JBT 8368.2-1996 套式电锤钻

J41JB/T8368.2－1996□珄筟峏蠽舔欳□□□橳豺□谇1996-04-22发布1996-07-01实施前言本标准的附录A是标准的附录。本标准由全国刀具标准化技术委员会提出并归口。本标准负责起草单位：成都工具研究所。本标准参加起草单位：本溪工具厂和上海长江工具厂。本标准主要起草人：田良、汪军飞、查国兵、郭桂英、李建科。本标准从1996年7月1日起实施。JB/T8368.2－199611范围本标准规定了套式电锤钻的型式和尺寸、材料和硬度、外观和表面粗糙度、性能试验及标志和包装的技术规范。本标准适用于在砖、砌块及轻质墙等材料上钻孔用的直径从25～150mm的套式电锤钻。2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。JB/T8368.1—1996电锤钻JB/T8369—1996冲击钻和电锤钻用硬质合金刀片YB883—77硬质合金矿山、地质工具制品3符号d套式电锤钻直径；l1套式刀的长度；l2套式电锤钻的悬伸长度；L套式电锤钻总长。4型式和尺寸4.1套式电锤钻的型式和尺寸见图1和表1。注1套式电锤钻直径d在去掉油漆或保护层后的硬质合金刀片转角处测量。2l2为悬伸于电锤钻机夹头外的长度。图1机械工业部1996-04-22批准中华人民共和国机械行业标准套式电锤钻JB/T8368.2－19961996-07-01实施JB/T8368.2－19962表1mmdl1l2基本尺寸极限偏差基本尺寸短系列长系列加长系列超长系列2530+0.52+0.2135404550+0.62+0.2555657080+0.74+0.308590100105+0.87+0.35125130150+1.00+0.4070，80，100，120，1502003004005504.2连接杆柄部型式和尺寸按JB/T8368.1中4.2的规定。4.3套式电锤钻的位置公差在表2中给出。表2mml2项目d100～200＞200～300＞300～400＞400～550连接杆柄部定位圆对套式刀轴线的径向圆跳动公差25～1502.02.252.52.7525～500.4＞50～800.5＞80～1000.6硬质合金刀片外圆对套式刀轴线的径向圆跳动公差＞100～1500.725～500.4＞50～800.6硬质合金刀片端面对套式刀轴线的端面圆跳动公差＞80～1500.8注：套式电锤钻位置公差的检测方法见附录A(标准的附录)。JB/T8368.2－199634.4标记示例直径d＝65mm，悬伸长度l2＝200mm，连接杆柄部型式为E型柄(双槽圆柄)的套式电锤钻：套式电锤钻65×200–EJB/T8368.2—19965材料硬度5.1套式刀用硬质合金刀片材料应采用YB883规定的YG8、YG8C或YG11C牌号的硬质合金制造，其物理力学性能和金相组织结构应符合相关刀片牌号标准。中心导钻用硬质合金刀片按JB/T8369的规定。5.2套式刀及中心导钻的刀体材料采用45钢或同等及以上性能其他牌号的碳素结构钢制造，连接杆材料采用40Cr钢或同等及以上性能其他牌号的合金钢制造。5.3套式刀及中心导钻的刀体应从距刀片底面20mm处向柄部方向进行热处理，套式刀硬度不低于200HB，中心导钻硬度不低于35HRC，连接杆热处理硬度不低于40HRC。6外观和表面粗糙度6.1套式刀和中心导钻上硬质合金刀片应焊接牢固，不应有裂纹、烧伤、夹渣、气孔及未焊透现象，切削刃应锋利，不应有崩刃等影响使用性能的缺陷。6.2套式电锤钻的表面粗糙度的上限值按下列规定：切削刃前面和后面Rz12.5μm；连接杆柄部定位圆Ra3.2μm。6.3套式电锤钻表面应经发黑或喷砂等处理。7性能试验成批生产的套式电锤钻，每批应进行切削性能抽样试验。7.1试验条件7.1.1试验钻机：试验用电锤钻机应符合相应标准的规定。7.1.2试验件数：样本数为5件。7.1.3试验材料采用100～200号的砂浆块或同等强度的其他建筑材料。7.1.4试验规范：试验规范在表3中给出。7.1.5试验方式：钻不通孔。表3dmm转速r/min冲击次数次/min钻孔深度mm钻孔个数≤650.6l1＞65～900.5l1＞90＞250＞20000.4l157.2试验结果评定试验后的套式电锤钻不应有崩刃、脱焊、裂纹等现象。如有1件不符合上述规定，则判该批套式电锤钻的性能试验不合格。JB/T8368.2－199648标志和包装8.1标志8.1.1套式电锤钻上应标志：a)套式电锤钻直径；b)制造厂或销售商的商标。8.1.2包装盒上应标志：a)制造厂或销售商的名称、地址及商标；b)套式电锤钻的标记；c)件数；d)刀片材料代号或牌号；e)制造年月。8.2包装8.2.1套式电锤钻在包装前应经防锈处理，包装必须牢靠，防止运输中损伤。JB/T8368.2－19965附录A套式电锤钻位置公差的检测方法在表A1中给出。表A1检查项目检测方法检测方法简图检测工具连接杆柄部定位圆对套式刀轴线的径向圆跳动将靠近刀片的套式刀体沟槽部分放在V形铁上，轴向进行定位，然后将百分表测头垂直接触柄部定位圆(距柄端25mm处)。旋转电锤钻，则百分表读数的最大差值即为径向圆跳动误差。平板；V形铁；百分表；表架及定位块硬质合金刀片外圆对套式刀轴线的径向圆跳动将靠近刀片的套式刀体沟槽部分放在V形铁上，轴向进行定位，然后将百分表测头垂直接触套式刀的刀片外圆中部，左右旋转套式电锤钻，使百分表示值最大，然后将套式电锤钻旋转一个齿，重复上述测量，则百分表读数的最大差值即为径向圆跳动误差。平板；V形铁；百分表；表架及定位块硬质合金刀片端面对套式刀轴线的端面圆跳动将靠近刀片的套式刀体沟槽部分放在V形铁上，轴向进行定位，然后将百分表测头垂直接触套式刀片的端面中部，左右旋转套式电锤钻，使百分表示值最大，然后将套式电锤钻旋转一个齿，重复上述测量，则百分表读数的最大差值即为端面圆跳动误差。平板；V形铁；百分表；表架及定位块注：V形铁左端距套式电锤钻刀片底面不大于15mm。套式电锤钻位置公差的检测方法（标准的附录）JB/T8368.2－1996中华人民共和国机械行业标准套式电锤钻JB/T8368.2－1996*机械科学研究院出版发行机械科学研究院印刷（北京首体南路2号邮编100044）*开本880×12301/16印张1/2字数12,0001996年10月第一版1996年10月第一次印刷印数1－500定价5.00元编号96－012机械工业标准服务网：