ICS23.160J78JB/T10177-2000箱式热风食用菌干燥机Boxair–hotofeatablefungusdryer2000-03-30发布2000-10-01实施国家机械工业局发布I前言本标准的附录A、附录B、附录C都是标准的附录。本标准由干燥设备标准化技术委员会提出并归口。本标准负责起草单位:浙江省龙泉市双益有限公司、武汉化工学院。本标准主要起草人:叶圣益、伍沅、李锋、吴慧明。JB/T10177-200011范围本标准规定了箱式热风食用菌干燥机的结构型式,基本参数,技术要求,试验方法,检验规则及包装、运输、储运等要求。本标准适用于生物质燃料或煤炭为燃料的箱式热风食用菌干燥机。液化石油气、煤气、燃料油为燃料及电为热能的箱式热风食用菌干燥机亦可参照使用。本标准所指箱式热风食用菌干燥机(以下简称干燥机)是包括干燥机本体、燃料炉、热交换器、轴流风机和进、排气管路在内的成套机组。2引用标准下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB191—1990包装储运图示标志GB/T12531—1990食用菌水分测定方法GB/T13306—1991标牌JB/T6924—1998干燥设备产品型号编制方法SJ/T10674—1995涂料、涂覆通用技术标准3型式与基本参数3.1结构型式3.1.1干燥机为箱式,以强制循环的热空气为干燥介质。3.1.2干燥机主要由烘箱、燃烧炉、热交换器、轴流风机和进、排气管路管件等组成。3.2型号3.2.1产品型号编制按JB/T6924的规定。3.2.2型号表示方法:国家机械工业局2000-03-30批准中华人民共和国机械行业标准箱式热风食用菌干燥机Boxair–hotofeatablefungusdryerJB/T10177-20002000-10-01实施GJQ30A改进设计顺序代号(依次为A、B、C…)烘箱摊菇面积,m2辅助特征(干燥方式代号),用“热空气”的“气”字汉语拼音第一个大写字母Q表示用“食用菌”的“菌”字汉语拼音第一个大写字母J表示用“干燥设备”的“干”字汉语拼音第一个大写字母G表示示JB/T10177-200023.2.3标记示例干燥机为30m2铺放物料面积,第一次设计,其型号为:GJQ–30干燥机为60m2铺放物料面积,第一次改进设计,其型号为:GJQ–60A3.3基本参数干燥机的基本参数应符合表1规定。表1基本参数规格(主参数)m2装鲜菇量kg热空气最高温度℃干燥强度kg(H2O)/(m2·h)耗热量kJ/kg(H2O)15100~13065≥0.34≤610030200~25065≥0.35≤600045300~36065≥0.36≤586060400~50065≥0.36≤5860注:其它规格干燥机按铺放物料面积参照使用。4要求4.1干燥机应符合本标准的规定,并按经批准的图样和技术文件或供需双方协议要求制造。4.2干燥机空载时能够将热空气均匀地送入烘箱,各烘箱的温差不大于4℃。4.3轴流风机电动机的表面温度不高于65℃。4.4带电部件的冷态绝缘电阻大于1MΩ。4.5金属表面涂层外观质量应符合SJ/T10674—1995中Ⅱ级涂层外观质量要求。4.6食用菌经干燥机干燥处理后,其干品湿含量应不大于12%。4.7干燥机无故障工作时间应大于3000h。5试验方法5.1干燥机型式试验条件及工艺要求按附录A(标准的附录)规定进行。5.2各烘箱的温差用精度不低于1.5级温度计进行测定,即在各烘箱热空气进口处各安置两个测温点进行测试。5.3轴流风机电动机的表面温度用精度不低于1.5级的温度计进行测定,干燥机工作1h后在电动机的前盖、后盖、机体中部三点测量,取平均值。5.4带电部件冷态绝缘电阻,用兆欧表测定。5.5金属表面涂层外观用目测。5.6干燥机干燥强度按附录B(标准的附录)规定进行测试。5.7干燥机耗热量按附录C(标准的附录)规定进行测试。5.8食用菌湿含量按GB/T12531的规定。6检验规则6.1干燥机须经制造厂质量检验部门检验合格并附有产品质量合格证书,方能出厂。JB/T10177-200036.2干燥机的出厂检验和型式检验6.2.1出厂检验6.2.1.1每台干燥机必须进行检验,即进行不少于1h的空载运行试验,以及对4.4、4.5规定进行检验(干燥机不点火燃烧)。6.2.1.2出厂检验项目中若有一项不合格,产品即为不合格。6.2.2型式试验6.2.2.1产品有下列情况之一时,应抽取一台样机进行型式试验:a)新产品试制、鉴定或转厂生产时;b)产品停产2年后再生产时;c)正常生产,每生产100台(指同规格)时;d)产品的结构、材料、工艺有较大改变时;e)国家质量监督机构提出进行型式试验要求时。6.2.2.2型式试验包括出厂检验的内容外,还要求对3.3、4.2、4.3、4.6要求进行检验。6.2.2.3在型式试验时,如3.3要求中,干燥强度、耗热量指标及4.2、4.3、4.6要求中有一项不合格时,加倍抽取样机进行不合格项目的复检。如仍不符合要求则不予验收。7标志、包装及储运产品的标志、包装、储运按GB191的规定。7.1标志7.1.1每台产品在明显处固定标牌,其型式、尺寸和技术要求应符合GB/T13306的规定,其内容包括:a)制造厂名称;b)产品名称及型号;c)注册商标;d)产品出厂编号或生产批号;e)产品主要参数。7.1.2包装7.1.2.1干燥机可不用外包装,用户有要求的供需双方商定。7.1.2.2干燥机随带文件包括:a)产品合格证书;b)产品使用说明书;c)装箱单。7.1.3储运7.1.3.1干燥机储存时应有遮篷或防雨顶盖。7.1.3.2干燥机储存时间超过12个月应进行一次保养。7.1.3.3运输时应有遮篷或防雨措施。JB/T10177-20004附录AA1试验条件A1.1试验物料采用带柄新鲜香菇。A1.2试验环境平均温度为10~30℃,空气相对湿度不大于90%,通气条件良好。A1.3性能试验前干燥机进行预热,当干燥箱温度达到40℃后进菇。A1.4试验时干燥机应连续作业,不得中断。A1.5试验时干燥机装鲜香菇量应符合设计要求。A1.6试验物料应是采摘8h以内的鲜香菇,并剔除畸形、开伞和直径小于25mm的鲜香菇。A1.7要求鲜香菇的含水率在85%~92%之间。A2工艺要求根据鲜香菇的干燥脱水机理和生物特性,烘干工艺可按图1曲线进行。图1干燥期间的温度条件(标准的附录)箱式热风食用菌干燥机型式试验条件及工艺要求JB/T10177-20005附录BB1食用菌干燥机干燥强度食用菌干燥机干燥强度按式(B1)计算:AWIeA=············································(B1)式中:IA——干燥强度,kg(H2O)/(m2·h);A——干燥机铺放物料面积,m2;We——单位时间除水量,kg(H2O)/h。B2单位时间除水量单位时间除水量按式(B2)计算:b21etGGW−=········································(B2)式中:tb——每批物料干燥机工作时间,h;G1——干燥前鲜香菇质量,kg;G2——干燥后干香菇质量,kg。(标准的附录)箱式热风食用菌干燥机干燥强度的计算方法JB/T10177-20006附录CC1定义干燥机耗热量计算方法为干燥时间内汽化每公斤水所需的热量。C2耗热量耗热量按式(C1)计算:21cmmGGHGQ−∆=········································(C1)式中:Q——耗热量,kJ/kg(H2O);Gm——煤(或柴、油)消耗量,kg;ΔHcm——媒(或柴、油)的热值,kJ/kg;G1——干燥前鲜香菇质量,kg;G2——干燥后干香菇质量,kg。(标准的附录)箱式热风食用菌干燥机耗热量计算方法JB/T10177-2000中华人民共和国机械行业标准箱式热风食用菌干燥机JB/T10177-2000*机械科学研究院出版发行机械科学研究院印刷(北京首体南路2号邮编100044)*开本880×12301/16印张3/4字数14,0002000年10月第一版2000年10月第一次印刷印数1-500定价12.00元编号2000-040机械工业标准服务网: