热工专业基础设计文件校审细则

热工专业基础工程设计文件校审细则（初稿）2008-02-01发布2008-02-01实施目次1各级人员的责任1.1各级人员的职责1.2质量保证的分工1.3设计文件的签署2热工专业基础工程设计所需发表的文件及校审细则2.1热工专业基础工程设计统一规定2.2工艺说明2.3物料平衡图(PFD)2.4工艺管道仪表流程图(PID)2.5管道命名表索引2.6管道索引表2.7设备一览表2.8工艺设备数据表2.9工艺设备布置图2.10配管研究2.11热工专业条件前言本标准是根据《中国石油化工集团公司石油化工装置基础工程设计内容规定》（SHSG-033-2003），由工艺系统室主编而成。本标准共分2章，内容包括石油炼制、石油化工配套建设热工专业基础工程设计阶段校审细则。本标准在编制过程中总结了近几年石油炼制、石油化工配套建设热工专业有关工程的编制经验，吸收了其它工程公司在此方面先进的做法，在充分讨论的基础上制定而成。本标准将随着国家标准、行业标准的变化和SNEC的实际应用情况适时修订。本标准中的文字未经SNEC书面允许，不得以任何方式复制或扩散至第三方。本标准主要起草人：杨银仁校核人：审核人：本标准为2008年首次发布。1各级人员的责任1.1各级人员的职责为了保证设计质量，将热工专业基础设计文件校审职责分为三级。1.1.1设计或编制人设计或编制人由热工专业设计人员担任。1.1.2校核人校核人由工程规定的具有校核或审核资格的热工专业人员担任。1.1.3审核人审核人由工程规定的具有审核资格的热工专业人员担任。1.1.3审定人审定人由具有审定资格的热工专业人员担任。必要时，部分文件的审核由具有资格的室主任或专业主任工程师担任，或由设计经理认可或批准。1.2质量保证的分工对每一个计算或文件不允许一个人担任一种以上的质量保证工作。例如：一个计算的校核者不能是原设计者，而一个文件的审核者也不能是校核者。1.3设计文件的签署各级人员根据所负责任，分别在有关的设计或编制、校核、审核、审定栏内进行签署，注明日期、所负的责任和文件的发表已得到批准。2热工专业基础工程设计所需发表的文件及校审细则2.1热工专业基础工程设计统一规定2.1.1在工程设计开展之前，由热工专业有设计经验的设计人员或专业负责人编制本专业基础工程设计统一规定，由专业负责人或主任工程师担任校核，由主任工程师担任审核，并经设计经理认可后批准。2.1.2本规定是热工专业基础工程设计全过程具有指导性的设计文件，各级设计人员在设计过程中应全面执行本规定。2.2工艺说明2.2.1设计人员应按严格执行中国石油化工总公司发布的《石油化工装置基础工程设计内容规定》（SHSG-033-2003）要求。2.2.2校核人员应结合PID，对工艺流程叙述的正确性逐一校核，保证工艺流程叙述与PID完全一致。2.2.3校核人员应结合历次会议记要、方案讨论等，对基础工程设计与总体设计重大方案变化逐条落实，并落实其变化原因。2.2.4校核人员应结合工艺条件和运行工况，分析全厂汽水平衡工况是否齐全，各工况下供汽能否满足工艺供汽的要求。2.2.5逐条对设计中执行的标准、规程、规范进行校核，以确保执行的标准完善、有效。2.2.6校核人员应结合工艺设备布置图，对装置布置叙述工艺设备布置图的一致性进行校核。2.2.7审核人员应结合PID，对工艺流程方案叙述进行审核，保证工艺方案的正确性。2.2.8审核人员对在基础工程设计阶段对总体设计重大方案变化正确性、可操作性进行审核。2.2.9审核人员应结合工艺设备布置图，对装置布置原则方案的叙述合理性、可操作性进行审核。2.3物料平衡图(PFD)2.3.1设计人员应根据各专业条件、设计计算书、已订货或拟定的供应商资料绘制物料平衡图(PFD)。2.3.2校核人员应结合各专业提供的汽、水用量/副产量、冷凝水回收等用量条件表，对图中各蒸汽等级的各用汽、水点的所有数据逐一进行校核，以求得锅炉产汽量(含副产汽量)和用汽量的平衡，化学水处理站产水量的合理。2.3.3审核人员对PFD在所有工况条件下的技术性问题进行审核。2.3.4审核人员应对锅炉炉型和汽轮发电机机型的选择、锅炉和汽轮发电机的规模选择进行审核，确保机炉匹配合理，全厂蒸汽管网参数的选择是满足工艺装置要求。并审核各种工况下外供蒸汽安全、经济性，以及炉、机本身运行的安全性和经济合理性。2.3.5审核人员应审核化学水处理水质站产水的水质满足工艺和锅炉用水的要求，规模应保证全厂的安全性和经济合理性。2.4工艺管道仪表流程图(PID)2.4.1设计人员应在了解和熟悉三大主机生产工艺流程的基础上，根据订货资料或拟定订货资料和热工方案制图本图。2.4.2校核人员应校核本图是否符合物料平衡图(PFD)，是否符合主机订货资料的PFD或PID的要求；校核图中设备名称、设备位号、各设备接管口、接各设备之间的物料管道、管道介质代号，以及接管尺寸是否有误及遗漏。2.4.3校核图中需要编号的全部管道的管道介质代号、管道顺序号、管道等级的编制是否有误和遗漏；校核管道流向箭头及接续符号、管道编号及图号是否有误及遗漏。2.4.4校核图中位差的限位尺寸，地下、半地下设备的地面线、容器及其它设备的关键标高或设备的最小标高、与设备(不包括管道)相连接的阀门规格及管道上的阀门规格是否进行了标注，对管道坡度、管道名称或阀门、管件或仪表的特殊位置、液封高度等有特殊要求或对管道等级分界位置，对埋设、未埋设及管道的分界线等是否进行了标注。2.2.5校核图中所有需绝热保温的设备、管道、蒸汽伴热的伴管、夹套管的标注是否有误及遗漏。2.4.6按照生产流程，在检查接受热工专业主要控制说明和对控制要求补充说明，并在自控专业配合的基础上，校核图中全部检测、控制仪表(包括控制系统)是否有误及遗漏；校核在线仪表、转子流量计等的规格。当与管道规格不同时，其规格的标注是否遗漏；校核仪表位号的标注是否有误及遗漏。2.4.7校核图中控制及旁路阀规格、仪表空气断路时控制阀的状态。2.4.8校核图中安全阀编号、安全阀(进出管口)规格及整定压力是否按有关绘制规定标出。2.4.9校核图中疏水阀位号的标注。2.4.10校核图中限流孔板符号、位号的标注是否有误或遗漏。2.4.11校核工图中对从界区外来或送出界区的管道是否标注了管道界区接续标志，接续图管道编号及图号的标注是否有误及遗漏。2.4.12在本图中对有专业分工或有供应商成套供货范围的部分，应校核分工或供货范围是否正确或遗漏。2.4.13在图中对有“待定”的问题，要校核是否进行了标注及注释说明。2.4.14按照首页编制的规定，校核PID首页图中应表示的全部汽水管道物料代号、缩写字母，以及装置中所采用的全部管道、阀门、主要管件、取样器等的图例符号、仪表符号等是否齐全正确；校核设备编号说明、所有管道编号说明是否清楚。2.4.15校核泵、风机等的驱动装置(如：电动机、蒸汽轮机、燃气轮机等)，当需要表示时是否已表示。2.4.16校核烟风管道阻力计算书，核对烟风管道截面面积是否与计算结果相符。2.4.17校核送风机（一、二次风机）、引风机风量、风压是否与计算结果相符，校核电机(或其他动力机械)的功率，转速是否与计算结果相符。2.4.18校核各种风门、烟道门选择是否正确无误。2.4.19校核图中点火系统和安全措施是否适当。2.4.20校核本图对开停车、正常操作、事故处理、维修及人身安全方面的考虑和设施是否齐全可靠。2.4.21审核本图原则性方案的合理性，及其供货范围的正确性。2.4.22在已校核计算结果的基础上，审核系统压力降和安全分析。2.4.23审核与热工专业有关的三废排放安全分析。2.4.24审核与热工专业有关的费用控制。2.5管道命名表索引2.5.1管道命名表索引应根据工程统一规定和热工专业基础工程设计统一规定进行编制。2.5.2校核管道命名表索引的管道编号、管道用途及表明所在管道编号的页数是否与管道命名表中所编制的内容一致。2.6管道索引表2.6.1管道索引表应根据工程统一规定和热工专业基础工程设计统一规定进行编制。2.6.2校核管道索引表编制是否执行有关工程规定。2.6.3校核人员在检查接受条件的基础上，分介质校核管道说明栏中的管道编号、尺寸、压力等级、流体介质、来自、至、管道规格、所在流程图或系统图图号；校核工作条件栏中的正常(工作)温度、正常(工作)压力、事故或短期变化中的温度、压力、事故类型、允许超应力％；校核设计条件栏中的物料类型、温度、压力；校核现场试验栏中的介质、压力；校核绝热保温与涂漆栏中的绝热保温类型、绝热层厚度、涂漆要求及备注栏等各项内容的编制是否有误及遗漏。2.6.4审核人员主要审核设计条件、工作条件和现场试压三栏是否有误。2.7设备一览表2.7.1设计人员应根据工艺设备计算书、物料平衡图（PFD编制）设备一览表。2.7.2校核设备数量、规格、参数等是否满足物料平衡图和工艺生产等的要求。2.7.3校核由设备供应商（工艺包）成套提供的设备是否在设备一览表中包括齐全。2.7.4审核选择设备的规格是否合理，设备间相互匹配的的合理性。2.8工艺设备数据表2.8.1设计人员应根据已订货或拟订货设备的供应商资料、操作条件、自然条件、设计计算书等编制工艺设备数据表2.8.2校核设备数量、规格、参数等是与设备一览表相一致。2.8.3校核由设备供应商（工艺包）成套提供的设备是否在设备一览表中包括齐全。2.8.4校核操作条件是否和设计基础条件相一致。2.8.5校核检验和试验是否和有关工程规范矛盾。2.8.6校核管口规格、尺寸、标准是否和基础工程设计统一规定有矛盾。2.8.7校核供货范围与PID是否一致。2.9工艺设备布置图2.7.1工艺设备布置图的绘制应在满足工艺生产和安全操作的前提下，力求工艺流程顺畅、节能降耗、检维修方便。2.9.2根据工艺装置发展的需要考虑装置和设备的预留。2.9.3校核厂房或框架的跨度、高度是否满足工艺生产、安全、检维修等要求。2.9.4校核设备的可操作性、检修场地、逃生路线、安全梯等是否满足生产需要和有关工程规定。2.9.5校核设备之间的间距是否满足防火、防爆的要求。2.9.6校核PID中和已订货设备或拟定设备对设备布置的特殊要求是否完全满足。2.9.7审核厂房或框架的跨度、高度的布置对工艺生产、安全、检维修等的合理性。2.9.8审核设备的可操作性、检修场地、逃生路线、安全梯等是否合理。2.10配管研究2.10.1设计人员根据工艺管道仪表流程图（PID）和有关已订货设备或拟订货设备资料进行主要管道或工程规定有关管道的配管研究图的绘制。2.10.2校核配管研究是否符合工艺管道仪表流程图（PID）。2.10.3校核配管研究是否满足施工、操作和维修等方面要求。2.10.4校核配管研究是否执行热工基础工程设计统一规定的要求。2.10.5校核配管研究是否满足应力计算书。2.10.6校核设备管口方位是否合理。2.10.7审核配管研究走向在施工、运行操作和检维修等方面的合理性。2.10.8审核装置预留端在将来项目实施的合理性。2.11热工专业条件2.11.1设计人员应根据全厂汽水平衡图、工艺计算书、设备能力计算书、已订货设备供应商资料、已签订的设备技术协议、设备报价等提出相关专业条件。2.11.2校核审核以下内容1）工艺设备布置图条件。2）给排水专业条件：循环水量和供回水参数、排污水量和建议的处理方法、新鲜水用量。3）电气专业条件：汽轮发电机组在不同工况下的发电量、发电机出口电压等级、用电设备功率和设备成套范围、设备开停方式、设备开车和停车顺序、设备联锁关系等。4）电信专业条件：各类电话、工业电视、火灾报警等。5）自控专业条件：装置的自动化水平，工艺管道和设备上温度和压力等检测、流量和料位等计量，介质的自动分析，工艺联锁条件，调节阀在汽源故障时的启闭，开车方式，设备开车和停车顺序，联锁和控制，可燃气体报警等。6）粉体专业条件：进出粉料的数量、成份、特性，进出位置，建议的输送方式。7）材料专业条件：介质名称、参数。8）总图专业条件：运输物料的名称、特性、