奥体中心施工组织设计

南京邮政局奥体支局室外工程施工组织设计溧阳市建筑安装工程总公司二零零五年七月三十日目录一、工程概况二、施工程序（含地下管线及其它地上地下设施的加固措施）三、施工准备（含材料、机械进场计划表）四、主要施工方法1.定位、标高测量工程2.门窗工程3.钢筋工程4.模板工程5.现浇钢筋砼工程6.墙体工程7.楼地面工程8.屋面工程9.外墙面砖工程10.脚手架工程11.外墙氟碳涂料刷面12.外装饰工程防治质量通病措施五、季节性施工措施（雨季、夏季施工措施）六、安全生产保证措施七、保证工程质量技术措施八、保证进度组织措施九、环境污染防治技术措施十、文明施工措施（含减少扰民、降低噪音措施）十一、外来民工管理措施十二、附表、附图（含进度计划表、施工现场平面布置图及施工道路平面图）一、工程概况工程名称：南京邮政局奥体支局室外工程建设单位：南京邮政局投标单位：溧阳市建筑安装工程总公司建筑设计：南京邮政局奥体支局室外工程包括：道路1200平方米，砼厚度为200厚，本工程采用的技术规范：1）《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20012）《钢筋砼结构工程施工及验收规范》GB50204-20023）《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-964）《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-20025）《屋面工程质量验收规范》GB50207-20026）《普通砼用砂质量标准及检验方法》JGJ52-927）《普通砼用碎石和卵石质量标准及验收规范检》JGJ53-92二、施工程序本工程地处南京扬子石化工有限责任公司医院内，由于是院病内，在施工期间应严格按甲方划定区域进行平面布置及安排，防止影响周围的医院正常工作、休息而发生矛盾。在施工前，首先应向业主了解地下管线及地下地上的设施情况，针对具体情况，具体问题，会同设计院、监理部门、业主制定切实可行的加固措施和保护办法。对地面上的脚手架应全方位封闭，在公用通道上，设安全通道，其上用木板全封闭，同时对井架进行地面及墙面固定，在屋面顶部及中间位置和根部进行一定固定。本工程总体施工步骤应考虑下述几个方面：(1)、本工程施工总的原则：“先地下，后地上”，“先主体，后装饰”，各工种进行交叉作业流水施工，以确保工期的如期进行。(2)、应确保工程的质量和形象进度。在前期土建施工应严格按照施工总进度要求，并考虑安装的配合，土建施工的同时为水电施工创造条件，在后期安装应主动协调土建各方面的工作，保证按施工工期安排完成施工任务。三、施工准备1、技术准备工作：(1)、抓紧做好学图、审图及图纸会审工作，按施工需要配备好各工种人员，做好各工种之间的配合和协调工作。(2)、编制材料的供应计划以及施工进度计划。(3)、编制施工图预算，安排劳动力进场计划（见下表）。(4)、编制施工规划。本工程组织设计依照国家颁发的现行建筑施工验收规范和建筑工程质量检验评定标准、招标文件及答疑纪要、江苏省建筑设计院设计的施工图纸进编制。劳动力计划表序号工种人数备注1泥工102钢筋工103辅助工64木工145架子工10持证上岗6电焊工1持证上岗7机操工2持证上岗合计53注：施工人员按施工阶段进场，平场人数为40人左右，高峰人数约60人。2、材料准备：根据预算计划用材和工程进度，提前组织好工程材料，落实好地方材料，及时提供三材计划及进场时间，办理各类订货手续。按计划及时分批进场，材料进场应有质量合格证书，对进场材料进行必要的复试工作，做好砼、砂浆的配合比试验。主要材料计划表序号名称规格单位数量进场日期总量批量1ALC板100平方13142004.6.10始2425#水泥T1392004.5.263525#水泥T2072004.5.264木材M310.822004.5.26前5钢筋T131.52004.5.26前6黄砂吨8772004.5.267石子吨13302004.5.268ALC板150平方7962004.6.10始9商品混凝土立方5502004.5.26始3、设备准备工作：在开工前预先向公司申请，组织和落实好主要施工机械的进场、购置、调试、检修和操作人员岗位培训工作，建立行之有效的岗位责任制，进行全技术教育，安排好施工机械进场。主要施工机械选择：(1)、垂直运输，由于本次工程层次不高，占地较小，所以选2台井架带吊臂，可满足垂直运输的需要，布置位置见施工平面布置图。(2)、运输以汽车运输直接进场为主，双轮手推车场内短距离倒运。(3)、主要施工机械计划表：序号机械名称型号数量动力功率KW进场计划表1砂浆搅拌机HJ1-2002台4.52004.5.262运输汽车东风1402辆2004.5.263电焊机BX3-120-11台92004.5.264钢筋切断机QJ401台5.52004.5.265钢筋弯曲机GJ7-451台2.82004.5.266木工圆锯MJ-1051套4.52004.5.267插入式振动机HZ6X-356台1.12004.5.268平板式振动机PZ-502台0.52004.5.269卷扬机0.5～1T2台32004.5.2610带吊臂井架30M3台2004.5.264、现场准备工作：(1)、按总平面（见附图）的要求做好临时道路、水、电布置，并能满足施工需要，搭设临时建筑及生活设施。(2)、在施工前期准备工程方面应考虑施工总平面布置（见附图），其中钢筋制作棚木工制作棚均选择场外，搅拌机的位置，各种材料、仓库的规划。(3)、对施工基地的地下障碍物应进行查核，如有无地下基础、管道、电缆等及其它障碍物，根据地质勘察报告为准。5、临时用电：根据选用机械设备表可知，工程施工动力总用电量为35.82千瓦。P动=0.7×30/(0.86×0.75)=32.56(千瓦)P照=10%×32.56=3.26(千瓦)P=32.56+3.26=35.82(千瓦)6、临时用水：生产用水：浇捣砼每台班用水量施工项目单位数量每m3用水量(L)总用水量(L)混凝土浇捣m325100250混凝土养护m3254007286模板湿润m2603180搅拌机清洗m32560500冲洗石子m32510002500总计10716选K1=1.5V=2.5m/sQ=1.1×10716×1.5/(8×3600)=0.635L/SD=(根号)4×10×0.635/(3.14×2.5)=4.56选用Φ50上水管到每台拌和机即可。7、组织准备：为加强施工力量，强化施工管理，从生产调度、施工技术、施工方法、材料供应等各方面加强管理，明确分工，责任到人，选派技术思想素质好的施工队伍，达到优质、高速、安全的目的。各部门、各工种之间要密切配合，水电安装按照土建施工进度，作好水电预埋管线、予留洞口，在适当时机插入水电安装。现场施工管理网络表(见附表1)。四、主要施工方法定位、标高测量(1)、定位、标高引测：先对原房屋屋尺寸，核对无误方可进行现场放线，如发现超出10MM，的轴线偏移要通知设计院研究处理方案。然后提供的轴线，结合施工平面图，定出房屋的主要轴线，用闭合法测量复核轴线，定出开间轴线桩，设置好控制轴线定位线，做好明显标志。(2)、标高引测和控制：由原楼面的结构标高，用经纬仪及水准仪测量，做好控制标高及复测工作。(3)、现场放样和测量：确定基准线进行放样，施工前应设定的轴线，放出水平标志。放线时应按要求对标高、轴线应进行复核，检查无误后，方可进行基层进行凿毛处理。楼面水平标高及平整度控制用水准仪控制，丈量尺须用符合标准的钢卷尺。2、门窗工程本工程的门窗品种有：上部钢化中空玻璃、下部设上悬通风窗；塑钢中悬窗窗洞口在砌墙安装过程中应按设计要求的水平标高和平面位置留设，但为安装窗的方便，其上口标高比设计标高提高1cm，框安装前应校正规方，安装时用钉子固定于砌的墙内木砖上，每边的固定点不应少于两处，其间距应不大于1.2m，窗框四周边必须安装牢固，用砂浆镶嵌密实，与墙体间四周不留空隙。扇安装开启灵活、稳定，小五金安装齐全，规格符合要求，螺丝拧紧卧平，插销或锁关启灵活，位置适宜，槽深一致，边缘整齐，尺寸准确。上部钢化中空玻璃、下部设上悬通风窗；塑钢中悬窗的原材料必须满足强度、刚度、耐久性的要求，安装时位置必须准确，安装牢固，安装后注意成品的保护。窗进场应检查验收，堆放平整，安装时应严格把住质量关，窗框四侧作防腐处理，表面有胶纸包裹，防止碰撞损坏。安装结束后，窗根据设计要求进行气密性、水密性、隔音性、开闭性能试验。安装需牢固，预埋件的数量、位置等符合要求，且开关灵活、无阻塞。窗与墙体间的缝隙应嵌填密实，表面平整，嵌填料符合要求3、钢筋工程：(1)、进场的钢筋和成型钢筋，必须建立挂牌制度，按规格、钢种分别堆放整齐，堆放地点现场平面布置图，并应离地面底10～20cm，露天堆放应加以遮盖。加工前要检验钢筋质量证明书和现场抽检试验报告，不合格的材料不得使用。(2)、钢筋采用现场加工，钢筋应放样，作配料单，钢筋翻样应先熟悉施工图和结构说明要求及有关构造规定。钢筋应综合下料，先长后短，按规格型号钢筋捆扎好，圆盘钢筋用卷扬机调直。钢筋如有弯曲现象，必须条直后方可使用，现场绑扎人员亦应熟悉施工图，了解每个部位的钢筋分布情况，绑扎前钢筋表面应清洁，无油迹、漆污和浮皮铁，焊接钢筋在焊接处必须除锈去污，绑扎后报质检人员检查合格才能进行下道工序的施工。(3)、钢筋搭接长度应按规范要求，本工程现浇板采用绑扎搭接接头，现浇楼板正确控制钢筋间距，采用梅花形跳绑扎，下皮钢筋穿梁，上皮钢筋放在梁钢筋上，上下皮钢筋设短钢筋撑脚，钢筋接头同一截面错开50％，下皮钢筋须垫块，间距为1000×1000mm。(4)、为了保证钢筋的混凝土保护层厚度，做好钢筋保护垫块，垫块采用30×30的1:3水泥砂浆制作，加强养护，务必使砂浆块在施工中不被压碎。（5）、柱主筋采用焊接钢筋连接，其连接应附合规范要求。4、模板工程：4.1、复合木模板用于楼层梁、板、柱。本工程模板采用复4.1.1、搭设模板支撑体系用钢管和扣件搭设满堂脚手架，既作为柱的水平支撑，又作为梁板模的垂直支撑。满堂支撑立杆间距视具体荷载通过计算来确定。当梁高大于400,柱截面尺寸大于600时，尚需补充Φ12对拉螺栓辅以钢管及“3”形卡形成包箍，以控制模板侧向变形。4.1.2、柱模板本工程柱截面主要为矩形，模板施工的工艺流程为：安装前应在模板下口处铺一层水泥砂浆（10—20厚），以免混凝土浇捣时造成柱底烂根。矩形柱的模板由四面侧板、柱箍、支撑组成。柱顶与梁交接处，要留出缺口，缺口尺寸即为梁的高及宽（梁高以扣除平板厚度计算），并在缺口两侧及口底钉上衬口档，衬口档离缺口边的距离即为梁侧板及底板的厚度。为了防止在混凝土浇筑时模板产生变形，模外应设置抱箍。抱箍间距应根据柱模断面大小经计算确定，在柱下部1/3范围内不得大于200mm,往上可逐渐增大抱箍间距，但也不得大于400mm。安装柱模板时，应先在基础面（或楼面）上弹柱轴安装前检查模板安装检查对角线长度差柱模修补全面检查校正支装柱模板抱箍整体固定线及边线，同一柱列应先弹两端柱轴线及边线，然后拉通线弹出中间部分柱的轴线及边线，按照边线先把底部方固定好，然后再对准边线安装柱模板，为了保证柱模的稳定，柱模之间要用水平撑等互相拉结固定。4.1.3、楼盖梁板模板有梁楼盖模板施工工艺流程如下：梁底板下每隔一定间距用顶撑支设，主梁和次梁交接处，在主梁侧板上留缺口，并钉衬口档，次梁的侧板和底板钉在衬口档上。支撑底模采用Φ48钢管。顶撑的间距要根据梁的断面大小而定，一般为800～1200mm。次梁模板的安装，要待主梁模板安装并校正后才能进行。梁模板安装后，要拉中线进行检查，复核各梁模中心位置是否对正。待平板模板安装后，检查并调整标高，将木楔钉牢在垫块上。各顶撑之间要设水平撑或剪刀撑，以保持顶撑的稳固。当梁的跨度在4m或4m以上时，在梁模的跨中要起拱，起拱高度为梁跨度2‰～3‰。平板模板安装时，先在次梁模板的两侧板外侧弹水平线；水平线的标高应为平板底标高减去平板模板厚度及搁栅高度，然后按水平线钉上托木。4.1.4、模板的拆除复核梁底标高及轴线位置支梁底模绑扎梁板钢筋支梁侧模复