱固定在基础槽钢上，然后将配电箱找正，使垂直度满足规范要求。落地配电箱安装时需作高出地坪150mm的水泥墩或用15#槽钢垫起。2.2.7绝缘测定配电箱在进行受电和送电前，用1000V兆欧表对线路进行绝缘摇测。摇测项目包括相线与相线之间、相线与地线之间、相线与零线之间。两人进行摇测同时做好记录，作为技术资料存档。2.2.8安装完毕后进行质量检查，检查器具的接地(接零)保护措施和其它安全要求必须符合施工规范规定。其规定如下：位置正确，部件齐全，箱体开孔合适，切口整齐。暗式配电箱箱盖紧贴墙面；零线经汇流排(零线端子)连接，无绞接现象：油漆完整，盘内外清洁，箱盖、开关灵活，回路编号齐全，接线整齐，PE线安装明显、牢固。连接牢固紧密，不伤线芯。压板连接时压紧无松动；螺栓连接时，在同一端子上导线不超过两根，防松垫圈等配件齐全。2.3电缆桥架的安装2.3.1支架制作安装依据施工图设计标高及桥架规格，进行定位，然后依照测量尺寸制作支架，支架进行工厂化生产。在无吊顶处沿梁底吊装或靠墙支架安装，在有吊顶处在吊顶内吊装或靠墙支架安装。在无吊顶的公共场所结合结构构件并考虑建筑美观及检修方便，采用靠墙、柱支架安装或屋架下弦构件上安装。吊架、靠墙安装支架固定采用膨胀螺栓固定，支架间距不超过2米。在直线段和非直线段连接处、过建筑物变形缝处和弯曲半径大于300mm的非直线段中部应增设支吊架，支吊架安装应保证桥架水平度或垂直度符合要求。2.3.2桥架安装1)对于特殊形状桥架，将现场测量的尺寸交于材料供应商，由供应商依据尺寸制作，减少现场加工。桥架材质、型号、厚度以及附件满足设计要求。2)桥架安装前必须与各专业协调，避免与大口径消防管、喷淋管、冷热水管、排水管及空调、排风设备发生矛盾。3)用液压升降平台将桥架举升到预定位置，与支架采用螺栓固定，在转弯处需仔细校核尺寸，桥架宜与建筑物坡度一致，在圆弧形建筑物墙壁的桥架，其圆弧宜与建筑物一致。桥架与桥架之间用连接板连接，连接螺栓采用半圆头螺栓，半圆头在桥架内侧。桥架之间缝隙须达到设计要求，确保一个系统的桥架连成一体。4)跨越建筑物变形缝的桥架应做好伸缩缝处理，钢制桥架直线段超过30m时，应设热胀冷缩补偿装置。5)桥架安装横平竖直、整齐美观、距离一致、连接牢固，同一水平面内水平度偏差不超过5mm／m，直线度偏差不超过5mm／m。6)桥架与桥架之间用16mm软铜线进行跨接，再将桥架与接地线相连，形成电气通路。2.3.3多层桥架安装分层桥架安装，先安装上层，后安装下层，上、下层之间距离要留有余量，有利于后期电缆敷设和检修。水平相邻桥架净距不宜小于50mm，层间距离应根据桥架宽度最小不小于150mm，，与弱电电缆桥架距离不小于0．5m。2.4电气配管及管内穿线2.4.1KBG管施工程序1)暗管敷设的施工程序为：施工准备→预制加工管煨弯→测定盒箱位置固定盒、箱→管路连接→变形缝处理→地线跨接2)明管敷设的施工程序为：施工准备→预制加工管煨弯、支架、吊架→确定盒、箱及固定点位置→支架、吊架固定→盒箱固定→管线敷设与连接→变形缝处理→地线跨接3)管内穿线施工程序：施工准备→选择导线→穿拉线→清扫管路放线及断线→导线与带线的绑扎→带护口→导线连接→焊接→导线包扎→线路检查绝缘摇测2.4.2暗管敷设1)暗管敷设的基本要求为：敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处应作密封处理；电线管路应沿最近的路线敷设并尽量减少弯曲，埋入墙内的管子，离表面的净距离不应小于15mm；埋入地下的电线管路不宜穿过设备基础。2)预制加工：a．弯管、箱、盒、支架预制：根据施工图加工好各种弯管、箱、盒、支架。电线弯管可采用冷煨法及定型弯管。冷煨法：一般管径25mm及以下时，可使用手扳煨管器，即将管子插入煨管器，逐步煨出所需弯度；管径32mm及以上时，可使用液压弯管器b、箱、盒测位；根据施工图纸确定箱、盒轴线位置，以土建弹出的水平线为基准，挂线找平，线坠找正，标出箱、盒实际位置。成排、成列的箱、盒位置，应挂通线或十字线。3）暗配的电线管路直沿最近的路线敷设，并应减少弯曲；埋入墙体或混凝土内的导管，与墙体或混凝土表面的净距不应小于15mm。4）剔槽孔：砖墙或砌体墙需剔槽时，应在槽两边弹线，用快錾子剔。槽宽及槽深均以比管外径大5mm为宜。预制圆孔时，楼板上灯位打孔位置，用手锤由板下往上打；预制实心板上灯位打孔，可先在板上面用电锤打孔，在板下面用手锤、铣子扩孔，孔大小比灯盒稍大为宜。5）管子切断：常用钢锯、无齿锯、砂轮锯进行切管，将需要切断的管子长度量准确，放在钳口内卡牢固，断口处平齐不歪斜，管口刮铣光滑、无毛刺，管内铁屑除净。6）稳注箱、盒：根据施工管路的要求，加工箱、盒时注意引出管的定向。砖墙、砌体墙及预制楼板的箱、盒，用强度不小于M10的水泥砂浆稳住，灰浆应饱满、平整、牢固、坐标正确。预制楼板上的灯头盒应安装好卡铁和轿杆，在楼板下面装设托板后再稳注；现制混凝土墙及楼板上的箱、盒，应先安装好卡铁或轿杆，将卡铁或轿杆点焊在钢筋上；如为木模板时可用钉子、细铅丝将箱、盒绑扎固定在模板上。7)进入落地式配电箱、屏的电线管路，排列应整齐，管口应高出配电箱基础面不少于50mm。8)管路连接：采用直管接头连接，其长度应为管外径的2.0～3.0倍，管的接口应在直管接头内中心即1/2处。根据配管线路的要求采用90°直角弯管接头时，管的接口应插入直角弯管的承插口处，并应到位，再使用压接器压接，其扣压点应不少于两点。压接后，在联接口处涂抹铅油，使其整个线路形成完整的统一接地体。9）管路两个接线点之间的距离在下列长度范围内，应加装接线盒。接线盒的位置应便于穿线和检修：a管路无弯时，不超过30m；b管路有一个转弯时，不超过20m；c管路有两个转弯时