JBT 9027-1999 固定车箱式窄轨矿车

ICS73.100.40D93JB/T9027－1999固定车箱式窄轨矿车Bottomtypenarrowgaugeminecar1999-06-28发布2000-01-01实施国家机械工业局发布前言本标准是对ZBD93007—88《固定车箱式窄轨矿车技术条件》进行的修订。修订时，对原标准作了编辑性修改，主要技术内容没有变化。本标准自实施之日起，代替ZBD93007—88。本标准由全国矿山机械标准化技术委员会提出并归口。本标准负责起草单位：淄博生建机械厂。本标准主要起草人：王克毅、翟振华、张金明、杨现利。JB/T9027－199911范围本标准规定了固定车箱式窄轨矿车（以下简称矿车）的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本标准适用于GB/T3322.1和GB/T2885.1中规定的固定车箱式矿车。2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T2885.1—1981金属矿固定车箱式矿车基本参数及尺寸GB/T3322.1—1982煤矿矿车基本参数及尺寸固定车箱式GB/T4695—1984窄轨机车车辆车轮踏面形状与尺寸JB/T6992—1993窄轨矿车通用技术条件JB/T8296.1~8296.5—1999矿山窄轨车辆开式轮对3技术要求3.1矿车应符合本标准的规定，并按经有关规定程序批准的图样及技术文件制造。3.2矿车的制造质量应符合JB/T6992的有关规定。3.3矿车的车轮踏面形状及尺寸应符合GB/T4695的规定。3.4矿车的开式轮对应符合JB/T8296.1~8296.5的规定。3.5焊缝应均匀、平整，不应有裂纹、夹渣、烧穿和未焊透等缺陷，车架的焊缝不应有气孔。其余焊缝在长度10mm内直径不大于1mm的气孔不得超过三个，且咬肉长度的100mm内不得超过15mm，咬肉深度应符合表1的规定。表1mm钢板厚度咬肉深度≤10≤0.510~40≤1.03.6容积小于或等于4m3的矿车车箱的长度偏差为100-mm，宽度偏差为±3mm；大于4m3的矿车车箱的长度偏差为120-mm，宽度偏差为±5mm。国家机械工业局1999-06-28批准中华人民共和国机械行业标准固定车箱式窄轨矿车BottomtypenarrowgaugeminecarJB/T9027－1999代替ZBD93007—882000-01-01实施JB/T9027－199923.7装配好的外形尺寸偏差：车箱容积小于或等于4m3的矿车总宽及牵引高为±3mm，总高为±8mm，总长为±10mm；车箱容积大于4m3的矿车总宽及牵引高为±5mm，总高为±10mm，总长为±15mm。3.8矿车闭式轮对3.8.1轮对各零件应清洁干净，除去油垢、污物、油孔内的铁屑及堵塞物后方可进行装配。3.8.2车轮不得出现裂纹。但在轮缘顶部和端部分型面出现的细小裂纹，在长度10mm范围内不得超过两处，并须焊补。3.8.3踏面不得焊补，在下列范围内允许使用：a)直径小于1mm，深度不超过2mm的细小密集的表面针孔、麻孔，每处不得大于225mm2，总面积不得超过900mm2；b)直径和深度小于3mm的气孔、砂眼和夹渣总数不得超过六个，相互距离应在30mm以上，但直径和深度不超过2mm时距离不限；c)总长度不超过400mm，宽度不超过2mm，深度不超过1mm的冷隔。3.8.4轮毂孔表面的砂眼、气孔等缺陷，其面积小于16mm2，深度小于3mm，其相距30mm以上者，不得超过三处。3.8.5金属模铸造的车轮，轮径D的圆跳动量不大于1mm。砂模铸造车轮，其圆跳动量不得大于0.5mm。3.8.6金属模铸造的车轮须经正火处理，踏面硬度不得低于197HB。砂模铸造的车轮踏面加工后，须进行表面淬火，其硬度不得低于40HRC。3.8.7车轮正火后的组织应无网状组织，其晶粒度不得大于6级。3.8.8车轮上应铸造出厂名及制造年份。3.8.9车轴两端安装轴承处的同轴度公差，应符合表2的规定。表2mm直径φ50φ55~φ80同轴度φ0.04φ0.063.9油漆3.9.1矿车各部件漆涂前，必须清除毛刺、铁锈和焊接残渣等污物。3.9.2矿车各部件应涂底漆一层（不包括保养底漆），面漆一层。3.9.3油漆外观要求均匀、光亮、完整、附着牢固，不应有明显刷痕、堆积和流挂等缺陷。3.10用户在正常使用的条件下，矿车的寿命应达到表3的规定。表3容积m3使用寿命h容积m3使用寿命h0.50.71.11.2100003.34.0200001.72.0150004.025000JB/T9027－199934试验方法4.1连接链应在材料试验机上做静拉力试验和破断拉力试验，其静拉力和最小破断拉力应符合表4的规定。静拉力试验后的变形量不得超过2%。表4最小破断拉力kN型号额定牵引力kN静拉力kN平巷斜井MGC1.1–6MGC1.7–6MGC1.7–9MGC3.3–9YGC0.5–6YGC0.7–6YGC1.2–6YGC1.2–7YGC2–6YGC4–7YGC2–7YGC4–960118353588YGC10–7YGC10–9791574707874.2闭式车轮硬度试验应用硬度计测试。其硬度值应取车轮踏面不同位置三点的平均值。5检验规则5.1每批连接链必须抽3%做超负荷静拉力试验，抽0.5%做破断拉力试验（均不得少于三个）。若有一个不合格则全批报废。5.2闭式车轮每批（每炉）应抽车轮总数的1%（不少于三个）进行硬度检测。检测中如有一个不合格，应加倍数量重检。若再有一个不合格则全批报废。5.3每辆矿车必须经制造厂质量检查部门检验合格，并签发合格证后方能出厂。6标志、包装、运输与贮存6.1每辆矿车应在明显处固定一标牌，标牌内容应包括：a)矿车型号、名称；b)主要技术参数：容积、轨距、载重量、外形尺寸、自重等；c)出厂编号及出厂年、月；d)制造厂名称。6.2提交给用户的每批矿车均需附有下列技术文件：a)产品合格证书；b)使用维护说明书；c)易损件图样及易损件明细表。6.3矿车一般不要求包装。但根据矿车的具体结构，在运输中的易损部位，或根据用户要求可进行包装。6.4矿车一般采用露天存放。对存放时间较长的矿车，应进行定期检查。对锈蚀和脱漆较重的矿车，在出厂前需重新除锈或涂漆。JB/T9027－1999中华人民共和国机械行业标准固定车箱式窄轨矿车JB/T9027－1999*机械科学研究院出版发行机械科学研究院印刷（北京首体南路2号邮编100044）*开本880×12301/16印张1/2字数8,0001999年11月第一版1999年11月第一次印刷印数1－500定价5.00元编号99－818机械工业标准服务网：