物流工程(2)

物流工程物流工程•第一章绪论•第二章物流工程的基本理论•第三章设施规划与设计•第四章企业物流系统设计•第五章物料搬运系统•第六章物流信息•第七章库存与仓储•第八章供应链管理•第九章全球物流第一章绪论第一节物流工程的产生及意义·物流工程的产生、定义军事后勤学大物流工厂布置和物料搬运小物流信息流物流物流工程系统工程物流工程的定义•物流工程：物流工程指在物流管理中，从物流系统整体出发，把物流、信息流融为一体，看作一个系统，把生产、流通和消费全过程看作一个整体，运用系统工程的理论和方法进行物流系统的规划、管理、控制，选择最优方案，以低的物流费用、高的物流效率、好的顾客服务，达到提高社会经济效益和企业经济效益目的的综合性组织管理活动过程。物流工程在企业管理中的意义•可大幅度减少工作量，减少劳动力占用，减轻工人劳动强度•可大幅缩短生产周期•可以加速企业资金周转•可降低搬运/运输费用•提高产品质量•有效提高企业整体素质•保证文明生产，安全生产•提高物流管理才能实现管理现代化第二节物流工程的发展概况•19世纪末到20世纪30年代，以泰勒为代表工程师开始应用方法工程、工厂布置、物料搬运。二战后工厂设计由小系统发展到大系统。20世纪50年代起工厂设计和物流分析逐渐运用系统工程和系统分析方法，产生了物流系统工程。70年代以来的一些计算机辅助工厂布置程序如：CRAFT（位置配置法）、CORELAP（相互关系法）等。80年代计算机仿真技术：方案比较和系统仿真。90年代，结合现代制造技术、FMS、CIMS和JIT等进行物料搬运和平面布置研究，物流系统的研究扩大到从产品定货直至销售的全过程。物流工程在我国的发展概况•20世纪50年代对设备、车间、厂区的布置以定性为主。•80年代“物流”概念开始引入我国。•90年代初，工业工程作为正式学科在我国出现，设施规划与物流技术更为人们所重视。第三节研究内容、对象及任务•研究内容：设施设计、物料搬运系统设计。•研究对象：企业物流系统、运输及储运业务流系统、社会物资流通调配系统、管理系统（如办公室、教育、行政管理）等。•任务：规划管理：1、系统分析，找出问题，提出改进方案；2、系统规划及优化设计，取得最佳方案及效益目标；3、系统控制与管理，得到达成效益目标的方法、技巧、手段。运行管理：1、容器、器具的设计与管理；2、搬运与运输车辆的设计与管理。第二章物流工程的基本理论第一节物流工程的基本概念•物流概念：•1、广义物流：指物资实体的场所或位置在空间上的转移和时间上的占用•2、狭义物流：从原材料输入生产系统，经过储存、搬运装卸、加工、装配等一系列物理与化学的转换直至输出生产系统的全部运动过程。•物流系统概念：物流系统是由系统中流动的物质实体，经过各种加工、储存、转换的设备和设施，以及与之相关的信息、人员等组成的具有特定功能的有机整体。•构成物流系统的六大要素：人、财、物、设施、产品和信息•物流系统特点：–1、搬运、运输工作量大–2、运行时间长–3、费用高物流系统分类•大物流系统，如港口货运储存系统、石油储存与运输系统等。仓库供应商物流基地仓库客户•按规模划分：大物流系统和小物流系统包装运输包装运输小物流系统指企业内部产品制造从供应、生产、销售直至回收、废弃等整个过程的物料流动，涉及原材料进入、储存、搬运、停放、加工、装配、包装、成品储存、在制品控制等。•按结构形式分：1、单一物流系统Q0Q1Q0为输入物料Q1为输出物料S1为转换S12、串联物流系统（流水线中的物流系统即为此类）Q0Q1Q2Q3QN-1QN3、并联型物流系统（并联型服务台系统等）Q0Q1Q，QNS1S3S2SNS0S1SN4、混联型物流系统（物资调配、生产联营等）5、物流网络系统（复杂运输，物资调配网络等）•现代物流发展趋势–物流一体化–物流信息化–物流中心、批发中心、配送中心以及商务代理中心的社会化–仓储、运输的现代化–物流与资金流、信息流的集成化第二节物流系统合理化的原则和途径•企业物流合理化的原则近距离原则优先原则自动化原则避免迂回和倒流原则人机工程原则在制品库存最少原则系统化原则集装单元和标准化搬运原则简化搬运作业、减少搬运环节原则重力利用原则柔性化原则环境要求原则合理提高物料活性系数原则合理提高搬运机械化水平原则•实现物流合理化的途径通过企业选址、设施设计、生产管理和销售的各个环节的改善，实现物流合理化1、选址阶段：厂房定位、仓库布点、企业内部布局等。2、设施设计阶段：合理配置生产设施、物流设施3、生产管理阶段：首先，企业各个部门在管理上达成一致；其次，物流结构实现供应物流、生产物流、销售物流的合理化。具体措施：均衡生产、适当库存、合理运输、计算机化、职工主人化、连续改善。4、销售阶段具体措施：商物分离增加从工厂直接发货量减少输送次数提高车辆满载率实现计划输送开展联合的输送手段第三节物流系统的分析方法•基本概念：物流量：指一定时间内通过两物流点间的物料数量。当量物流量：指物流运动过程中一定时间内按规定标准修正、折算的搬运和运输量。例：一台载重量为10吨的汽车，当运输10吨锻件时，10吨锻件的当量重量为10吨；而其运输2吨组合件时，则当量重量为10吨。当量物流量的计算公式：f=nqf—当量物流量，当量T/年（月或日）q—一个搬运单元的当量重量，t、kg。n—单位时间内流经某一区域或路径的单元数，单元数/年（月、日）•企业物流系统分析过程（图示）–外部衔接分析–输入因素P、Q、R、S、T•P—products系统物料的种类•Q—quantity数量•R—Routing路线，如工艺路线、生产路线、各共建的加工路线以及形成的物流路线•S—service辅助生产与服务过程的部门•T—timing物料流动时间–当量物流量计算及物料分类•步骤：物料的当量物流量计算绘制P—Q图（图示）对图进行分析A、B、C分类企业物流系统分析方法(1)企业物流系统分析方法(2)–物流系统流程分析•平面图（图示）•物流流程图•物流图、相关图–物流系统状态分析•流量矩阵Ｆ•距离矩阵Ｄ•Ｆ－Ｄ图（及流量距离图）•搬运方案的建立与调整–可行方案的建立与调整–多方案评价及选择外部衔接分析输入因素Ｐ、Ｑ、Ｒ、Ｓ、Ｔ物料分类及当量物流量可行方案建立及调整多方案评价及选择平面图物流流程分析流程图物流图相关图流量矩阵设备及容器Ｆ－Ｄ图距离矩阵物流系统状态分析企业物流系统分析过程图：Ｐ１Ｐ２Ｐ３Ｐ４ＰＮＡ类：物料占总品种的５％－１０％，物流量占７０％以上；Ｂ类：物料占总品种数的２０％左右，物流量占２０％左右；Ｃ类：物料占总品种数的７０％以上，物流量占５％－１０％左右ＡＢＣＰ－Ｑ图ＱP平面图平面图上各设施、设备、储存地、固定运输设备等要用工业工程标准符号标明，并进行数字编码。常用的工业工程符号主要有：操作储存搬运检验下图为某车间编码平面图：１１１２３４５６７８９１０某车间Ｆ－Ｄ图60050040030020010080604020距离D（KM）物流量F（T）eⅠcbdfaⅡⅢⅣ第四章企业物流系统设计第一节企业物流系统•企业物流系统的构成企业的物流过程由三个阶段构成：原料从社会流入企业；企业生产过程物料在时间和空间上的流转；产品从企业流给客户。结构如图：根据实践与顺序可将企业物流化分为四部分：供应物流、生产物流、销售物流、回收废弃物流（p55）生产过程原料产品社会企业存储运输客户运输存储企业物流系统的特点及其类型（1）•企业物流系统与生产系统密切相关,主要表现在:－从整个企业作为一个系统看，物流是现代化生产的重要组成部分－从企业各个组成部分的角度看，企业中的各车间、工序都是物流系统网络中的节点－从企业生产系统的具体活动但，生产过程包含物流活动，生产过程始终伴随着物流活动。企业生产系统组成类型：按工艺路线组成车间、相同工艺职能的设备、工具或设施集中一起组成车间、混合类型企业生产系统的性质:生产过程的连续性、节奏性、均衡性；生产系统的协调性。企业物流系统的特点和类型（2）•特点：物流系统除具有生产系统的类似特点，还具有：集合性、相关性、适应性、整体性等特点。•类型：企业物流系统的类型与企业生产系统的类型密切相关。从空间结构形式上分类有四种：-直列型多阶段系统-合流型多阶段系统-分支型多阶段系统-复合型度阶段系统第二节物流分析与平面布置设计•物流系统分析：运输：解决物资的空间距离问题装卸搬运：工具选择储存：订货量、订货周期、订货模型包装：包装应有利于产品的储存、流动便捷，保证产品不易受损物流信息：企业物流信息分为两类，即反映生产及物流状态的信息、市场反馈信息。具双向性。平面布置设计•物流系统的单目标平面布置设计模型•物流系统的多目标平面布置设计模型•渐推法•动态分析设计模型第五章物料搬运系统第一节搬运方法、搬运设备选择•物料搬运:是物料系统的控制与管理活动物料搬运系统:是指一系列的相关设备和装置,用于一个过程逻辑动作系统中，协调、合理地将物料进行移动、储存或控制。•物料搬运方法（按路线分）：直达型渠道型中心型ADCBAABBC物流量距离物料搬运路线选择方法图示不合理直达型渠道型或中心型搬运设备选择（1）•搬运设备选择原则-根据距离与物流量的大小,确定设备类别-根据设备的技术指标和物料特点选择设备及型号.复杂搬运设备简单搬运设备简单运输设备复杂运输设备物流量距离搬运设备选择（2）•-搬运设备选择的基本思路：1、明确问题性质2、应有长远考虑3、牢记系统化的概念4、简化原则5、选择合适的规格型号6、应考虑多方案比较-搬运设备选择应考虑的因素：1、设备的技能因素2、设备的可靠性3、工作环境的配合和适应性4、经济因素5、可操作性和使用性6、能耗因素7、备件及维修因素8、与物料的适配程度9、物料运动方式运动方式搬运设备水平式卡车、连续运输机、小推车、滑道、揽索、索道垂直式各种提升机、起重机、卷扬机、倾斜式连续运输机、提升机、料斗卷扬机、滑道垂直及水平叉车、起重机、升降机、提升机多平面式旋转起重机搬运设备选择（2）•物料运动方式与搬运装备选择关系表物料搬运的20条原则•规划原则•系统化原则•物流畅通原则•精简原则•利用重力原则•充分利用空间原则•集装单元化原则•机械化原则•自动化原则•最少设备原则•标准化原则•灵活性原则•减轻自重原则•充分利用原则•维修保养原则•摒弃落后原则•控制原则•生产能力原则•搬运作业效能原则•安全原则第二节物料搬运系统分析设计方法•搬运系统分析（SHA）是缪瑟提出的一种系统分析方法，适用于一切物料搬运项目。（SHA方法过程图）—SHA分析设计阶段：一、外部衔接弄清分析区域的物料进出情况二、编制总体搬运方案拟定各主要区域之间搬运物料的方法，应对物料的搬运路线、搬运设备和容器做出初步决策。三、编制详细搬运方案主要区域内部各工作的之间的物料搬运方法的确定。四、方案实施定购设备，完成人员培训，安排进度并安装具体搬运设施。1、外部衔接4、方案实施3、详细搬运方案2、总体搬运方案3、移动分析1、物料分类主要输入数据P、Q、R、S、T4、物料分类6、初步搬运分析7、修改和限制8各项需求计算方案评价选定搬运方案物料搬运分析1、物料2、移动3、方法2、布置5、物料搬运方法的知识与理解多种搬运运方案X、Y、Z基本内容阶段程序运用模式第六章物流信息系统第一节物流信息•物流信息的组成：-系统内部信息：物料流转信息、物流作业层信息、物流控制层信息、物流管理层信息-系统外部信息：来自系统外部，提供物流活动使用的信息包括：供货人信息、顾客信息、订货合同信息、交通信息、市场信息、政策信息、来自企业生产、财务等部门的有关物流的信息•物流信息的作用：各组成部分间的沟通、资源的调度、提高企业经济效益。第二节物流信息系统•物流信息系统的基本功能：信息采集、信息存储、信息传输、信息处理、信息输出•物流信息系统的类型：-按系统结构分：单功能系统、多功能系统-按系统功能分：操作型、决策型-按系统配置分：单机信息系统、网络信息系统•物流信息系统的六条原则：信息可得性、信息精确性、信息及时性、以异常情况为基础的物流信息系统、灵活性