DB34T 1279-2010 无机保温砂浆墙体保温系统

安徽省地方标准DBDBDBDB34343434DB34/T1279—2010无机保温砂浆墙体保温系统2010-11-08发布2010-12-08实施安徽省质量技术监督局发布发布发布发布DB34/T1279—2010前言本标准由安徽省产品质量监督检验研究院提出。本标准由安徽省质量技术监督局归口。本标准起草单位：安徽省产品质量监督检验研究院、安徽省标准化协会、合肥新科玻璃纤维制品有限公司、安徽宝业住宅产业化有限公司、安徽振利节能高新技术有限公司、合肥市园强保温防水材料厂、安徽巨力节能科技有限公司、芜湖市秋华保温有限责任公司、安徽中瑞保温装饰材料有限公司、合肥特艺建筑节能新技术服务有限公司、安徽省贝安居建筑节能材料科技有限公司、安徽托力建筑节能材料科技有限公司。本标准主要起草人：曹丽荣、曾新云、方明、高君、孙建飞、苗振岳、姚钟莹、高光跃、王耀贤、何保国、葛欣、蒋光树、万德科、王春东、宋广福、许良前。本标准于2010年5月18日首次发布。DB34/T1279—20101无机保温砂浆墙体保温系统1范围本标准规定了无机保温砂浆墙体保温系统的定义、分类、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本标准适用于由界面砂浆、无机保温砂浆、抗裂砂浆、涂料或面砖组成的无机保温砂浆墙体保温系统。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB1748-1979腻子膜柔韧性测定法GB/T3810.1-1999陶瓷砖试验方法第1部分：抽样和接受条件GB/T3810.2-1999陶瓷砖试验方法第2部分：尺寸和表面质量的检验GB/T3810.3-1999陶瓷砖试验方法第3部分：吸水率、气孔率、表观相对密度和容重的测定GB/T3810.12-1999陶瓷砖试验方法第12部分：抗冻性的测定GB8624燃烧性能级别GB9779-1988复层建筑涂料GB/T16777-1997建筑防水涂料试验方法GB/T17146-1997建筑材料水蒸气透过性能试验方法GB/T17671-1999水泥胶砂强度检验方法（ISO法）GB/T20473-2006建筑保温砂浆JC719-1996耐碱玻璃球JC/T547-2005陶瓷墙地砖胶粘剂JC/T1042-2007膨胀玻化微珠JG/T24-2000合成树脂乳液砂壁状建筑涂料JGJ70-1990建筑砂浆基本性能试验方法JGJ110-2008建筑工程饰面砖粘结强度检验标准JG149-2003膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统JG/T157-2009建筑外墙用腻子JG158-2004胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统QB/T3897-1999镀锌电焊网3术语和定义下列术语和定义适用于本标准3.1无机保温砂浆墙体保温系统由界面砂浆、保温砂浆、抗裂砂浆（内置镀锌钢丝网或玻纤网格布）构成的以涂料或面砖为饰面层的建筑物墙体保温系统。3.2无机保温砂浆无机保温砂浆以建筑通用水泥、添加剂、膨胀玻化微珠骨料等为主要原材料，在工厂按比例搅拌混合均匀的干粉料。分为Ⅰ型和Ⅱ型。DB34/T1279—201024分类和标记4.1分类无机保温砂浆墙体保温系统按面层分为涂料饰面（C型）和面砖饰面(T型）两种类型，其基本构造如表1和表2。表1涂料饰面无机保温砂浆墙体保温系统基本构造图基层墙体①涂料饰面无机保温砂浆墙体保温系统构造构造示意图界面层②保温层③防护层④饰面层⑤混凝土墙及各种砌体墙界面砂浆无机保温砂浆抗裂砂浆（内配耐碱网格布）柔性耐水腻子+涂料表2面砖饰面无机保温砂浆墙体保温系统基本构造基层墙体①面砖饰面无机保温砂浆墙体保温系统构造构造示意图界面层②保温层③防护层④饰面层⑤混凝土墙及各种砌体墙界面砂浆无机保温砂浆抗裂砂浆+热镀锌电焊网(用锚栓与基层锚固)面砖粘结砂浆+饰面砖+面砖勾缝料4.2标记无机保温砂浆墙体保温系统的标记由产品代号、产品型号和饰面类型组成：□—□—□饰面类型（T或C）无机保温砂浆型号（Ⅰ或Ⅱ）WJ示例1：WJ—I—C涂料饰面层Ⅰ型无机保温砂浆墙体保温系统示例2：WJ—Ⅱ—T面砖饰面层Ⅱ型无机保温砂浆墙体保温系统5要求5.1无机保温砂浆墙体保温系统无机保温砂浆墙体保温系统性能应符合表3的要求DB34/T1279—20103表3无机保温砂浆墙体保温系统的技术性能指标序号试验项目性能指标1耐候性经80次高温（70℃）～淋水（15℃）循环和5次加热（50℃）～冷冻（-20℃）循环后不得出现饰面层起泡或脱落，不得产生渗水裂缝。抗裂防护层与保温层的拉伸粘结强度不小于0.12MPa并且破坏部位应位于保温层内2吸水量/（g/㎡）浸水1h≤10003抗冲击强度C型普通型3J冲击合格加强型10J冲击合格T型3J冲击合格4抗风压值不小于工程项目的风荷载设计值5耐冻融10次循环表面无裂纹、空鼓、起泡、剥离现象6水蒸气湿流密度/g/(㎡·h)≥0.857不透水性试样防护层内侧无水渗透8耐磨损（500L砂）无开裂、龟裂或表面保护层剥落、损伤9系统抗拉强度（C型）/MPa≥0.12，并且破坏部位不得位于各层界面10饰面砖粘结强度（T型）/MPa≥0.411抗震性能设防裂度等级下面砖饰面及外保温系统无脱落5.2界面砂浆界面砂浆的性能应符合表4的要求表4界面砂浆性能指标序号试验项目性能指标1压剪粘结强度/MPa原强度≥0.7耐水≥0.5耐冻融≥0.55.3无机保温砂浆玻化微珠应符合JC/T1042-2007标准要求。无机保温砂浆的性能应符合表5的要求。表5无机保温砂浆性能指标DB34/T1279—20104序号试验项目性能指标Ⅰ型Ⅱ型1干表观密度/kg/m3240～300301～4002抗压强度/MPa≥0.20≥0.403导热系数/W/(m·K)≤0.070≤0.0854压剪粘结强度/kPa≥50≥505软化系数≥0.506燃烧性能级别应符合GB8624规定的A级要求7线性收缩率/%≤0.308分层度/mm≤209放射性天然放射性核素镭-266、钍-232、钾-40的放射性比活度应同时满足IRa≤1.0Ir≤1.05.4抗裂砂浆抗裂砂浆性能应符合表6要求表6抗裂砂浆性能指标序号试验项目性能指标1拉伸粘结强度/MPa（常温28d）≥0.72浸水拉伸粘结强度/MPa(浸水7d)≥0.53可操作时间/h≥1.54在可操作时间内粘结强度/MPa≥0.75压折比≤3.05.5耐碱网格布耐碱网格布性能应符合表7要求表7耐碱网格布性能指标序号试验项目性能指标1网孔中心距/mm普通型4×4、5×5、6×6加强型6×62单位面积质量/g/m２普通型≥160加强型≥5003断裂强力（经、纬向）普通型≥1250DB34/T1279—20105/N/50mm加强型≥30004耐碱强力保留率（经、纬向）/%≥905断裂伸长率（经、纬向）/%≤56涂塑量/g/㎡≥207玻璃成分/%符合JC719-1996的规定，其中ZrO214.5±0.8，TiO26.0±0.55.6热镀锌电焊网热镀锌电焊网性能应符合表8要求表8热镀锌电焊网性能指标序号试验项目性能指标1工艺热镀锌电焊网2丝径/mm0.90±0.043网孔大小/mm12.7×12.74焊点抗拉力/N＞655镀锌层重量/g/㎡≥1225.7锚固件塑料锚栓性能应符合表9要求表9塑料锚栓性能指标序号试验项目性能指标1塑料锚栓有效锚固深度/mm≥252塑料圆盘直径/mm≥503单个塑料锚栓抗拉承载力标准值/kN≥0.805.8柔性耐水腻子柔性耐水腻子性能应符合表10要求表10柔性耐水腻子性能指标序号试验项目性能指标1容器中状态无结块，均匀2施工性刮涂无障碍3干燥时间（表干）/h≤54打磨性手工可打磨5耐水性96h无异常DB34/T1279—201066耐碱性48h无异常7粘结强度标准状态/MPa≥0.60冻融循环（5次）/MPa≥0.408柔韧性直径50mm，无裂纹9低温贮存稳定性（非粉状材料）-5℃冷冻4h无变化，刮涂无困难5.9弹性底涂弹性底涂性能应符合表11要求表11弹性底涂性能指标序号试验项目性能指标1容器中状态搅拌后无结块呈均匀状态2施工性刷涂无障碍3干燥时间表干时间/h≤4实干时间/h≤84断裂伸长率/%≥1005.10饰面涂料饰面涂料性能符合相关标准要求，其抗裂性应符合表12要求表12饰面涂料性能指标序号试验项目性能指标1抗裂性平涂用涂料断裂伸长率≥150%连续性复层建筑涂料主涂层的断裂伸长率≥100%浮雕类非连续性复层建筑涂料主涂层初期干燥抗裂性满足要求5.11面砖粘结砂浆面砖粘结砂浆性能应符合表13要求表13面砖粘结砂浆性能指标序号试验项目性能指标1拉伸粘结强度/MPa≥0.602压折比≤3.03压剪粘结强度/MPa原强度≥0.6耐温7d≥0.5DB34/T1279—20107耐水7d≥0.5耐冻融30次≥0.54线性收缩率/%≤0.35.12面砖勾缝料面砖勾缝料性能应符合表14要求表14面砖勾缝料性能指标序号试验项目性能指标1外观均匀一致2颜色与标准样一致3凝结时间/h大于2h，小于24h4拉伸粘结强度/MPa常温常态14d≥0.6耐水（常温常态14d，浸水48h，放置24h）≥0.55压折比≤3.06透水性/mL（24h）≤3.05.12饰面砖饰面砖应采用粘贴面带有燕尾槽的产品并不得带有脱模剂。其性能应符合表15要求。表15饰面砖性能指标序号试验项目性能指标1尺寸/cm26m以下墙面表面面积≤410厚度≤1.06m及以上墙面表面面积≤190厚度≤0.752单位面积质量/kg/m2≤163吸水率(%)≤64抗冻性（24h）10次冻融循环无破坏6试验方法标准试验室环境为空气温度（23士2）℃，相对湿度（50士10）％。在非标准试验环境下试验时，应记录温度和相对湿度。6.1无机玻化微珠墙体保温系统试样制备及养护：a)C型试样：混凝土墙+界面砂浆（1d）+30mm无机保温砂浆保温层（5d）+抗裂防护层（2d）+弹性底涂（24h）+柔性耐水腻子（24h）+涂料饰面，在试验室环境下养护28d。b)T型试样：混凝土墙+界面砂浆（1d）+30mm无机保温砂浆保温层（5d）+抗裂防护层（2d）(锚固DB34/T1279—20108热镀锌电焊网)+5mm抗裂砂浆（5d）+（5~8）mm面砖粘结砂浆粘贴面砖（2d）+面砖勾缝料勾缝，在试验室环境下养护28d。6.1.1耐候性、吸水量、抗冲击强度、抗风压、耐冻融、耐磨损、系统抗拉强度、抗震性能等按JG158-2004中的规定进行。6.1.2水蒸气湿流密度按GB/T17146-1997中水法的规定进行。6.1.3饰面砖粘结强度系统成型28d后，按JGJ110-2008的规定进行饰面砖粘结强度拉拔试验。断缝应从饰面砖表面切割到抹面层表面（不应露出热镀锌电焊网）深度应一致。6.2无机保温砂浆按GB/T20473-2006中的规定进行。6.3抗裂砂浆按JG158-2004中的规定进行6.4耐碱网格布按JG158-2004的规定进行6.5弹性底涂6.5.1容器中状态打开容器允许在容器底部有沉淀，经搅拌易于混合均匀时，可评为“搅拌均匀后无硬块，呈均匀状态”。6.5.2施工性用刷子在平滑面上刷涂试样，涂面量为湿膜厚度约l00μm，使试板的长边呈水平方向，短边与水平方向成85°竖放，放置6h后在用同样方法涂刷第二道试样，在第二道涂刷时，刷子运行无困难，则可判为“涂刷无障碍”。6.5.3干燥时间6.5.3.1表干时间按GB/T16777-1997中12.2.1B法进行。试件制备时，用规格为250μm的线棒涂布器进行制模。6.5.3.1实干时间按GB/T16777-1997中12.2.1B法进行。试件制备时，用规格为250μm的线棒涂布器进行制模。6.5.4断裂伸长率6.5.4.1试验步骤按GB/T16777-1997中8.2.2进行。拉伸速度为200mm/min，并记录断裂时标线间距离L1。6.5.4.2结果计算断裂伸长率应按式(3)计算：L=(L1-25)/25············