JBT 8110.2-1999 起重机 橡胶缓冲器

ICS53.020.30J80JB/T8110.2－1999起重机橡胶缓冲器Rubberbufferforcranes1999-06-28发布2000-01-01实施国家机械工业局发布I前言本标准是对JB/T8110.2—95《起重机橡胶缓冲器》的修订。修订时仅对原标准作了编辑性修改，主要技术内容没有变化。本标准是JB/T8110《起重机缓冲器》系列标准中的一部分，该系列标准包括以下两部分：JB/T8110.1—1999起重机弹簧缓冲器JB/T8110.2—1999起重机橡胶缓冲器本标准自实施之日起代替JB/T8110.2—95。本标准的附录A是标准的附录。本标准由全国起重机械标准化技术委员会提出并归口。本标准负责起草单位：太原重型机械（集团）公司。本标准主要起草人：赵永华、王首成、崔振元。JB/T8110.2－199911范围本标准规定了橡胶缓冲器的结构型式、基本参数及技术要求等内容。本标准主要适用于桥式、门式起重机，也可用于其他起重机。2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准昀新版本的可能性。GB191—1990包装储运图示标志GB/T528—1992硫化橡胶和热塑性橡胶拉伸性能的测定GB/T531—1992硫化橡胶邵尔A硬度试验方法GB/T3512—1983橡胶热空气老化试验方法GB/T13306—1991标牌GB/T13384—1992机电产品包装通用技术条件3定义本标准采用下列定义。3.1缓冲容量：橡胶弹性体达到昀大工作负荷下的压缩变形量时所储存的能量，用W表示。3.2缓冲行程：橡胶弹性体在昀大工作负荷作用下的压缩变形量，用S表示。3.3缓冲力：橡胶弹性体所允许的昀大工作负荷，用P表示。4结构型式、基本参数缓冲器的结构型式、基本参数和主要尺寸详见图1和表1的规定。国家机械工业局1999-06-28批准中华人民共和国机械行业标准起重机橡胶缓冲器RubberbufferforcranesJB/T8110.2－1999代替JB/T8110.2—952000-01-01实施JB/T8110.2－19992图1橡胶缓冲器表1主要尺寸mm螺栓规格型号缓冲容量WkN·m缓冲行程Smm缓冲力PkNDD1D2HH1H2ABd×l质量kgHX–100.10221650567150588063M6×20≈0.36HX–160.162519566280565109071M6×20≈0.48HX–250.2528286773906761210080M6×20≈0.70HX–400.403240808711280614125100M10×30≈1.34HX–630.634050909912590616140112M10×30≈2.13HX–800.804563100109140100818160125M12×35≈2.70HX–1001.005075112122160112820180140M12×35≈3.68HX–1601.605695125136180125822200160M16×40≈5.00HX–2502.5063118140153200140825224180M16×40≈6.50HX–3153.15711601601742241601028250200M16×45≈9.18HX–4004.00802001801942501801032280224M16×45≈12.00HX–6306.30902502002152802001036315250M20×50≈16.18HX–100010.001003002242423152241240355280M20×50≈25.00HX–160016.001124252502693552501245400315M20×50≈34.00HX–200020.001255002803004002801250450355M20×50≈48.20HX–250025.001406303153354503151256500400M20×50≈64.80JB/T8110.2－19993HX405型号及标记示例5.1型号表示方法5.2标记示例缓冲容量W=0.40kN·m的橡胶缓冲器，标记为：缓冲器HX–40JB/T8110.2—19996技术要求6.1在环境温度为（–30~+55）℃时，缓冲器应能正常工作。6.2橡胶弹性体不应与油、酸、碱及其他有害化学物品接触。6.3橡胶弹性体选用的胶料，其物理、力学性能应符合表2的规定。表2序号试验项目指标1断裂强度≥18MPa2扯断伸长率≥450%3邵尔A硬度67度±3度4热空气老化系数（70℃×72h）≥0.805扯断永久变形≤20%6.4橡胶弹性体尺寸偏差应符合表3的规定。表3尺寸允许偏差≤10±0.5010~20±0.6020~30±0.8030~50±1.0050~80±1.2080~120±1.40120~180±1.80180~250±2.40250尺寸的±1%6.5橡胶弹性体不得有离层、裂纹、海绵状、缺胶、欠硫等现象，其表面不应有气泡、明疤、凹痕等缓冲容量，kN·cm橡胶缓冲器代号JB/T8110.2－19994影响使用性能和美观的缺陷。6.6橡胶弹性体的结构型式及主要尺寸详见附录A（标准的附录）。7试验方法和检验规则7.1橡胶弹性体胶料物理、力学性能试验按下列标准进行：a)断裂强度、扯断伸长率、扯断永久变形按GB/T528的规定；b)硬度按GB/T531的规定；c)老化系数按GB/T3512的规定。7.2橡胶弹性体胶料物理、力学性能每批试验1次，其中任何一项不合格时，应取双倍试件做不合格项目的复检，复检后只要1件不合格时，则该批胶料全部不合格。7.3每个橡胶弹性体应按6.5要求逐项检查。7.4每个橡胶弹性体应按附录A的规定进行外形尺寸检查。抽验数量不少于2%，且不得少于3件。如检查不合格时，再加倍抽取进行复检；复检后仍不合格时，则该批全部不合格。7.5每个缓冲器应进行各项尺寸检查，并应符合表1及附录A的规定。7.6检验合格的缓冲器，制造厂应签发合格证。8标志、包装、运输、贮存8.1每台缓冲器应在明显位置固定产品标牌，其要求应符合GB/T13306的规定。标牌上至少应标明以下内容：a)产品型号；b)产品名称；c)缓冲容量；d)制造厂名；e)出厂日期。8.2缓冲器的包装及贮运除应符合GB191和GB/T13384的有关规定外，还应注意以下事项：a)包装箱应注明防油、酸、碱等字样；b)贮存在通风良好的仓库中，远离热源、光源1m以外；c)不得与油、酸、碱及其他有害化学物品接触；d)橡胶弹性体必须处于自由状态。JB/T8110.2－19995附录AA1橡胶弹性体结构型式及尺寸见图A1和表A1。图A1表A1尺寸mm型号Dd1d2Hhrr1r2质量kgHX–105052635056332≈0.14HX–165658715667142≈0.20HX–256769806778052≈0.33HX–40808310080810062≈0.56HX–639093112901011273≈0.80HX–801001031251001212583≈1.12HX–1001121161401121414093≈1.59HX–16012513016012516160103≈2.23HX–25014014518014018180124≈3.20HX–31516016620016020200144≈4.60HX–40018018622418022224164≈6.56HX–63020020725020025250184≈7.74HX–100022423228022428280205≈12.19HX–160025025931525032315225≈17.72HX–200028029035528036355255≈24.70HX–250031532540031540400285≈34.96（标准的附录）橡胶弹性体结构型式及尺寸JB/T8110.2－1999中华人民共和国机械行业标准起重机橡胶缓冲器JB/T8110.2－1999*机械科学研究院出版发行机械科学研究院印刷（北京首体南路2号邮编100044）*开本880×12301/16印张X/X字数XXX,XXX19XX年XX月第X版19XX年XX月第X印刷印数1－XXX定价XXX.XX元编号XX－XXX机械工业标准服务网：