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ICS21.220.30J18JB/T9152－1999滑片式无级变速链Self–tooth–formingchains（P.I.V.Chains）1999-06-28发布2000-01-01实施国家机械工业局发布前言本标准是对ZBJ18003—89《滑片式无级变速链》的修订。修订时仅对原标准做了编辑性修改，主要技术内容没有变化。本标准自实施之日起代替ZBJ18003—89。本标准的附录A、附录B都是提示的附录。本标准由全国链传动标准化技术委员会提出并归口。本标准起草单位：吉林工业大学链传动研究所。本标准主要起草人：孟繁忠、金昌、赵塞良、金润泽、吴哲明。JB/T9152－199911范围本标准规定了滑片式无级变速链（以下简称滑片链）的结构型式、基本参数、技术要求、试验方法和检验规则等。本标准适用于齿链式无级变速器所用的滑片链。2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T9785—1988链条、链轮术语3术语、代号本标准有关术语按GB/T9785的规定。本标准使用的代号见表1。表1型号节距Pmm销轴直径d2mm滑片长度lfmm滑片斜角α（°）链板高度h2mm最小抗拉载荷kN每米质量N/mA018.7524.09.59≈10A125.0037.813.521≈21A328.603.044.216.038.5≈30A458.561.5≈54A536.004.070.020.571≈67A644.405.477.01523.7125≈904型式尺寸4.1结构型式滑片链的结构型式如图1所示。整挂滑片链（以下简称整链）为奇数节时，其连接形式如图1a）所示；整链为偶数节时，其连接形式如图1b）所示。4.2型号、基本参数和主要尺寸滑片链的型号、基本参数和主要尺寸规定见表1。国家机械工业局1999-06-28批准中华人民共和国机械行业标准滑片式无级变速链Self–tooth–formingchains（P.I.V.Chains）JB/T9152－1999代替ZBJ18003—892000-01-01实施JB/T9152－19992a）b）1—链板；2—滑片套；3—销轴；4—右弯链板；5—左弯链板；6—连接销轴；7—开口销；8—垫圈；9—半圆销；10—滑片；11—补偿片；12—固定片；13—衬圈（1）；14—衬圈（2）图14.3标记方法滑片链的标记方法如下：×4.4标记示例节距25.00mm，26节滑片链：A1×26JB/T9152—19995技术要求5.1滑片链各链节铰链应转动灵活，相邻链节可以向内至少弯折90°。5.2整链自然放平后，每500mm长度侧向弯曲偏差不大于1.5mm。标准编号整链链节数型号，见表1JB/T9152－199935.3同一链节中A0、A1、A3型链最多装入两片补偿片；A4、A5、A6型链最多装入三片补偿片。两补偿片之间至少应间隔三片滑片，并避免在靠近半圆销处装入补偿片。5.4整链每个链节的滑片之间的总间隙：A0、A1、A3型不大于0.1mm；A4、A5、A6型不大于0.2mm。5.5整链的滑片长度差不大于0.08mm。5.6整链中同一链节的链板孔距差不大于0.03mm。5.7滑片链各零件的荐用材料及热处理后的荐用金相组织可参照附录A（提示的附录）。5.8滑片链各零件的荐用热处理质量可参照附录B（提示的附录）。6试验方法与检验规则6.1滑片链出厂前必须进行传动比i=1∶1的空载跑合试验，其跑合时间，A0~A3型链不少于1h；A4~A6型链不少于2h。其跑合速度A0~A5型链为720r/min；A6型链为600r/min。6.2同一时期生产的批量在500条以内的同一规格的滑片链作为一个检验批，在每个检验批中随机抽取三挂滑片链作为整链检验的样本。6.3按表1的规定，在万能材料试验机上对由整链检验样本中分别由每挂滑片链任意抽取的三个链段进行最小抗拉载荷的检验。受检链段的有效受拉链节至少为5节，两端同试验机夹头的连接应保证在滑片链零件上不产生附加应力。试验时，应连续缓慢加载，如与夹头相连的链节损坏，则试验无效。6.4在整链检验的样本中，用手转动滑片链的20个链节，其灵活性应符合5.1的规定。6.5在整链检验的样本中，将每挂滑片链自然放平后，用直角尺（或其它符合精度要求的测量器具）靠住被测滑片链的外侧链板，在规定的测量范围内测量其余各外侧链板与直角尺之间的最大距离，其数值应符合5.2的规定。6.6在整链检验的样本中，用塞尺测量20个链节的滑片之间的总间隙，应符合5.4的规定。6.7在整链检验的样本中，抽取20个滑片测量其长度，应符合5.5的规定。7标志、包装7.1链条经清洗干净并进行防腐蚀处理后，进行内外包装。同一包装内的链条规格必须相同，同时装有连接销轴、垫圈、开口销，并附有产品合格证。7.2每个外包装单位外壁应标明：a）制造厂名；b）产品名称及型号；c）出厂编号；d）数量。JB/T9152－19994附录AA1滑片链各零件的荐用材料及荐用热处理后的金相组织见表A1和表A2。表A1滑片链各零件的荐用材料零件名称材料链板60Si2Mn；60Mn；65Mn；45Mn2；40Cr滑片60Si2MnA；60Si2Mn；65Mn销轴20Cr；20CrMnMo衬圈10；15；20滑片套10；15；20半圆销20Cr；20CrMnMo表A2滑片链零件荐用热处理后的金相组织零件名称处理方式金相组织链板淬火、回火回火屈氏体+回火索氏体滑片淬火、回火回火屈氏体+少量点状碳化物销轴（衬圈、滑片套、半圆销）渗碳、淬火、回火碳氮共渗、淬火、回火表面：高碳马氏体+细碳化物+残余奥氏体心部：低碳马氏体+少量铁素体表面：碳氮马氏体+碳氮化合物+残余奥氏体心部：低碳马氏体+少量铁素体（提示的附录）滑片链各零件的荐用材料及荐用热处理后的金相组织JB/T9152－19995附录BB1荐用滑片链各零件的热处理硬度见表B1。B2荐用滑片链各渗碳件或碳氮共渗件的渗层深度见表B2。表B1零件名称硬度值链板42~50HRC滑片83.6~88.3HR15N销轴89.0~91.1HR15N衬圈86.0~89.0HR15N滑片套80.6~83.6HR15N半圆销84.2~87.8HR15N表B2mm渗层深度型号销轴衬圈滑片套半圆销A0A1A30.20~0.35A4A50.25~0.40A60.30~0.500.08~0.150.20~0.35（提示的附录）滑片链各零件的荐用热处理质量JB/T9152－1999中华人民共和国机械行业标准滑片式无级变速链JB/T9152－1999*机械科学研究院出版发行机械科学研究院印刷（北京首体南路2号邮编100044）*开本880×12301/16印张1/2字数12,0001999年11月第一版1999年11月第一次印刷印数1－500定价5.00元编号99－876机械工业标准服务网：