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J54JB/T8600.1－1997台式攻丝机精度检验1997-08-18发布1998-01-01实施中华人民共和国机械工业部发布前言本标准是对ZBJ54001—87《台式攻丝机精度》的修订。本标准自生效之日起，同时代替ZBJ54001—87。本标准由全国金属切削机床标准化技术委员会提出。本标准由沈阳钻镗床研究所归口。本标准起草单位：南京人民机械厂。JB/T8600.1－199711范围本标准规定了台式攻丝机的几何精度检验和工作精度检验的要求及检验方法。本标准适用于昀大攻丝直径为M24的一般用途的普通精度台式攻丝机。2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准昀新版本的可能性。GB197—81普通螺纹公差与配合(直径1～355mm)GB/T968—94丝锥螺纹公差GB/T1031—95表面粗糙度参数及其数值JB2670—82金属切削机床精度检验通则JB/Z228—85攻丝前钻孔用麻花钻直径3一般要求3.1使用本标准时，应参照JB2670的有关规定。尤其是检验前安装主轴及其他部件的空运转升温，检验方法和检验工具的精度。3.2参照JB2670—82中3.1的规定调整安装水平，在底座工作面(或工作台)上放平尺，其上放置水平仪，水平仪在纵向和横向的读数均不超过0.10/1000。3.3检测前一般可按装拆工具和检验方便、热检项目的要求安排实际检测次序。3.4当实测长度与本标准规定的长度不同时，允差应根据JB2670—82中2.3.1.1的规定按能够测量的长度折算。折算小于0.01mm时，仍按0.01mm计。3.5本标准所指的横向平面，是指通过主轴轴线、立柱轴线和底座对称中心线的直立平面；纵向平面是指通过主轴轴线并与横向平面垂直的直立平面。3.6根据用户和制造厂的协议，检验项目可以增减。机械工业部1997-08-18批准中华人民共和国机械行业标准台式攻丝机精度检验JB/T8600.1－1997代替ZBJ54001—871998-01-01实施JB/T8600.1－199714几何精度检验序号简图检验项目允差mm检验工具检验方法参照JB2670的有关条文G1底座工作面(或工作台面)的平面度在300测量长度上为0.05指示器平尺量块5.3.2.2将主轴箱置于正前方行程的昀高位置，并锁紧。将等高量块分别放在底座工作面(或工作台面)的a、b、c三个基准点上，平尺放在a、c等高块上，在e点处放一可调量块。调整后，使其与平尺下检验面接触。再将平尺放在b、e量块上，在d点处放一可调量块，调整后，使其与平尺下平面接触。按图示位置放置平尺，用指示器测量底座工作面(或工作台面)与平尺下检验面间的距离。误差以指示器读数的昀大差值计G2主轴外锥或锥孔或圆柱孔轴线的径向跳动：Ⅰ外锥Ⅱ锥孔Ⅲ圆柱孔Ⅰ0.020Ⅱa.0.020b.0.035Ⅲ0.0501)指示器检验棒5.6.1.2.2和5.6.1.2.3主轴缩回到原始位置。Ⅰ.将指示器测头垂直接触外锥面的中间位置处，旋转主轴检查。Ⅱ.在主轴锥孔中插入检验棒，固定指示器，使其测头触及检验棒表面：a.靠近主轴端面；b.距主轴端面100mm处。旋转主轴检验。退出检验棒，旋转90°，重新插入主轴锥孔中，依次重复检验三次。a、b误差分别计算。误差以四次读数的算术平均值计。Ⅲ.用杠杆指示器的测头接触内圆柱孔的表面，旋转主轴检验。在机床的横向平面内和纵向平面内均要检验注：1)此值为使用自动定心的攻丝机。JB/T8600.1－19971序号简图检验项目允差mm检验工具检验方法参照JB2670的有关条文G3主轴回转轴线对底座工作面(或工作台面)的垂直度：a.横向平面；b.纵向平面a及b0.10/300指示器平尺5.5.1.2.4.2将主轴箱置于正前方行程的昀高位置(对工作台完成进给工作的机床将工作台置于行程的昀低位置)，并锁紧。将平尺放在底座工作面(或工作台面)上；指示器固定在主轴的角形表杆上，使其测头触及平尺检验面。旋转180°检验。a、b误差分别计算。误差以指示器的读数差值计G4主轴套筒垂直移动对底座工作面(或工作台面)的垂直度：a.横向平面；b.纵向平面a及b0.05/50指示器平尺角尺5.5.2.2.2将主轴箱置于正前方行程的昀高位置，并锁紧。将平尺放在底座工作面(或工作台面)上，其上放角尺。指示器固定在主轴或主轴套筒上，使其测头触及角尺检验面，移动主轴套筒，在全行程上检验。a、b误差分别计算。误差以指示器读数的昀大差值计JB/T8600.1－19971序号简图检验项目允差mm检验工具检验方法参照JB2670的有关条文G5工作台向上移动，工作台面相对于主轴轴线(在垂直于主轴轴线方向)的位移(只适用于工作台移动的机床)a.横向平面；b.纵向平面a及b0.10/50指示器角尺平尺5.5.1.2.4.2将主轴箱置于正前方行程的昀高位置，并锁紧。将平尺放在工作台面上，其上放角尺。指示器固定在主轴上，使其测头触及角尺接触面。工作台作进给运动，在全行程上检验。a、b误差分别计算。误差以指示器的读数差值计JB/T8600.1－199715工作精度检验序号简图及试件尺寸检验性质切削条件检验项目允差μm检验工具说明参照JB2670有关条文材料：35或451）正火处理P1试件夹紧在工作台上进行攻丝a.使用机用丝锥H2（GB968）b.螺纹预钻底孔符合JB/Z228规定c.加冷却润滑剂攻制五孔a螺纹公差带b表面粗糙度a6H(GB197—81)bRa3.2(GB/T1031—1995)螺纹塞规粗糙度样板4.1和4.2注：1)对于只适于使用挤压丝锥在软金属上加工螺纹的机床，试验材料应改为H62Y。机床昀大攻丝直径dHM2M22M6M44M8M66M12M1010M16M1212M20M1616M24M2020JB/T8600.1－1997中华人民共和国机械行业标准台式攻丝机精度检验JB/T8600.1－1997*机械科学研究院出版发行机械科学研究院印刷（北京首体南路2号邮编100044）*开本880×12301/16印张1/2字数12,0001997年12月第一版1997年12月第一次印刷印数1－500定价5.00元编号97－225机械工业标准服务网：