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ICS65.060.10T66JB/T9840.2－1998拖拉机挂车气制动系统气制动阀技术条件Brakevalveforpneumaticbrakingsystemoftractortrailer–Technicalreqirement1998-09-30发布1998-12-01实施国家机械工业局发布前言本标准是对ZBT66002－89《拖拉机挂车气制动系统气制动阀技术条件》进行的修订。并将ZBT66001.2－89《拖拉机挂车气制动系统部件系列参数气制动阀和制动气室》的有关内容并入该标准中。本标准自实施之日起，同时代替ZBT66002－89和ZBT66001.2－89。本标准由全国拖拉机标准化技术委员会提出并归口。本标准起草单位：洛阳拖拉机研究所。本标准主要起草人：马恩。JB/T9840.2－199811范围本标准规定了拖拉机挂车气制动系统气制动阀的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本标准适用于拖拉机挂车气制动系统气制动阀。2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB2828－87逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）GB/T13384－92机电产品包装通用技术条件JB/T5673－91农林拖拉机和机具涂漆通用技术条件3系列参数拖拉机挂车气制动系统用气制动阀系列参数应符合表1的规定。表1型号QFJ-6/630QFJ-8/630QFJ-10/630公称压力kPa630630630公称通径mm≥6≥8≥10配套制动气室总公称容积L≤1.5≤2.5≤44技术要求4.1气制动阀应按照经规定程序批准的产品图样和技术文件制造。4.2气制动阀表面应光洁、平整，不得有飞边、毛刺，金属镀层和氧化处理层不得剥落和生锈，涂漆表面应符合JB/T5673的TQ-2-2的规定。4.3气制动阀的工作温度在－30～70℃之间。4.4性能4.4.1气制动阀的制动灯开关最低起作用的压力应处于20～80kPa之间。4.4.2静特性4.4.2.1静特性应符合设计要求，最低平衡压力不得大于50kPa。4.4.2.2在规定范围内，输出压力与推杆（踏板或拉臂）行程和推杆（踏板或拉臂）力保持随动关系。4.4.3动特性国家机械工业局1998-09-30批准中华人民共和国机械行业标准拖拉机挂车气制动系统气制动阀技术条件Brakevalveforpneumaticbrakingsystemoftractortrailer–TechnicalreqirementJB/T9840.2－1998代替ZBT66002－89ZBT66001.2－891998-12-01实施JB/T9840.2－199824.4.3.1制动反应时间在制动操纵机构开始起作用时，试验用允许配套的最大制动气室公称容积的储气罐容积应符合表1的规定，压力从零升到75%公称压力的过程中所需时间不得大于0.5s。4.4.3.2解除制动时间在制动操纵机构开始起作用时，试验用允许配套的最大制动气室公称容积的储气罐容积应符合表1的规定，压力从630kPa降到10%公称压力的过程中所需时间不得大于1s。4.4.4密封性4.4.4.1气制动阀和1L容积储气罐联接，处于解除制动状态，在公称压力下，5min内压力降应不大于15kPa。4.4.4.2气制动阀和1L容积储气罐联接，处于全制动状态，在公称压力下，5min内压力降应不大于30kPa。4.4.5耐压性气制动阀在125%公称压力下，经30次动作循环的台架耐压性试验后，任何零件不得损坏，密封性应符合4.4.4的规定。4.4.6耐久性气制动阀经25×104次动作循环的台架耐久性试验后，密封性试验时压力降应不大于4.4.4规定值的2倍。动特性值应满足4.4.3的规定。4.5保用期在用户遵守拖拉机挂车气制动装置使用说明书中规定的安装、保养和使用规则的情况下，保用期与主机保用期相同。在保用期内，气制动阀因制造厂的责任发生失效或不能正常使用时，制造厂应负责包修、包换、包退。5试验方法5.1公称压力试验5.1.1试验装置试验装置的示意图见图1。1—气源；2—调压阀；3—截止阀；4—1L储气罐；5—标准压力表；6—截止阀；7—气制动阀；Ⅰ—调整螺钉；Ⅱ—限位螺钉；A—止动钉图1公称压力试验装置示意图5.1.2气制动阀公称压力的调整：先旋入或旋出图1上气制动阀调整螺钉Ⅰ，使气制动阀在解除制动状态下，芯杆与阀座之间间隙为1.5~2.5mm；再旋入或旋出限位螺钉Ⅱ与止动钉A相接触，使气制动JB/T9840.2－19983阀在全制动状态下输出气压为公称压力值。5.1.3反复几次使气制动阀处于全制动状态时，其输出压力应是稳定的公称压力值。5.2制动灯开关试验5.2.1将制动灯开关串联在电压为12V、电流为5A的电路中，使推杆（踏板或拉臂）行程由零逐渐增至最大，压力表5（见图1）的读数在20~80kPa范围内，制动灯开关应接通。5.2.2使推杆（踏板或拉臂）行程由最大逐渐减至零，压力表5的读数低于20~80kPa范围时，制动灯开关应断开。5.3静特性试验5.3.1试验装置试验装置的示意图见图2。1—气源；2—调压阀；3—储气罐；4—标准压力表；5—位移传感器；6—加载装置；7—力传感器；8—气制动阀；9—1L储气罐（每腔一个）图2静特性试验装置示意图5.3.2试验条件5.3.2.1标准压力表精度不低于0.4级，其量程上限不大于试验压力的2.5倍。5.3.2.2传感器和记录仪的精度应保证测量值的误差不大于3%。5.3.2.3气制动阀输入气压稳定在800kPa±20kPa。5.3.3接通气源，使推杆（踏板或拉臂）行程由零逐渐增至最大，在每一平衡状态下，记录输出气压p与推杆（踏板或拉臂）行程S和推杆（踏板或拉臂）力Fc的关系。重复试验两次。5.3.4试验结果处理将5.3.3的试验结果平均值绘制成静特性曲线图（记录仪直接记录出静特性曲线的除外）。静特性曲线示意图见图3，在曲线上标出最低平衡气压pbmin和最高输出气压pmax,并给出输入气压pλ。图3单腔气制动阀静特性曲线示意图5.4动特性试验5.4.1试验装置JB/T9840.2－19984试验装置的示意图见图4。1—气源；2—调压阀；3—标准压力表；4—储气罐（每腔一个）；5—位移传感器；6—长2mm、内径12mm的钢管；7—加载装置；8—力传感器；9—气制动阀；10—三通接头；11—每根长350mm、内径12mm的90°弯管；12—1L储气罐（每腔两个）；13—压力传感器图4动特性试验装置示意图5.4.2试验条件5.4.2.1同5.3.2.1和5.3.2.2。5.4.2.2同5.3.2.3。5.4.2.3试验装置各接头内径为10mm。5.4.3接通气源，使推杆（踏板或拉臂）以尽快的速度运动至全行程，记录输出气压p与时间t的关系。5.4.4当气制动阀处于全制动状态，其输出气压达到最大值时，迅速使推杆（踏板或拉臂）回复至解除制动位置，记录输出气压p与时间t的关系。5.4.5试验结果处理5.4.5.1将5.4.3和5.4.4试验结果绘制成动特性曲线图（记录仪直接记录出动特性曲线的除外）。动特性曲线示意图见图5，时间坐标以推杆（踏板或拉臂）开始运动的瞬间起算。图5单腔气制动阀动特性曲线示意图5.4.5.2根据5.4.3和5.4.4试验结果在曲线上定出A1（A2、A3）、B1（B2、B3）、C1（C2、C3）点的位置，或标出时间间隔tc1（tc2、tc3）、te1（te2、te3）（见图5）。JB/T9840.2－19985A：输出气压达75%pmax的点；B：推杆开始回位的点；C：推出气压下降至10%pmax的点；tc：由推杆（踏板或拉臂）开始运动至输出气压达75%pmax的时间间隔；te：由推杆（踏板或拉臂）开始运动至输出气压下降至10%pmax的时间间隔。注：其中1、2、3注脚分别为气制动阀1、2、3腔的序号。5.5密封性试验5.5.1试验装置试验装置的示意图见图6。1—气源；2—调压阀；3—截止阀；4—1L储气罐；5—标准压力表；6—截止阀；7—气制动阀图6密封性试验装置示意图5.5.2试验条件5.5.2.1同5.3.2.1。5.5.2.2封闭气制动阀其余的出气口。5.5.2.3试验压力不低于气制动阀的公称压力。5.5.2.4密封装置不允许漏气。5.5.3使气制动阀处于解除制动状态，向其进气口输入压缩空气，关闭截止阀3（见图6），测定被试气制动阀在解除制动状态下的密封性指数。5.5.4使气制动阀处于全制动状态，向其进气口输入压缩空气，关闭截止阀6（见图6），测定被试气制动阀在全制动状态下的密封性指数。5.6耐压性试验5.6.1试验装置试验在专用的台架上进行。5.6.2试验条件5.6.2.1试验压力不低于气制动阀公称压力的125%。5.6.2.2推杆（踏板或拉臂）动作频率为15～30次/min。动作方式按紧急制动—保压—快速解除制动的方式进行动作循环，保压期间的气制动阀输出气压值应符合5.6.2.1的规定。5.6.3按照5.5进行超压密封性试验。试验压力应符合5.6.2.1的规定。5.6.4连续动作不少于30次循环，观察气制动阀的工作情况。5.6.5同5.6.3。JB/T9840.2－199865.6.6按照5.3进行静特性试验。5.6.7试验结果处理5.6.7.1按5.6.3和5.6.5试验结果确定密封性指数。5.6.7.2按5.6.6试验结果检查静特性。5.6.7.3必要时将气制动阀解体，进行零件检查。5.7耐久性试验5.7.1试验装置试验在专用的台架上进行。5.7.2试验条件试验压力按5.5.2.3的规定。5.7.3按5.6.2.2规定进行25×104动作循环，保压期间的气制动阀输出气压应符合5.5.2.3的规定。5.7.4连续动作并计数。5.7.5试验过程中按5.5规定定期进行密封性检查，相邻两次检查间隔不大于5×104次动作循环。5.7.6发生下列情况之一时应终止试验，并记录已完成的总试验次数：a）基础件损坏；b）密封件失效而导致总成密封性指数在解除制动状态和全制动状态下分别超过30kPa和60kPa。5.7.7试验结果处理按照5.7.5和5.7.6试验结果确定易损件寿命和气制动阀寿命。6检验规则6.1出厂试验每个气制动阀需经制造厂的质量检验部门检验合格后才能出厂。出厂检验项目按表2的规定。表21公称压力2制动反应时间3动特性解除制动时间4全制动状态密封性5密封性解除制动状态密封性6全制动状态密封性7耐压性解除制动状态密封性8最低平衡压力9制动灯开最低起作用压力出厂检验项目10制动灯关最低起作用压力6.2型式试验型式试验在一般情况下推荐按GB2828规定的抽样评定方法进行抽验，抽样方案及判定规则按该产品三级分等标准的规定执行，也可根据供需双方商定的抽样方法进行抽验。JB/T9840.2－199877标志、包装、运输及贮存7.1产品标志的基本内容包括：a)制造厂名称和地址；b)产品名称；c)产品型号或标记；d)制造日期（或编号）或生产编号。7.2气制动阀包装应符合GB/T13384的规定。气制动阀至少提供下述技术文件：a)产品使用说明书；b)产品合格证；c)保修证书；d)装箱单。7.3应保证气制动阀在正常运输中不致发生损坏和丢失现象。7.4气制动阀应存放在通风和干燥的仓库内，应保证自交货之日起1年内产品不致因包装不良引起锈蚀、霉损等。特殊要求按供需双方协议执行。JB/T9840.2－1998中华人民共和国机械行业标准拖拉机挂车气制动系统气制动阀技术条件JB/T9840.2－1998*机械工业部机械标准化研究所出版发行机械工业部机械标准化研究所印刷（北京首体南路2号邮编100044）*开本880×12301/16印张3/4字数16,0001998年12月第1版1998年12月第1次印刷印数00，001－500定价10.00元编号98－186