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ICS73.120D95JB/T9030－1999直线等厚筛Equal–thicklinearvibratingscreen1999-06-28发布2000-01-01实施国家机械工业局发布I前言本标准是对ZBD95001—87《直线等厚筛》进行的修订。修订时，对原标准作了编辑性修改，主要技术内容没有变化。本标准自实施之日起，代替ZBD95001—87。本标准由全国矿山机械标准化技术委员会提出并归口。本标准负责起草单位：鞍山矿山机械股份有限公司。本标准主要起草人：刘向华、王琦玮、张蔚萍、吕宝柱、黄嘉琳。JB/T9030－199911范围本标准规定了直线等厚筛的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、标签、使用说明书、包装、运输及贮存。本标准适用于直线等厚筛（以下简称等厚筛）。该机主要用于对煤炭、焦炭、矿石及其它中小颗粒的物料进行干、湿式分级。2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB191—1990包装储运图示标志GB713—1997锅炉用钢板GB/T1239.4—1989热卷圆柱螺旋弹簧技术条件GB/T6388—1986运输包装收发货标志GB/T8162—1987结构用无缝钢管GB9969.1—1998工业产品使用说明书总则GB/T10095—1988渐开线圆柱齿轮精度GB/T13306—1991标牌GB/T13384—1992机电产品包装通用技术条件JB/T1604—1998矿山机械产品型号表示方法JB/T4042—1999振动筛试验方法JB/T5496—1991振动筛制造通用技术条件QC/T29082—1992汽车传动轴总成技术条件3产品分类3.1等厚筛是具有箱式振动器和三段呈折线型不等倾斜度筛面的直线振动筛。3.2等厚筛的安装方式为座式。一般按图1所示的左式装配，也可根据需要右式装配。大规格等厚筛为双电动机驱动。国家机械工业局1999-06-28批准中华人民共和国机械行业标准直线等厚筛Equal–thicklinearvibratingscreenJB/T9030－1999代替ZBD95001—872000-01-01实施JB/T9030－19992图13.3等厚筛的型号表示方法应符合JB/T1604的规定。3.4等厚筛的基本参数及尺寸应符合表1的规定。ZD筛面长度，dm筛面宽度，dm等厚筛直线振动层数，单层略JB/T9030－19993表1型号参数名称及单位ZD–12732ZD–1273ZD–18732ZD–1873ZD–1894ZD–24732ZD–2473ZD–2494ZD–3094ZD–3694筛面规格（宽×长）mm1200×73001800×73001800×94002400×73002400×94003000×94003600×9400工作面积m27.011.915.316.120.726.131.5筛孔尺寸mm6~256~506~256~506~136~256~506~136~136~13振动频率Hz13.8振幅mm5.5α127~32α217~22筛面倾角（°）α37~12最大入料粒度mm300300150300150150150电动机功率kW15.018.522.030.030.037.037.045.055.0或2×30.02×37.0外形尺寸mm长宽高689423843240730024503700700031003300730032003700891032004037700037003300730037003700900040004100900050004100900058004100重量kg56817000900010500111201280014800165002200027000JB/T9030－199944技术要求4.1等厚筛应符合本标准和JB/T5496的规定，并按经规定程序批准的图样及技术文件制造。4.2等厚筛结构应保证下列要求：a)便于维修和更换易损零部件；b)防止螺栓松动；c)正常工作情况下物料无跑偏现象。4.3筛箱4.3.1两侧板应采用化学成分及力学性能符合GB713中20g的钢板制造。4.3.2横梁应采用化学成分及力学性能符合GB/T8162中20钢的钢管制造，并不得拼接。筛框下横梁相邻两梁的平行度误差应不大于2mm。4.3.3各弯折件弯折后不得有裂纹和伤痕。4.3.4筛框成型后每平方米的平面度误差应不大于2mm，两对角线等长误差应不大于每米1mm。4.4振动器安装梁4.4.1工字梁与端板的垂直度误差应不大于每米1mm。4.4.2振动器安装梁焊后应进行时效处理，与振动器结合面的平面度误差应不大于0.2mm。4.5网状筛面应采用抗拉强度不低于800N/mm2的0Cr18Ni9Ti钢丝、抗拉强度不低于1000N/mm2的60Si2Mn弹簧钢丝或高锰钢丝制造。4.6振动器4.6.1振动器箱体应采用ZG45制造。4.6.2齿轮精度应符合GB/T10095中7–6–6KL的要求。4.6.3装配齿轮时应使轮缘刻线对正，以确保偏心块相位。4.6.4振动器清洁度应不大于380mg。4.7筛框主要构件间连接用紧固件的抗拉强度应不低于785N/mm2。4.8振动器底脚双头螺栓用力学性能不低于40Cr的材料制造。4.9支承弹簧应按实际刚度选配。螺旋弹簧制造精度应符合GB/T1239.4中一级精度的要求，并应进行喷丸处理。4.10整机性能应符合下列要求：a)振动频率偏差为±2.5%；b)筛箱两侧板对称点振幅差应不大于0.5mm，横向摆动应不大于1mm；c)轴承温升应不超过40℃，最高温度应不超过75℃；d)噪声应不大于90dB（A）；e)停机最大振幅应不大于工作振幅的5倍。4.11筛网应沿全长均匀张紧。筛网搭接应重合10mm以上，不得离缝。4.12万向节总成后应符合QC/T29082中有关规定。4.13等厚筛成套供货范围：a)等厚筛主体；JB/T9030－19995b)电动机和电动机座；c)转动部件防护罩；d)V带；e)按订货合同提供的备件及专用工具。5试验方法试验方法应符合JB/T4042的规定。6检验规则6.1检验分类等厚筛的检验分为出厂检验和型式检验。6.2出厂检验6.2.1每台等厚筛须经制造厂质量检验部门检验合格后方可出厂，出厂时应附有证明产品质量合格的文件。6.2.2出厂检验在制造厂进行，空运转4h后检验下列项目：a)基本参数符合表1的规定；b)整机性能符合4.10的规定；c)出厂检验还应符合4.6.2、4.9的规定。6.3型式检验6.3.1有下列情况之一时应进行型式检验：a)新产品或老产品转厂生产时；b)正式生产后，产品结构、材料、工艺有较大改动时；c)产品长期停产后恢复生产时；d)出厂检验的结果与上次检验变化很大时；e)国家质量检验机构提出型式检验要求时。6.3.2型式检验项目应包括本标准的全部要求。6.3.3型式检验应从出厂检验合格的产品中随机抽取一台进行，如检验不合格应加倍抽检。7标志、标签和使用说明书7.1每台等厚筛应在适当而明显位置固定产品标牌。标牌应符合GB/T13306的规定，并标明下列内容：a)制造厂名称；b)产品名称及型号；c)主要技术参数；d)生产日期、出厂编号。7.2等厚筛应编写产品使用说明书，产品使用说明书应符合GB9969.1的规定。7.3等厚筛的包装标志应包括运输包装收发货标志和包装储运图示标志。标志应符合GB/T6388和GB191的规定。JB/T9030－199968包装、运输及贮存8.1等厚筛的包装应符合GB/T13384的要求。除电气设备、V带等采用封闭包装外，其余均可采用包扎或裸装。包装箱和包装件应符合陆路、水路运输的要求。8.2金属件外露加工表面应涂防锈油脂，并用聚氯乙烯塑料薄膜包扎。8.3包装箱应通风、防雨。外壁应有明显的文字标记，并应符合7.3的规定，其内容包括：a)收货站及收货单位名称；b)发货站及发货单位名称；c)合同号、产品名称及型号；d)毛重、净重、箱号及外形尺寸；e)重心、起吊线、储运图示标志。8.4裸装时应在明显位置系标牌，标牌应符合8.3的规定，其重心位置标在产品上。8.5等厚筛应随机附带下列技术文件：a)装箱清单；b)产品合格证或质量证明书；c)产品使用说明书；d)产品安装图及其它有关的技术资料。8.6等厚筛存放时应垫平放稳，并与地面保持一定距离，不可堆放。露天存放要有防雨、防晒和防积水措施。8.7等厚筛存放1年，应进行一次保养。JB/T9030－1999中华人民共和国机械行业标准直线等厚筛JB/T9030－1999*机械科学研究院出版发行机械科学研究院印刷（北京首体南路2号邮编100044）*开本880×12301/16印张3/4字数14,0001999年11月第一版1999年11月第一次印刷印数1－500定价10.00元编号99－830机械工业标准服务网：