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ICS73.100.10D92JB24781999装药器Explosiveloader1999-06-28发布2000-01-01实施国家机械工业局发布JB24781999前言本标准是对JB2478—86装药器的修订本标准与JB2478—86相比主要技术内容改变如下产品型号表示方法按JB/T1604—1998矿山机械产品型号编制方法的有关规定进行了规范在检验规则部分增加了不合格品增检批的检验判定规则在随机技术文件部分明确了产品使用说明书中应有指导用户安全使用方面的要求本标准自实施之日起代替JB2478—86本标准由全国矿山机械标准化技术委员会提出并归口本标准起草单位洛阳矿山机械研究所长治矿山机械厂本标准主要起草人杨现利李俊康李留全本标准于1979年首次发布1986年7月第一次修订1中华人民共和国机械行业标准JB24781999装药器Explosiveloader代替JB2478—861范围本标准规定了装药器的型式基本参数技术要求试验方法检验规则标志包装运输和贮存本标准适用于装药器该产品主要用于地下矿山开采和峒室隧道等工程爆破作业中装填炸药也可用于地面土石方工程2引用标准下列标准所包含的条文通过在本标准中引用而构成为本标准的条文本标准出版时所示版本均为有效所有标准都会被修订使用本标准的各方应探讨使用下列标准昀新版本的可能性GB191—1990包装储运图示标志GB/T13306—1991标牌GB/T13384—1992机电产品包装通用技术条件JB/T1604—1998矿山机械产品型号编制方法3型式和基本参数3.1装药器按工作方式分为压气和喷射两种型式3.2装药器的型号表示方法应符合JB/T1604的规定BQ装药量kg适用炸药类型F为粉状炸药型式代号压入式不注P为喷射式喷装药器器装药设备3.3装药器的基本参数应符合表1的规定表1基本参数单位BQP20BQ50BQ100BQF100BQ200BQ500药桶装药量kg2050100100200500承受气压MPa0.70工作气压MPa0.35~0.600.20~0.400.20~0.400.25~0.450.30~0.500.30~0.55表1(完)国家机械工业局1999-06-28批准2000-01-01实施JB24781999基本参数单位BQP20BQ50BQ100BQF100BQ200BQ500输药管内径mm1619252532253225323240装药能力kg/h1504006006008001200自重kg5.5356585179250移动方式背带式杠抬式杠抬式杠抬式轨轮手推式轨轮手推式4技术要求4.1装药器应符合本标准的要求并按经规定程序批准的图样和技术文件制造4.2产品主要零部件材料应严格符合图样要求并经检查合格后方可提供制造4.3各操纵阀应保证动作灵活准确可靠在工作状态下不得有漏气现象4.4在工作气压范围内装填粉状或粒状炸药湿度不大于5%时装药密度为0.9~1.0g/cm3返粉率应不大于6%喷射式装药器不大于10%4.5调压阀压力表半导体塑料管耐压橡胶风管等外购配套件均应符合其相应产品标准并具有产品合格证4.6安全要求使用装药器装药时为预防装药过程中产生的静电可能引起的电雷管早爆要求a)输药管必须采用半导体塑料管其体积电阻率要求为103~106cmb)作业地点空气相对湿度应达85%以上c)装药过程中的装药器必须接地良好d)使用电雷管起爆时除采取上述安全措施外还须采取其它必要的防静电措施操作者在接触雷管之前必须将自身接地先装药后装雷管即采用孔口起爆法起爆爆破前必须对电雷管进行导通检查严防断桥丝的雷管装入炮孔内当需要将电雷管装入孔底时电雷管脚线及与之相联的线路在装药前必须进行严格短路封闭绝缘并对爆破区实行必要的区域性停电测定杂散电流当杂散电流不超过50mA时一般视为安全4.7成套性4.7.1主机4.7.2随机附件和备件a)长30m半导体塑料管两根BQP20型装药器供应的半导体塑料管长度为每根10mb)耐压橡胶风管弹簧卡两副c)输药软管接头一件4.7.3出口产品除符合本标准规定外还应符合外贸合同的有关规定4.8制造厂的质量保证在用户遵守装药器的保管和使用规则的条件下从制造厂发货之日起1年内或者从使用之日起半年内产品因制造质量不良而发生损坏或不能正常工作时制造厂应免费为用户修理或调换零部件5试验方法及检验规则5.1部件试验2JB247819995.1.1排药阀直通阀和分气支腿在单体组装后应进行0.7MPa的气压耐压试验保持5min应无漏气现象5.1.2装药器桶体组装后应做耐压试验在0.7MPa水压下试验保持5min后应无漏水现象5.2出厂检验5.2.1整机耐压试验产品组装后在出厂或入库前应进行整机耐压试验a)装药器接入压气系统在调压阀输出压力为0.6MPa的试压情况下桶体各操纵阀及气路系统不得漏气b)装药器承受0.7MPa气压试验保持5min整机气压降不应大于5104Pa5.2.2整机装配及外观质量检查a)整机组装位置正确按产品组装方位图检查b)操作部位转动灵活工作准确可靠c)各焊接处焊接牢靠焊缝整洁产品外观光洁美观药桶包括封头内外部应平滑光洁无明显凸凹不平现象5.3检验规则5.3.1每台产品须经制造厂质量检验部门检验合格后方可出厂出厂时必须附有产品合格证5.3.2产品在小批量生产时应进行全检在成批生产每批在30台以上时可抽检抽检比率不应少于每批生产总台数的10%桶体的耐压试验须逐台做检验不合格的产品允许返修修复后仍须进行整机检验同时应在第一次抽检的基础上再增加10%的比率进行抽检如仍有不合格品应整批逐台检验6标志包装运输和贮存6.1标志6.1.1产品标志每台产品应在明显位置处固定产品标牌标牌的型式和尺寸应符合GB/T13306的规定并标明下列内容a)产品名称和型号b)主要技术规格c)出厂编号d)制造日期e)制造厂名6.1.2外包装标志包装箱外壁的发货标志和贮运作业指示标志应符合GB191的规定6.2包装产品的包装应符合GB/T13384的规定6.2.1随机附件备件装入附件箱内附件箱置于整机箱内并固定于底板上6.2.2半导体塑料管应另外打捆包装随主机一起发货3JB247819996.2.3随机技术文件a)产品使用说明书应包括产品安全使用要求b)产品出厂合格证c)装箱单6.3运输和贮存6.3.1起吊和搬运过程中不得使包装箱过度倾斜或倒置并应防止冲击和猛烈震动在运输过程中不得使包装箱挤裂或损坏在拆除包装箱后应立即检查产品的完好情况并根据装箱单检查所列物件资料是否齐全6.3.2产品如不立即发货或投入使用应置于仓库内如露天存放时应加防雨防潮设施每半年检查一次并应重涂防锈油4JB24781999中华人民共和国机械行业标准装药器JB24781999*机械工业部机械标准化研究所出版发行机械工业部机械标准化研究所印刷北京首体南路2号邮编100044*开本88012301/16印张1/2字数10,0001999年7月第一版1999年7月第一次印刷印数1500定价5.00元编号99142