运营部内燃设备管理规定

编码：sgqggd10006BO第1页共58页运营部内燃设备管理规定第一章总则第一条为规范内燃设备的管理、维护、检修，实现内燃设备维护、保养、检修制度化、规范化，消除设备隐患，提高设备维护管理水平，实现内燃设备安全、低耗、高效。第二条本规定适用于运营部生产岗位、专业管理及维护检修单位。第三条本规定按照职责分工，实行分级管理，储运作业区负责对本规定的执行情况进行监督、检查。第二章内燃设备管理职责第四条操作岗位职责：1、负责本岗位设备的日常三检、交接班工作。对车辆外观、发动机外表等部位进行清洁，保持车容整洁。填写本岗位《内燃设备运行记录》（附件1），要求按时填写，记录齐全整洁。2、设备日常维护司机以检查、调整（补给）、紧固为主，对设备各部润滑油（脂）、燃油、冷却液、制动液、各种工作介质、轮胎气压进行检查补给。3、对设备制动、转向、传动、悬挂、灯光、信号等安全部位以及各部运转状态进行检视、确保行车安全，出现异常情况及时停用并进行汇报，负责本岗位附属工具、设备、设施，保证齐全。第五条班组长职责：1、负责设备的日常三检、交接班、运行工作。2、组织内燃设备日常维护、保养、检修工作，依据设备状况提出设备检修、改造计划，负责对设备维护、保养、检修过程进行检查监督。编码：sgqggd10006BO第2页共58页3、负责维护保养、零修所用备品备件的领用及管理工作。4、负责岗位操作技能教育及培训，对岗位规程执行情况进行监督检查，对不符合操作规范行为落实考核。5、监督班组设备员做好设备巡检、维护工作。第六条维护单位职责：1、依据设备保养、检修计划对设备进行维护、保养、检修。2、完成内燃设备日常零修项目处理及例行巡检工作，每年4月、10月完成换季设备维护保养例行工作。3、对所负责的内燃设备故障进行分析，提出整改意见及考核建议。第七条点检管理职责：1、负责编写月检修计划和设备保养计划，对计划的执行情况进行负责，负责内燃设备检修项目统计及预算的项量审核。2、负责内燃设备的日常巡检工作，对岗位规程执行情况进行监督检查，对违反内燃设备操作、使用、维护问题提出整改及考核意见，对内燃设备缺陷安排计划检修。3、协调维护、检修单位对设备进行维护保养检修，对维护、保养、检修过程进行检查、验收。负责设备检修全过程控制，包括设备检修计划、项目的上报。组织本区域检修项目的施工准备，检修过程协调、质量控制，设备试车和验收管理。负责对设备事故组织进行分析。4、对设备维护保养基础工作进行汇总建档，负责对维护单位日常管理工作，按月提出班组、维护单位考核意见。5、负责上报、审核内燃设备备件，并负责监督、审核备品备件领用情况，对不合理的备件消耗进行分析，并落实考核。6、负责区域设备运行情况的反馈，完好率统计上报。负责新购置设备的验收工作，清点随机工具资料，工具办理入库手编码：sgqggd10006BO第3页共58页续，并对资料进行归档。第八条设备管理职责：1、对设备保养、检修计划进行统筹安排，理顺设备维护、保养、检修流程。对设备维护、保养、检修过程进行审查、抽查、验收。2、负责内燃设备备件计划上报、审核、领用、消耗流程的管理，并对流程进行检查，对不合理的消耗组织进行分析，并落实考核。3、对设备维护保养基础工作、三检制、设备运行检查，负责检查维护单位日常管理工作。4、负责组织对设备事故进行分析。第三章设备维护保养流程第九条点检员依据设备运行状况，每月制定本区域设备保养计划，填写《内燃设备检修委托单》下发到维护单位执行。每年4月、10月根据季节变化对设备进行换季保养，组织班组人员配合维护单位换季保养。点检员按月对班组的设备维护保养计划进行汇总整理、建档。第十条点检员填写《内燃设备保养卡》下发维护单位，维护单位根据维护计划，领用备品备件，协调设备进厂维护保养，按《内燃设备维护项目、内容及要求》（附件3）和《内燃设备维护保养标准》（附件4）的内容逐项维护检修，同时填写《内燃设备保养卡》（附件5）。班组设备员配合维护单位进行维护保养，并对维护保养项目进行监督检查。点检员对设备维护保养进行现场组织，班组、点检在《车辆进出厂检修记录》中进行登记（附件6）。第十一条维护单位完成设备的维护保养作业，向设备所在区域点检提出检验申请，由点检员对维护保养项目进行检验，检编码：sgqggd10006BO第4页共58页验合格后点检员、班组设备员、维护人员在维护保养卡上进行签字验收，检验存在异议由点检协调，验收不合格维护单位进行返工处理。第十二条《设备维护保养卡》由维护单位进行填写内容，点检员、维护单位签字，点检员按车号整理，以备查验。班组、点检在《车辆进出厂检修记录》按要求进行填写相关项目及备品备件使用情况。维护保养所需备品备件班组按《备品备件领用管理规定》流程进行领用。第十三条维护保养设备完工验收后，双方进行设备交接。因维护单位保养质量出现返工，由点检员进行确认，按月对维护单位提出考核意见。第十四条车辆完好率：即设备完好率，是指每天设备完好台时总和与设备总台时之间的比率，以24小时为一统计周期，统计数据时间为每天16：00，按班组进行统计。设备完好率=(Σ设备完好台时／Σ设备日历总台时)×100％设备完好台时：指设备能够正常运行的机台时间总和。统计范围：按例行保养、零修、返修、待修。计划检修、停用、封存设备不在统计范围内。设备日历总台时：指运行设备日历台时总和。停用、封存设备不在统计范围内。通过设备完好率的考核，准确反映设备运行、保养、检修、返修、待修情况，判断车辆运行效率。第十五条设备运行日报：由点检员对设备维护、保养、零修、检修情况统计，并以电子版的形式上报运营部调度。第四章设备零修、返修流程第十六条零修：指车辆设备日常运行中发生的故障需及时编码：sgqggd10006BO第5页共58页现场处理或返厂修理的项目。零修备品备件由点检确认，维护单位领用。返修：指设备、总成机件大、中修后在约定的质保期内发生的零修项目。返修备品备件由点检确认，除易损易耗备品备件由运营部担供，其它备品备件由返修单位提供。待修：指设备发生故障因无备件或检修条件不具备而发生的停机现象。第十七条生产现场设备发生零修、返修，由岗位操作人员汇报当班班长，由班组通知点检员或维护单位，设备员、点检员通知维护单位进行处理。一般设备零修问题由设备员通知维护单位处理，返修及设备疑难故障通知点检员，由点检员组织维护单位处理。在中夜班由当班班组长通知调度，由调度通知维护人员进行处理。第十八条点检员现场巡检发现设备故障，直接通知维护单位人员进行处理。节假日期间由当班班长或点检值班人员负责组织处理。第十九条零修、返修由岗位操作人员或点检员进行验收，同时操作人员在《内燃设备运行记录》进行零修项目登记。第五章设备检修流程第二十条运营部需实施检修项目由班组与点检沟通，由点检员形成电子版文档，经运营部例会讨论通过，由点检员填写《运营部检修项目申请单》经专业、作业长、部长审批同意，方可进行项目的实施。第二十一条设备检修（总成机件）经批准的检修项目由点检人员安排检修单位组织检修，车辆交接时填写《内燃编码：sgqggd10006BO第6页共58页设备检修委托单》（委托单点检、检修单位、设备员各存一份）。班组、点检对检修项目、内容、质保期、工期等进行约束，并交由检修单位进行签字确认，委托单位及车辆钥匙一并交给检修单位。检修单位对车辆进行检查，同时出具车辆接收单交点检人员。第二十二条点检人员跟踪检修进度，对检修过程及检修质量进行控制。对检修单位存在的问题进行及时反馈，检修单位没有按要求限期整改，在检修项量中按要求进行扣除，对检修过程存在严重质量问题，以书面形式通知检修单位限期整改，没有整改或整改不达标对此项目不予验收。因检修质量造成设备事故或停机影响生产，按公司相关制度进行考核。第二十三条设备检修完毕由检修单位进行磨合试验，经磨合自检验收合格后，向点检人员提出书面验收申请，由点检员组织检修单位、班组、维护单位对设备进行预验收，填写《内燃设备检修验收单》一式三份，注明预验收，对验收存在的问题检修单位限期内进行整改，原则上预验收时间为7个工作日，预验收期间设备出现一切问题均由检修单位负责处理。预验收期结束，设备主体无质量问题，检修单位向点检人员提出书面验收申请，由点检员组织检修单位、班组、维护单位、设备部相关专业对设备进行验收，填写《内燃设备检修验收单》一式三份，以验收单为依据开始计算质保期，在质保期内除车辆第一次维护保养及重大检修质量问题由检修单位负责，其它项目由维护单位负责。第二十四条在车辆质保期内发生返修问题，由检修单位组织进行处理，点检人员对返修机时进行统计。编码：sgqggd10006BO第7页共58页第二十五条车辆返修率：指车辆检修在质量保证期内发生返修台时总和与该车辆应运行总台时之间的比率，质保期结束完成该车辆的返修率统计。车辆返修率=(Σ车辆返修台时／Σ设备日历总台时)×100％。车辆返修台时：指车辆故障检修单位对故障处理的台时总和。设备设备日历总台时：指运行设备运行的日历台时总和。通过设备返修率的统计，准确反映检修单位检修质量问题，在质量保证期内车辆运行情况。每天由点检人员完成设备待修率的统计上报工作。第二十六条总成机件验收完成由点检员及班组负责组织出入库，质保期以安装运行之日起计算。第二十七条总成机件修复由点检员开具《内燃设备检修委托单》，对修复件负责办理出入库手续。第六章总成机件管理第二十八条生产车辆总成机件指生产车辆的发动机、变速箱、前后桥、差速器、铲斗、破碎锤、驾驶室、大型油缸。第二十九条总成机件由于有形或无形损耗，不能继续使用而退役，称为总成机件报废。总成机件在生产使用中达到一定的寿命年限，主要性能严重老化，不能满足生产工艺要求，并且无修复价值，或在经济上大修不如更新合算，应进行报废处理，更新以适应生产需要。第三十条点检员建立电子版总成机件统计台帐，对发动机、变速箱、破碎锤等总成机进行管理。第三十一条符合下列条件之一的总成机件应当报废更新：1、经过检测，修理后技术性能仍不能满足工艺要求的。编码：sgqggd10006BO第8页共58页2、设备老化，技术性能落后，耗能高且设备已属淘汰机型。3、大修后虽恢复大部分精度，但是工作效率低，经济效益差不比更新经济者。4、严重污染环境，危害人身安全与健康，进行改造又不经济者。5、因生产工艺改进，设备不能使用的。6、因自然灾害或重大恶性事故，造成固定资产破坏，确实无法修复者。7、机型属淘汰机型，厂家已不在生产且市场上采购备件困难，或是能够采购到但是费用价格高于新机型的。第三十二条总成机件报废审批程序1、总成机件报废由点检提出报废申请，设备管理专业员组织维护单位、点检员、作业区主管共同对总成机件进行鉴定，填写《运营部总成机件报废单》一式三份，报运营部主管理领导批准后，方可对总成机件进行报废，同时上报设备部进行备案。2、需要用更新总成机件替换的拟报废在用设备，必须更新设备到货投产后，再办报废手续，之前仍要坚持正常维修管理，保证生产，但不再进行大修。3、需用新总成机件顶替的或工艺上被淘汰且不能调作他用的，可随时提出申请，办理报废手续。第三十三条报废总成机件处理流程区域点检员组织维护单位将拟报废总成机件进行分解，分为可利用部件、报废部件两部分，将可利用部件按修复件办理入库手续，领用按备件领用流程。第三十四条报废总成机件的处置1、将拟报废总成机件的可利用零部件拆除留用。2、不能利用的作为废钢处理，并以废钢磅单作为报废总成编码：sgqggd10006BO第9页共58页机件处置凭证，同时区域点检留存相关照片。第七章设备巡检流程第三十五条司机自检自修范围项目：1、松缺螺栓安装、紧固。2、更换空滤、灯泡。2、备用轮胎更换。第三十六条出车前检查项目：（1）检查散热器水量、燃油箱油量、润滑油油量及各部位油量是否达到标准要求。（2）检查轮胎气压是否合乎规定，必要时补充。（3）检查各部有无漏水、漏油、漏气和漏电现象，严禁跑冒滴漏。（4）检查紧固轮胎、传动轴的螺母及各部螺栓，达到齐全有效。（5）检查转向装置、拉杆等联接部位是否牢固