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ICS25.060.20J42JB/T4166－1999带计数器千分尺Micrometerwithcounter1999-05-20发布2000-01-01实施国家机械工业局发布I前言本标准是在JB4166—85《带计数器千分尺》的基础上修订的。本标准与JB4166—85的技术内容一致，仅按有关规定重新进行了编辑。本标准的附录A是标准的附录。本标准自实施之日起代替JB4166—85。本标准由全国量具量仪标准化技术委员会提出并归口。本标准负责起草单位：成都量具刃具厂。本标准主要起草人：罗迪秋、谢毓华、刘学平、郝路平、金明生、陈庆福、顾绳伟。本标准于1985年首次发布。JB/T4166－199911范围本标准规定了带计数器千分尺的型式、尺寸与基本参数、技术要求、标志与包装等。本标准适用于计数器读数值为0.01mm，测微头分度值位置0.01mm，量程为25mm，测量范围至100mm的带计数器千分尺（以下简称计数千分尺）。对固定套管刻有游标刻线，测微头的读数值为0.001mm、0.002mm的带计数器千分尺，也可参照采用。2定义本标准采用下列定义。2.1带计数器千分尺利用螺旋副原理，对尺架上两测量面间分隔的距离用机械式数字显示装置进行读数的外径千分尺。2.2示值误差指示值与两测量面实际分隔的距离之差。2.3测微头的移动偏差沿测微螺杆全量程得到的读数偏差曲线，曲线的昀高点和昀低点在纵坐标上的差值。3型式、尺寸与基本参数3.1推荐计数千分尺的测量范围为0~25mm，25~50mm，50~75mm，75~100mm，其型式见图1（图示仅作图解说明，不供表示详细结构之用）。图1国家机械工业局1999-05-20批准中华人民共和国机械行业标准带计数器千分尺MicrometerwithcounterJB/T4166－1999代替JB4166—852000-01-01实施JB/T4166－199923.2刻度数字计数千分尺固定套管刻有毫米刻度数字时，除特别规定以外，应参照表1。表1测量范围mm刻度数字0~250，5，10，15，20，25，25~5025，30，35，40，45，50，50~7550，55，60，65，70，75，75~10075，80，85，90，95，1003.3测微螺杆和测砧的测量端直径应为6.5mm。3.4计数千分尺应具有测力装置、隔热装置和紧固测微螺杆的锁紧装置。3.5计数千分尺的计数器应具有调整零位的机构。4技术要求4.1计数千分尺不得有影响使用的外部缺陷。4.2计数千分尺测微螺杆的移动应平稳，无卡滞现象，其轴向和径向间隙应不大于0.01mm。4.3当转动测微螺杆时，计数器应按顺序进位，其传动零、部件的转动应平稳，无阻滞现象。4.4计数千分尺两测量面不应有明显错位。4.5计数千分尺的锁紧装置应能保证牢固地锁紧测微螺杆。锁紧时，两测量面间的距离变化应不大于2µm。4.6固定套管纵刻线（对于具有游标的计数千分尺，还包括游标刻线）和微分筒上的刻线宽度为0.15~0.20mm，刻线宽度差应不大于0.03mm。4.7计数千分尺对零时，微分筒锥面的端面至固定套管刻线的距离允许压线不大于0.05mm，离线不大于0.10mm。4.8计数千分尺对零时，计数器数字显示应是零，并与测微头的刻度一致，且各位数字码和不对零时的各位数字码（尾数不进位时例外）的中心应在同一直线上，而该直线应平行于测微螺杆的轴线，各字码偏离中心位置应不大于0.3mm。4.9计数千分尺固定套管纵刻线表面至微分筒锥面棱边的距离应不大于0.4mm。4.10计数千分尺测量面应镶硬质合金，测微螺杆的硬度应不低于664HV（≈58HRC），对不锈钢制造的测微螺杆和测砧其硬度应不低于530HV（≈51HRC）。4.11计数千分尺测量面的表面粗糙度值Ra值为0.04µm。4.12计数千分尺测量面与球面接触时的测力应为6~10N，其测力变化应不大于2N。4.13计数千分尺测量面的平面度应不大于0.6µm。4.14计数千分尺测微头在25mm量程范围内的移动偏差应不大于3µm。4.15计数千分尺的示值误差，两测量面的平行度以及尺架在沿测微螺杆轴线方向受10N力时的变形应不大于表2中的规定。JB/T4166－19993表2示值误差平行度尺架受10N力时的变形测量范围mmµm0~25，25~502250~75，75~1005334.16计数千分尺计数器的读数值与测微头上的指示值之差值应不大于3µm。4.17计数千分尺应附有调整测微头零位的工具。4.18计数千分尺的测量上限在等于或大于50mm时，应附有带隔热装置的校对量杆，校对量杆的尺寸偏差，两测量面的平行度应不超过表3的规定。4.19校对量杆测量面的表面粗糙度Ra值为0.04µm。4.20校对量杆测量面的硬度应不低于766HV（≈62HRC）。表3尺寸偏差两测量面平行度标称尺寸mmµm25，50±2175±31.55标志与包装5.1计数千分尺上应标志：a)制造厂厂名或注册商标；b)测量范围；c)测微头的分度值；d)产品序号。5.2校对量杆上应标志标称尺寸。5.3计数千分尺的包装盒上应标志：a)制造厂厂名或注册商标；b)产品名称；c)测量范围。5.4计数千分尺在包装前应经防锈处理，并妥善包装，以免在运输过程中损坏产品。5.5计数千分尺应有产品合格证，产品合格证上应标有本标准的标准号、产品序号和出厂日期。JB/T4166－19994附录A计数千分尺出厂时的检验方法规定如下。A1相互作用A1.1用手感检查轴向间隙，有异议时，则在专用检具上测出轴向间隙值。A1.2用手感检查径向间隙，有异议时，则将千分尺夹在专用检具上，在距尺架内端面10mm处测出径向间隙值。A2两测量面的偏位用目力观察或测量感觉来检查计数千分尺两测量面的偏位。有异议时用显微镜或其他测量工具检查两测量面的偏位，其值应不大于表A1中的规定。表A1mm测量上限偏位值250.05500.08750.131000.15A3测量面的平面度将平面平晶研合在测量面上，读取干涉条纹的条数。A4两测量面的平行度用尺寸差相当于测微螺杆螺距四分之一的四块平行平晶依次置于两测量面之间，在计数千分尺测力作用下，读取在两测量面上观察到的干涉条纹总数。A5测微头的移动偏差检验时，将测微头紧固在夹具或平板上，并在接近于测微螺杆测量面处安装一个长度合适、具有一个球测量面的临时固定测砧，然后用尺寸系列为2.5，5.1，7.7，10.3，12.9，15，17.6，20.2，22.8和25mm的一组1级精度量块来进行检验。绘出偏差曲线，求曲线的昀高点与昀低点在纵坐标上的差值。注：测量范围为0~25mm的计数千分尺，该项检验可免检。A6示值误差计数千分尺对零后（包括计数器对零），用尺寸系列为2.5，5.1，7.7，10.3，12.9，15，17.6，20.2，22.8和25mm的一组1级精度的量块进行检验，测出计数千分尺的刻度指示值与量块尺寸之差和计数器读数值与量块尺寸之差。对各种不同测量范围的计数千分尺，需放入适用于各种测量范围的量块。（标准的附录）计数千分尺的检验方法JB/T4166－19995A7计数器的读数值与测微头刻度指示值的一致性按第A6章检验示值误差时，读出计数器读数和测微头指示值之差。其差值应不大于3µm。A8测力和测力变化在千分尺专用测力计上测出计数千分尺测力和测力变化。A9测量面和测微螺杆硬度A9.1对于不锈钢制造的测微螺杆和测砧，应在测量面上或距测量面1mm的光滑圆柱面上测定其硬度。A9.2测微螺杆硬度的测定应在距测量面不小于20mm的光滑圆柱面上测定。A10尺架受力变形将计数千分尺尺架一端垂直安装并固定在平台上的专用夹具上，此时用杠杆千分表接触测量面进行读数，然后沿测微螺杆轴线方向挂30N重锤，再在杠杆千分表上读数，将两次读数差值换算成受10N力时的变形量，即为计数千分尺尺架变形。JB/T4166－1999中华人民共和国机械行业标准带计数器千分尺JB/T4166－1999*机械工业部机械标准化研究所出版发行机械工业部机械标准化研究所印刷（北京首体南路2号邮编100044）*开本880×12301/16印张1/2字数12,0001999年8月第一版1999年8月第一次印刷印数1－500定价5.00元编号99－431