JBT 10010-1999 磁性表座

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资源描述

ICS25.060.20J42JB/T100101999磁性表座Magneticstand1999-05-20发布2000-01-01实施国家机械工业局发布I前言本标准是在ZBJ42008—87磁性表座的基础上修订的本标准与ZBJ42008—87的技术内容一致仅按有关规定重新进行了编辑本标准的附录A是标准的附录本标准自实施之日起代替ZBJ42008—87本标准由全国量具量仪标准化技术委员会提出并归口本标准负责起草单位成都量具刃具厂本标准主要起草人陆翔本标准于1987年首次发布JB/T10010199911范围本标准规定了磁性表座的型式与尺寸技术要求标志与包装等本标准适用于磁性表座和微调磁性表座以下简称为表座2定义本标准采用下列定义2.1磁性表座用于支承指示表类量具且借助磁力固定位置的器具2.2微调磁性表座具有微量调节功能的磁性表座2.3工作磁力表座在接通磁路后工作面上必须达到的昀小磁力2.4剩余磁力表座在切断磁路后工作面上允许存在的昀大磁力3型式与尺寸3.1表座的型式见图1和图2图示仅供图解说明不作表示详细结构图1磁性表座国家机械工业局1999-05-20批准中华人民共和国机械行业标准磁性表座MagneticstandJB/T100101999代替ZBJ42008—872000-01-01实施JB/T1001019992图2微调磁性表座3.2表座的规格和尺寸见表1表1HL表座规格mm座体V形工作面角度夹表孔直径Dmm160140190170224200280250120°135°150°8H86H84技术要求4.1座体工作面不得有影响使用的外观缺陷非工作面的喷漆应均匀牢固不得有漆层剥落和生锈等缺陷4.2紧固螺母应转动灵活锁紧应可靠移动件应移动灵活4.3微调磁性表座微调机构的微调量应不小于2mm4.4~号表座的工作磁力P1和剩余磁力P2见表2表2N表座规格工作磁力P1196392588784980剩余磁力P212344.5当表座处于图3所示位置在表夹的夹表孔处沿其轴心线施加1N力时其变形量见表34.6座体各工作面的平面度公差为0.03mm只允许凹在工作面边缘1mm范围内不计JB/T1001019993图3表3mm表座规格变形量0.060.090.114.7座体各工作面的表面粗糙度Ra值为1.6m4.8表座的材料见表4表4名称材料备注座体普通碳素钢紧固螺母硬塑料增强尼龙和金属等横杆立柱表夹优质碳素结构钢弹簧钢合金结构钢允许选用与这些材料性能相同或更好的材料5标志与包装5.1表座上应标志a)制造厂厂名或注册商标b)产品名称c)规格或尺寸5.2产品包装盒上应标志a)制造厂厂名或注册商标b)产品名称c)规格或尺寸5.3表座在包装前应经防锈处理并妥善包装不得因包装不善而在运输过程中损坏产品5.4表座经检定符合本标准要求的应附有产品合格证其上并应有本标准的标准号JB/T1001019994附录A本附录是关于生产厂出厂检验表座的测试方法A1工作磁力和剩余磁力A1.1检验工具a)管形测力计b)铸铁块被吸附表面为平面其表面粗糙度Ra值为1.60mc)低碳钢样块含碳量不大于0.20%被吸附表面为平面其表面粗糙度Ra值为1.60m质量值取表2的P2值A1.2检验方法工作磁力如图A1所示将铸铁块固定座体放在铸铁块上并接通磁路用管形测力计测得在管形测力计达到表2所示的P1值时座体不应脱离铸铁块图A1剩余磁力如图A2所示将座体放在低碳钢样块上接通磁路吸起样块然后断开磁路样块应自然脱落图A2A2表座的变形量A2.1检验工具标准的附录表座的检验方法JB/T1001019995a)2级平板b)杠杆千分表c)表座d)砝码质量为100ge)检验块8h7长20mm6h7长20mmA2.2检验方法如图A3所示将被检表座放在平板上接通磁路使横杆调到高度为H悬伸长度为L并锁紧HL值按表1然后用杠杆千分表的测头与表夹孔中的检验块接触并读数当在检验块下加上砝码后再由杠杆千分表上读数求两次读数之差上述检验重复三次取其算术平均值作为表座的变形量图A3JB/T100101999中华人民共和国机械行业标准磁性表座JB/T100101999*机械工业部机械标准化研究所出版发行机械工业部机械标准化研究所印刷北京首体南路2号邮编100044*开本88012301/16印张1/2字数12,0001999年8月第一版1999年8月第一次印刷印数1500定价5.00元编号99446

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