JBT 8485.2-1998 数控剃齿机 精度检验

J56JB/T8485.2－1998数控剃齿机精度检验1998-07-17发布1998-12-01实施国家机械工业局发布I前言本标准是在JB/T3732—94《剃齿机精度》的基础上，并增加对数控部分的要求制订的。本标准由全国金属切削机床标准化技术委员会提出。本标准由重庆圆柱齿轮机床研究所归口。本标准起草单位：南京第二机床厂、重庆机床厂。本标准主要起草人：邹敏、曹秀英、余宏力、徐昌春、吴筱华、王津盛。JB/T8485.2－199811范围本标准规定了数控剃齿机的几何精度和工作精度的要求及检验方法。本标准适用于最大工件直径为125～500mm的数控剃齿机。2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB10095—88渐开线圆柱齿轮精度GB10931—89数字控制机床位置精度的评定方法JB2670—82金属切削机床精度检验通则3一般要求3.1参照JB2670—82中3.1调整安装水平。对于工件纵向移动式的机床，将工作台置于行程的中间位置，在工作台中央放置专用桥板，在桥板上放水平仪；对于刀具纵向移动式的机床，在床身台面中央放置专用桥板，在桥板上放水平仪。水平仪在纵向和横向的读数均不超过0.04/1000。3.2检验时一般可按装拆检验工具和检验方便、热检项目的要求安排实际检验次序。3.3工作精度检验时，试件的检验应在精剃后进行。3.4当实测长度与标准规定长度不同时，允差应根据JB2670—82中2.3.1.1的规定，按能够测量的长度折算。折算结果小于0.001mm时，仍按0.001mm计。国家机械工业局1998-07-17批准中华人民共和国机械行业标准数控剃齿机精度检验JB/T8485.2－19981998-12-01实施JB/T8485.2－199814几何精度检验序号简图检验项目允差mm检验工具检验方法参照JB2670的有关条文最大工件直径125＞125～500在全长上为0.0150.020G1工作台导轨在垂直平面内的直线度(仅适用于工件纵向移动式的机床)专用桥板精密水平仪5.2.1.2.2.1将工作台置于行程的中间位置。在工作台导轨上放置专用桥板，在桥板上与工作台导轨平行放一水平仪。移动桥板检验。将水平仪的读数依次排列，画出导轨的误差曲线。误差以曲线对其两端点连线间坐标值的最大代数差值计最大工件直径125＞125～500在全长上为0.03/10000.04/1000G2工作台导轨的平行度(仅适用于工件纵向移动式的机床)专用桥板精密水平仪5.4.1.2.7将工作台置于行程的中间位置。在工作台导轨上放置专用桥板，在桥板上与工作台导轨垂直放一水平仪。移动桥板检验。在工作台导轨全长上至少记录三个读数。误差以水平仪在全长上读数的最大代数差值计JB/T8485.2－19981序号简图检验项目允差mm检验工具检验方法参照JB2670的有关条文最大工件直径≤200＞200～5000.0040.005G3左右活动顶尖轴线的径向跳动指示器检验棒5.6.1.2.2在左右活动顶尖间顶紧一根检验棒。固定指示器，使其测头触及检验棒上两端靠近顶尖的表面。旋转活动顶尖检验。误差以指示器读数的最大差值计最大工件直径≤200＞200～320＞320～500L200300a及b0.0050.010.015G4左右活动顶尖轴线对工作台(或床身台面)导轨的等距度：a.在垂直平面内b.在水平面内指示器检验棒5.4.3.25.4.1.2.4在左右活动顶尖间顶紧一根长度为L的检验棒，将专用表座放置在工作台(或床身台面)导轨上。固定指示器，使其测头触及检验棒表面：a.在垂直平面内；b.在水平面内。移动指示器座，在检验棒两端检验。a、b误差分别计算。误差以指示器读数的差值计JB/T8485.2－19981序号简图检验项目允差mm检验工具检验方法参照JB2670的有关条文最大工件直径125＞125～200＞200～5000.0030.0040.005G5剃齿刀轴轴颈的径向跳动指示器5.6.1.2.2固定指示器，使其测头触及剃齿刀轴表面。旋转剃齿刀轴检验。误差以指示器读数的最大差值计最大工件直径125＞125～5000.0040.005G6剃齿刀轴轴肩支承面的跳动指示器5.6.3.2固定指示器，使其测头触及剃齿刀轴轴肩支承面。旋转剃齿刀轴检验。误差以指示器读数的最大差值计。检验时，应通过剃齿刀轴轴线施加一个由制造厂规定的轴向力F(对已消除轴向游隙的剃齿刀轴可不加力)JB/T8485.2－19981序号简图检验项目允差mm检验工具检验方法参照JB2670的有关条文最大工件直径125＞125～500a及b0.0060.008G7剃齿刀轴轴线对支承孔轴线的重合度：a.在垂直平面内b.在水平面内(仅适用于有外支架结构的机床)：指示器5.4.4.2将活动支承套入剃齿刀轴，固定指示器，使其测头触及剃齿刀轴伸出部分表面：a.在垂直平面内；b.在水平面内。锁紧和松开活动支承检验。将剃齿刀轴旋转180°，再同样检验一次。a、b误差分别计算。误差以两次测量结果代数和之半加上剃齿刀轴与支承孔间隙之半计JB/T8485.2－19981序号简图检验项目允差mm检验工具检验方法参照JB2670的有关条文最大工件直径125＞125～500在滑板全行程上a及b0.0040.005G8纵向滑板移动对左右顶尖轴线的平行度a.在垂直平面内b.在水平面内(图A仅适用于工件纵向移动式的机床；图B仅适用于刀具纵向移动式的机床)指示器检验棒5.4.2.2.3将长度L为120、300、500mm的检验棒先后顶在左右顶尖间。在刀架上固定指示器，使其测头处在刀架回转中心位置处，并触及检验棒表面；a.在垂直平面内；b.在水平面内。移动纵向滑板检验。将检验棒旋转180°，再同样检验一次。a、b误差分别计算。误差以两次测量结果代数和之半计注：检验时所用检验棒根数应根据机床两顶尖最大距离确定JB/T8485.2－19981序号简图检验项目允差mm检验工具检验方法参照JB2670的有关条文最大工件直径125＞125～500在刀具轴颈的全长上a及b0.0030.004G9纵向滑板移动对剃齿刀轴轴线的平行度a.在垂直平面内b.在水平面内(图A仅适用于工件纵向移动式的机床；图B仅适用于刀具纵向移动式的机床)：指示器5.4.2.2.3固定指示器，使其测头触及剃齿刀轴表面；a.在垂直平面内；b.在水平面内。移动纵向滑板检验。将剃齿刀轴回转180°，再同样检验一次。a、b误差分别计算。误差以两次测量结果代数和之半计JB/T8485.2－19981序号简图检验项目允差mm检验工具检验方法参照JB2670的有关条文最大工件直径125＞125～500在刀具轴颈的全长上a及b0.0030.004G10剃齿刀轴轴线对床身台面导轨的平行度：a.在垂直平面内b.在水平面内(仅适用于径向剃齿机)指示器专用桥板5.4.2.2.3在床身台面上放置专用桥板，将指示器固定在桥板上，使其测头触及剃齿刀轴表面；a.在垂直平面内；b.在水平面内。移动桥板检验。将剃齿刀轴回转180°，再同样检验一次。a、b误差分别计算。误差以两次测量结果代数和之半计JB/T8485.2－19981序号简图检验项目允差mm检验工具检验方法参照JB2670的有关条文最大工件直径125＞125～5000.100.15G11剃齿刀轴轴线和左右活动顶尖轴线应在同一平面内(图A为工件纵向移动式的机床；图B为刀具纵向移动式的机床)检验棒塞尺角尺专用桥板5.5.1.2.2在左右活动顶尖间顶紧一根直径等于剃齿刀轴轴颈直径的检验棒。在工作台导轨(或床身台面)上放置专用桥板，桥板上放置角尺，使角尺检验面紧靠在检验棒表面上(或剃齿刀轴轴颈表面上)。用塞尺测量角尺检验面与剃齿刀轴轴颈表面(或检验棒表面)间的间隙。误差以塞尺测得的数值计JB/T8485.2－19981序号简图检验项目允差mm检验工具检验方法参照JB2670的有关条文G12立柱导轨对床身台面的垂直度：a.在横向垂直平面内b.在纵向垂直平面内(仅适用于刀具纵向移动式的机床)在100长度上a及b0.05指示器角尺专用桥板5.5.1.2.2在床身台面上放置专用桥板，在桥板上放置角尺，将指示器固定在滑板上，使其测头垂直触及角尺表面：a.在横向垂直平面内；b.在纵向垂直平面内。移动滑板在其工作行程上进行检验。a、b误差分别计算。误差以指示器读数的最大差值计JB/T8485.2－19981序号简图检验项目允差mm检验工具检验方法参照GB10931的有关条文a0.035b0.030G13纵向滑板纵向移动(X轴)的位置精度：a.单向定位精度Ab.重复定位精度R激光干涉仪读数显微镜金属线纹尺在纵向滑板轴向移动的全部工作行程上，按每1000mm至少5个，全长不少于5个均匀分布的目标位置测量。纵向滑板从一个固定基准点正向快速趋近各个目标位置，而后快速返回，经各目标位置回到基准点，如此重复5次，测出任意目标位置Pj处的位置偏差：X1j↑，X2j↑，…，X5j↑X1j↓，X2j↓，…，X5j↓平均位置偏差：↑jX=(X1j↑+X2j↑+…+X5j↑)/5↓jX=(X1j↓+X2j↓+…+X5j↓)/5标准偏差：Sj↑=()∑=↑−↑51241ijijXXSj↓=()∑=↓−↓51241ijijXXa.单向定位精度A：以各目标位置(↑jX+3Sj↑)中的最大值与(↑jX–3Sj↑)中最小值之差或(↓jX+3Sj↓)中的最大值与(↓jX–3Sj↓)中的最小值之差的较大值计；b.重复定位精度R：以各目标位置重复定位精度Rj(6Sj↑或6Sj↓)中的最大值计注：纵向进给为非数控轴的机床不进行此项检验。JB/T8485.2－19981序号简图检验项目允差mm检验工具检验方法参照GB10931的有关条文a0.015b0.010G14垂直滑板径向移动(Z轴)的位置精度：a.单向定位精度Ab.重复定位精度R激光干涉仪读数显微镜金属线纹尺在垂直滑板径向移动的全部工作行程上，按每1000mm至少5个，全长不少于5个均匀分布的目标位置测量。垂直滑板从一个固定基准点正向快速趋近各个目标位置，而后快速返回，经各目标位置回到基准点，如此重复5次，测出任意目标位置Pj处的位置偏差：Z1j↑，Z2j↑，…，Z5j↑Z1j↓，Z2j↓，…，Z5j↓平均位置偏差：↑jZ=(Z1j↑+Z2j↑+…+Z5j↑)/5↓jZ=(Z1j↓+Z2j↓+…+Z5j↓)/5标准偏差：Sj↑=()∑=↑−↑51241ijijZZSj↓=()∑=↓−↓51241ijijZZa.单向定位精度A：以各目标位置（jZ↑+3Sj↑）中的最大值与（jZ↑–3Sj↑）中的最小值之差或（jZ↓+3Sj↓）中的最大值与（jZ↓–3Sj↓）中的最小值之差的较大值计；b.重复定位精度R：以各目标位置重复定位精度Rj（6Sj↑或6Sj↓）中的最大值计注：径向进给为非数控轴的机床不进行此项检验。JB/T8485.2－19981序号简图检验项目允差mm检验工具检验方法参照GB10931的有关条文a0.035b0.030G15切向滑板切向移动(Y轴)的位置精度：a.单向定位精度Ab.重复定位精度R激光干涉仪读数显微镜金属线纹尺在切向滑板切向移动的全部工作行程上，按每1000mm至少5个，全长不少于5个均匀分布的目标位置测量。切向滑板从一个固定基准点正向快速趋近各个目标位置，而后快速返回，经各目标位置回到基准点，如此重复5次，测出任意目标位置Pj处的位置偏差：Y1j↑，Y2j↑，…，Y5j↑Y1j↓，Y2j↓，…，Y5j↓平均位置偏差：↑jY=(Y1j↑+Y2j↑+…+Y5j↑)/5↓jY=(Y1j↓+Y2j↓+…+Y5j↓)/5标准偏差：Sj↑=()∑=↑−↑51241ijijYYSj↓=()∑=↓−↓51241ijijYYa.单向定位精度A：以各目标位置（Yj↑+3Sj↑）中的最大值与（Yj↑–3Sj↑）中的最小值之差或（Y