J01JB/T50173-1999火花塞窑炉能耗分等(内部使用)1999-12-30发布2000-06-01实施国家机械工业局发布I前言本标准是对ZBJ01023—88《火花塞窑炉能耗分等》的修订。修订时对原标准作了编辑性修改,主要技术内容没有变化。本标准自实施之日起代替ZBJ01023—88。本标准由机械科学研究院提出并归口。本标准起草单位:原机械电子工业部第七设计研究院、机械工业部节能中心。本标准主要起草人:喻善斌、杨国桥。本标准于1988年首次发布。JB/T50173-199911范围本标准规定了火花塞窑炉工序能耗等级。本标准适用于各种内燃机电点火系统所用火花塞(不含航空火花塞和特殊用途火花塞)绝缘体制造工序中的排蜡、素烧和釉烧窑炉。2引用标准下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准昀新版本的可能性。GB/T2589—1990综合能耗计算通则3能耗分等各种窑炉按每座在统计期内出窑合格制品的平均能耗分为一等、二等和三等。达不到三等的属等外。使用不同燃料的窑炉,每万只火花塞出窑合格制品平均能耗分等指标见表1。表1工序及窑炉燃料种类单位一等二等三等排蜡倒焰窑煤kg标煤/104只≤300>300~370>370~450重油kg标煤/104只≤600>600~660>660~740隧道窑电kW·h/104只≤1180>1180~1260>1260~1360重油kg标煤/104只≤920>920~980>980~1060素烧倒焰窑煤kg标煤/104只≤1350>1350~1500>1500~1650隧道窑电kW·h/104只≤300>300~380>380~480釉烧倒焰窑煤kg标煤/104只≤300>300~360>360~450注1各窑炉工序合格制品:排蜡工序合格制品为光坯;素烧工序合格制品为素瓷;釉烧工序合格制品为瓷绝缘体。2釉烧电热隧道窑烧中温釉的平均电耗分等指标为表中相应指标的1.6倍。4统计期每座窑出窑合格制品平均能耗计算4.1采用液体和固体燃料的窑炉平均能耗按式(1)计算:b=GBQε29308yDW…………………………………………(1)式中:b——该窑合格制品平均能耗,kg标准/104只;国家机械工业局1999-12-30批准中华人民共和国机械行业标准火花塞窑炉能耗分等(内部使用)JB/T50173-1999代替ZBJ01023—882000-06-01实施JB/T50173-19992B——统计期该窑燃料用量,kg;yDWQ——统计期该窑使用的燃料应用基低位热值,kJ/kg;ε——统计期该窑出窑制品的合格率,%;G——统计期该窑出窑制品数,104只;29308——每千克标煤热值,kJ/kg。4.2用电能的窑炉平均电耗按式(2)计算:b1=GWε………………………………………………(2)式中:b1——该窑合格制品平均能耗,kW·h/104只;W——统计期该窑用电量,kW·h。4.3同一窑炉搭烧其他产品、制品,能耗难以分开统计时,将搭烧的其他产品、制品按重量或体积折算为本标准相应工序制品数,按相应工序能耗指标考虑。4.4出窑制品的合格率以质量检验部门提供的数据为准。4.5出窑合格制品数εG,可直接采用质量检验部门提供的出窑合格制品数。5燃料用量5.1统计期窑炉能源用量,应包括其搭烧的窑具(钵具、推板口支座等)以及原料制备需用的瓷球和瓷衬所消耗的能源。5.2统计期能源用量必须以计量为准,并应有完整的原始记录。5.2.1液体燃料以流量仪表或其他方法计量。当按体积计量时,则按式(3)换算为重量:B=()()20002.00025.012020−−+tVρρ………………………………(3)式中:B——该燃料重量,kg;V——燃料体积用量,L;ρ20——20℃以下的燃料密度,kg/L;t——燃料温度,℃。5.2.2固体燃料以衡器计量重量。5.2.3电量以电度表计量。6燃料热值6.1液体燃料:采用供油厂提供的数据或测定数据,也可直接取以下数据:柴油:46055kJ/kg;重油:41868kJ/kg。重油掺入柴油时,取加权平均值。6.2固体燃料:采用各个时期供应单位提供的数据,或对各个时期进厂的每批煤种进行实测后加权平均。也可按GB/T2589的规定,采用工业分析方法进行计算。JB/T50173-1999中华人民共和国机械行业标准火花塞窑炉能耗分等(内部使用)JB/T50173-1999*机械科学研究院出版发行机械科学研究院印刷(北京首体南路2号邮编100044)*开本880×12301/16印张1/2字数6,0002000年7月第一版2000年7月第一次印刷印数1-500定价10.00元编号99-1745机械工业标准服务网: