JBT 51116-1999 内燃机 机油泵 产品质量分等

J95JB/T51116－1999内燃机机油泵产品质量分等（内部使用）1999-12-30发布2000-06-01实施国家机械工业局发布I前言本标准是对JB/T51116.1~51116.3—94《内燃机机油泵产品质量分等》的修订。本次修订增加机油泵外部清洁度一项，删去内、外转子（或主、被动齿轮）配合间隙等三项，其它项目也作了相应的修改。本标准自实施之日起代替JB/T51116.1~51116.3—94。本标准由全国内燃机标准化技术委员会提出并归口。本标准起草单位：上海内燃机研究所、湖南机油泵股份有限公司、江西吉安泵业有限责任公司、无锡惠山汽配集团公司、沈阳富桑泵业集团公司。本标准主要起草人：傅则明、许仲秋、周彦、丁黎峰、李春华。本标准于1987年10月首次发布。JB/T51116－199911范围本标准规定了内燃机机油泵（以下简称机油泵）常用的外啮合渐开线齿轮泵（以下简称齿轮泵）和内啮合摆线齿轮泵（以下简称转子泵）产品质量的质量指标、检验方法、抽样检查和等级评定规则。本标准适用于内燃机用齿轮泵和转子泵产品质量的检验和评定。内啮合渐开线齿轮泵可参照本标准。2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准昀新版本的可能性。GB/T2828—1987逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）GB/T3821—1983中小功率内燃机清洁度测定方法JB/T6005—1992内燃机机油泵转子系列参数JB/T8413—1996内燃机机油泵技术条件JB/T8886—1999内燃机机油泵试验方法JB/T9774—1999中小功率内燃机清洁度限值3质量指标3.1机油泵产品应按经规定程序批准的产品图样及技术文件制造。其技术要求应符合JB/T8413及本标准的规定。3.2机油泵产品按其不同质量指标分为合格品、一等品、优等品三个等级。3.3装配质量3.3.1机油泵主动轴应转动灵活、平稳、无卡滞现象。3.3.2机油泵应经密封性试验。3.3.2.1安装在内燃机外部的机油泵：在试验后，各静结合面外部都应呈干状。3.3.2.2安装在内燃机内部的机油泵：在试验中，各静结合面处油液不应呈线状溢出。3.3.3机油泵内部杂质含量应不超过JB/T9774中规定的机油泵清洁度限值。合格品应小于或等于限值；一等品应小于或等于限值的70%；优等品应小于或等于限值的50%。3.3.4主动轴与齿轮泵的齿轮或转子泵的内转子联接必须可靠，不得有裂纹、松动等缺陷。3.4安装尺寸3.4.1机油泵安装在内燃机上，其安装尺寸应符合产品图样要求。国家机械工业局机1999-12-30批准中华人民共和国机械行业标准内燃机机油泵产品质量分等（内部使用）JB/T51116－1999代替JB/T51116.1~51116.3—942000-06-01实施JB/T51116－199923.5性能3.5.1机油泵应有良好的吸油性能。当机油泵转速以250r/min起动时，其出油时间：合格品应小于或等于5s；一等品和优等品应小于或等于3.5s。3.5.2机油泵供油量（含标定工况与昀低稳定转速工况）应符合产品图样要求。3.5.3机油泵在标定转速、标定泵出压力时，容积效率及总效率应符合表1的规定。表1容积效率总效率供油量L/min齿轮泵转子泵齿轮泵转子泵合格品≥0.76≥0.78≥0.26≥0.30一等品≥0.80≥0.83≥0.28≥0.35≤5优等品≥0.85≥0.89≥0.31≥0.40合格品≥0.78≥0.80≥0.26≥0.30一等品≥0.82≥0.85≥0.28≥0.35＞5~30优等品≥0.87≥0.90≥0.31≥0.40合格品≥0.80≥0.83≥0.36≥0.40一等品≥0.85≥0.87≥0.38≥0.45＞30~60优等品≥0.88≥0.91≥0.40≥0.50合格品≥0.82≥0.85≥0.36≥0.40一等品≥0.86≥0.89≥0.38≥0.45＞60~100优等品≥0.89≥0.92≥0.40≥0.50合格品≥0.84≥0.87≥0.45≥0.50一等品≥0.87≥0.90≥0.48≥0.52＞100优等品≥0.90≥0.92≥0.50≥0.55注1供油量以实测数据为准。2效率计算公式见JB/T8413—1996中附录A和附录B。3标定泵出压力高于限压阀开启压力时，测定容积效率和总效率时，其泵出压力采用低于限压阀开启压力0.01~0.05MPa。3.5.4设有限压阀的机油泵，其限压阀开启压力应符合产品图样或有关技术文件的规定。3.6外观质量3.6.1机油泵外表面应完整、美观，无明显的脱漆、毛刺和碰伤等缺陷。3.6.2置于内燃机内部的机油泵产品应清洁，外部杂质含量参照JB/T9774中规定的机油泵内部清洁度限值。合格品应小于或等于限值；一等品应小于或等于限值的70%；优等品应小于或等于限值的50%。3.6.3机油泵产品表面应经防锈处理，不得有锈蚀。3.6.4机油泵产品进、出油口应有防尘措施。JB/T51116－199933.6.5机油泵泵体与泵盖结合处边缘不得有明显的错边，允许的错边量应符合表2的规定。表2mm错边量泵体与泵盖结合处昀大跨距合格品一等品优等品≤120≤2≤1.5≤1＞120≤3≤2.5≤24检验方法4.1主动轴转动灵活性用手轻轻缓慢转动机油泵主动轴，转动时应平稳、无卡滞现象。4.2密封性试验密封性试验按JB/T8886—1999中7.9的规定。4.3吸油性能吸油性能按JB/T8886—1999中7.2的规定。4.4供油量在规定的试验油运动粘度（16.5mm2/s±0.8mm2/s）和规定的泵出压力及规定的转速工况时稳定30s后，测量供油量。测量两次以上，两次的差值不大于2%。4.5容积效率根据4.4所测得的供油量，按JB/T8413—1996中附录A计算方法计算容积效率。4.6总效率在4.4供油量试验的同时测量泵出压力和轴功率，再按JB/T8413—1996中附录B计算方法计算总效率。4.7限压阀开启压力4.7.1限压阀溢油孔敞开在规定转速和规定试验油运动粘度（16.5mm2/s±0.8mm2/s）时，逐渐缓慢地加载，视限压阀溢油孔处开始喷油，记下此时压力值即为限压阀开启压力。4.7.2限压阀溢油孔与进油腔相通在规定转速和规定试验油运动粘度（16.5mm2/s±0.8mm2/s）时，在限压阀开启压力前后分段进行压力特性试验（试验时各段取六个以上不同的油压，各工况稳定30s后，记录泵出压力、供油量等有关参数）。按试验测得的参数：供油量Q（L/min）、泵出压力ps（MPa）等值，用昀小二乘法进行数据处理，回归拟合。根据两段回归式（即Q1=a1+b1ps和Q2=a2+b2ps）可用式（1）计算限压阀开启压力（pk）值。pk=2121bbaa−−…………………………………………（1）式中：pk——限压阀开启压力，MPa；a1、a2、b1、b2——回归系数。JB/T51116－199944.8清洁度4.8.1内部清洁度机油泵总成解体后测定部位按GB/T3821—1983中表2的规定，其测定方法按GB/T3821的规定。4.8.2外部清洁度用适当的清洁塞子将进口和出口封住，在清洁的容器中，用尼龙刷子和120#汽油清洗外表面，然后将容器中的清洗液和洗出物倒入滤器（用5μm滤膜），按GB/T3821—1983中3.1.6.2规定。4.9主动轴与主动齿轮（内转子）的联接可靠性检查用手感和目测。4.10安装尺寸的检测应用精度不低于0.02mm的测量检具。4.11防锈处理、外观质量用目测各部位及通用量具测量。4.12附则4.12.1总成性能检测时，必须保持各种仪器、仪表的精度，其要求如下：a）转速表精度等级在±0.5%以内；b）压力表精度不低于1.5级；c）流量计精度不低于0.5级；d）油温表的误差允许在±1°以内；e）转矩仪的精度不低于±1.5%；f）计时秒表的精度不大于1/100s。4.12.2零件所用测量仪器、仪表和量具，应保证量值的准确可靠，并具有相应等级的检验合格证。4.12.3被检验的机油泵不允许作任何调整。5抽样检查规则及抽样方案5.1不合格分类按GB/T2828规定受检产品的质量特性不符合标准或产品图样规定称为不合格，按其对产品质量的重要性分类，一般将不合格分为：A类不合格、B类不合格、C类不合格。A类不合格：产品的极重要质量特性不符合规定。B类不合格：产品的重要质量特性不符合规定。C类不合格：产品的一般质量特性不符合规定。机油泵产品的不合格分类见表3。5.2合格质量水平AQL值机油泵产品按合格品、一等品、优等品及不合格分类分别规定AQL值，见表4。5.3抽样方案根据样本字码大小和AQL值，在GB/T2828—1987的表3中查出相应的一次正常检查抽样方案（n、Ac、Re），见表4。表3不合格分类项质量特性JB/T51116－199951供油量（标定工况时）2起动出油时间3主动轴转动灵活性4主动轴与齿轮或内转子联接可靠5密封性A16与主机安装尺寸1内部清洁度AA22外部清洁度1供油量（昀低稳定转速工况时）2容积效率（标定工况时）3总效率（标定工况时）B4限压阀开启压力1防锈及锈蚀2防尘3脱漆4错边5毛刺C6碰伤表4机油泵产品的正常检查一次抽样方案批量N151~500A不合格分类A1A2BC项数6246检查水平S—2S—1S—2样本大小字码CBC样本数n535AQL2.542540合格品Ac，Re0，13，45，6AQL2.541525一等品Ac，Re0，12，33，4AQL2.541015优等品Ac，Re0，11，22，35.4检查批量N规定检查批量N为151~500件。检查批量交验批不得小于规定批的下限，如大于规定批的上限，JB/T51116－19996则应将产品分成若干批，随机抽取其中一批供抽样检查。5.5检查水平对于A1、B、C类不合格采用特殊检查水平S—2，A2类不合格采用特殊检查水平S—1。6样本的抽取样本应在用户单位、商业部门或配件公司随机抽取，此时可不受批量范围下限值限制。如上述地点无货，经有关部门同意，可在生产线上或近期（半年之内）入库的产品中抽取。此时必须严格执行5.4的规定。7产品质量等级评定7.1样本检查样本按表3规定的各类不合格和表4规定的抽样方案，并按第3章和第4章的规定进行检查和评定。7.2批的评定样本经全数检查后，样本中若某类不合格项数小于或等于Ac值时，判该类为合格，当某类不合格的不合格项数大于或等于Re值时，则判该类为不合格，当各类不合格项数全部为合格时，该批产品被判为合格。7.3质量等级评定7.3.1样本经全数检验后，当样本中各类不合格的不合格项数均小于或等于优等品的Ac值时，评被检产品为优等品；当样本中各类不合格的不合格项数均小于或等于一等品的Ac值时，评被检产品为一等品；当样本中各类不合格的不合格项数均小于或等于合格品的Ac值时，评被检产品为合格品。7.3.2产品被评为不合格后，允许半年以后补查一次。如补查合格，仍可评为合格品，但不得评为一等品、优等品。JB/T51116－1999中华人民共和国机械行业标准内燃机机油泵产品质量分等（内部使用）JB/T51116－1999*机械科学研究院出版发行机械科学研究院印刷（北京首体南路2号邮编100044）*开本880×12301/16印张3/4字数14,0002000年2月第一版2000年2月第一次印刷印数1－500定价15.00元编号99－1242机械工业标准服务网：