搜索
ICS23.160J78JB/T8945－1999真空溅射镀膜设备Vacuumsputteringcoatingplant1999-07-12发布2000-01-01实施国家机械工业局发布I前言本标准由全国真空技术委员会提出并归口。本标准起草单位：广东真空设备厂股份有限公司、上海真空泵厂、沈阳真空技术研究所。本标准主要起草人：蔡东锋、张远青、李春影、李玉英。JB/T8945－199911范围本标准规定了真空溅射镀膜设备的型号和基本参数，技术要求，试验方法，检验规则，标志、包装、运输和贮存等。本标准适用于压力在1×10-4~5×10-3Pa范围的真空贱射镀膜设备（以下简称设备）。2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB191—1990包装储运图示标志GB/T6070—1995真空法兰GB/T11164—1999真空镀膜设备通用技术条件GB/T13306—1991标牌JB/T1090—1991J型真空用橡胶密封圈JB/T1091—1991JO型和骨架型真空用橡胶密封圈型式及尺寸JB/T1092—1991O型真空用橡胶密封圈型式及尺寸JB/T7673—1995真空设备型号编制方法3型号与基本参数3.1设备的型号应符合JB/T7673的规定。3.2设备的基本参数应符合表1的规定。表1基本参数参数数值参数名称AB极限压力Pa≤5×10-4≤5×10-3恢复真空抽气时间min从大气压至7×10-3Pa≤20从大气压至7×10-2Pa≤10升压率Pa/h≤8×10-1≤2.5溅射电流变化率＜±5%国家机械工业局1999-07-12批准中华人民共和国机械行业标准真空溅射镀膜设备VacuumsputteringcoatingplantJB/T8945－19992000-01-01实施JB/T8945－199924技术要求4.1设备正常工作条件4.1.1温度：10~30℃。4.1.2相对湿度：不大于75%。4.1.3冷却水进水温度：不高于25℃。4.1.4冷却水质量：城市自来水或质量相当的水。4.1.5供电电源：380V、三相四线制、50Hz，电压波动范围：361~399V，频率波动范围：49~51Hz。4.1.6环境：室内应整洁；地面、天花板及设备周围墙壁应干净；空气应清洁，不应有可引起电器及其他金属件表面腐蚀或引起金属间导电的尘埃或气体存在。4.2结构要求4.2.1设备中静、动密封圈的结构形式及尺寸应符合GB/T6070和JB/T1090~1092的规定。4.2.2真空管道上和镀膜室靠近排气口位置上应装设真空测试规管，分别测量各部位的压力。4.2.3如果设备以油扩散泵或油扩散喷射泵为主泵，应在其进气口一侧安装油蒸气捕集阱。4.2.4镀膜室应设有观察窗，对在镀膜过程中发生射线的设备，观察窗上应加装防射线镜片。4.3制造质量设备的制造质量要求按GB/T11164—1999中4.4。4.4安全防护要求设备的安全防护要求按GB/T11164—1999中4.5。5试验方法5.1极限压力5.1.1试验条件a）镀膜室内为空载（即不放被镀物品，也不进行溅射），不得拆去设备正常工作时应安装的溅射源、工件支架等部件；b）真空测量规管应装于镀膜室靠近排气口位置上；c）允许在抽气过程中用设备本身配有的加热或轰击装置对镀膜室进行除气。5.1.2测试方法按GB/T11164—1999中的5.2.2。5.2镀膜室恢复真空抽气时间5.2.1试验条件按5.1.1。5.2.2测试方法按GB/T11164—1999中的5.2.2。5.3升压率5.3.1试验条件按5.1.1。5.3.2试验方法JB/T8945－19993按GB/T11164—1999中的5.3.2。5.4溅射电流的变化率设备在镀膜过程中，阴极稳定工作后，测得溅射电流在3min范围内（若镀膜过程少于3min，则在整个镀膜过程内）的变化值，并按下式计算变化率：W=%1002minmaxminmax×+-IIII式中：W——溅射电流的变化率；Imax——正常工作时实测最大溅射电流值，A；Imin——正常工作时实测最小溅射电流值，A。5.5测量用仪表设备5.5.1测量极限压力、镀膜室恢复真空抽气时间、升压率所使用的真空计应为设备本身配套者，并应在有效期限内。5.5.2测量溅射电流的变化率所用的电流表应为设备本身配套者，并应在有效期限内。6检验规则6.1每台设备均须经制造厂质量检验部门按本标准及有关技术文件进行检验，检验合格的设备应附有检验部门及检验人员签字的产品合格证书方能出厂。6.2设备的检验分为出厂检验和型式检验6.2.1出厂检验出厂检验应逐台进行，其检验内容包括3.2及GB/T11164—1999中6.5（除4.2.1以外）的全部内容。6.2.2型式检验设备的型式检验项目为3.2及GB/T11164中的4.4.4、4.4.6、4.5的全部内容。6.2.2.1设备属于下列情况之一时，应进行型式检验：a）试制的新产品；b）设备在设计，工艺或材料上有重大变更时；c）同类产品的评比定级时；d）成批量产品每年进行一次定期抽查，每次抽查该批的15%（不得少于2台），如有一项不合格，则应重新抽取加倍数量的产品进行复检，如仍有不合格，则进行逐台检验。6.3检验时的检验方法按第5章的规定进行。7标志、包装、运输和贮存7.1标志每台设备应在其明显部位装设标牌，标牌应符合GB/T13306的规定。其内容应包括制造厂商标、厂名、地址、设备名称、型号、出厂编号和出厂日期等。7.2包装7.2.1设备包装应采取防震、防潮、防雨等措施，以确保设备在装卸、运输、贮存等过程中不发生损JB/T8945－19994坏、锈蚀及降低精度等情况。7.2.2设备的包装箱上应有防水且不易脱落的发货标志。设备的包装、运输作业标志应符合GB191的规定。7.2.3设备包装前，应将设备中的残余积水或废屑清除干净，并应保证密封面不受损伤。对易锈金属必须采取防锈措施。7.2.4随机文件应包括装箱单、出厂合格证书、使用说明书等，且装在不透水的塑料袋内。7.3运输设备的运输必须保证设备及其包装不发生损伤。设备在运输过程中有可能松脱的零、部件应有防松措施。运输中应防止日晒、雨淋和剧烈震动。7.4贮存设备应贮存在相对湿度不超过90%的通风良好的场所，该场所必须没有可引起腐蚀的酸、碱蒸气和气体存在。JB/T8945－1999中华人民共和国机械行业标准真空溅射镀膜设备JB/T8945－1999*机械工业部机械标准化研究所出版发行机械工业部机械标准化研究所印刷（北京首体南路2号邮编100044）*开本880×12301/16印张1/2字数10,0001999年8月第一版1999年8月第一次印刷印数1－500定价5.00元编号99－116