JBT 3040-2011 组合机床钻削头 精度检验

ICS25.080.99J58备案号：32020—2011中华人民共和国机械行业标准JB/T3040—2011代替JB/T3040—1992组合机床钻削头精度检验Drillingheadofmodularmachinetools—Testingoftheaccuracy2011-05-18发布2011-08-01实施中华人民共和国工业和信息化部发布JB/T3040—2011I目次前言......................................................................................................................................................................II1范围................................................................................................................................................................12规范性引用文件............................................................................................................................................13基本要求........................................................................................................................................................14几何精度检验................................................................................................................................................2JB/T3040—2011II前言本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。本标准代替JB/T3040—1992《组合机床钻削头精度》，与JB/T3040—1992相比主要技术变化如下：——增加了“前言”；——检验方法中将“JB/T2670—1982”修改为“GB/T17421.1—1998”；——取消了原标准“附录A”。本标准由中国机械工业联合会提出。本标准由全国金属切削机床标准化技术委员会（SAC/TC22）归口。本标准起草单位：大连机床集团有限责任公司。本标准主要起草人：刘莲花。本标准所代替标准的历次版本发布情况为：——JB/T3040—1992。JB/T3040—20111组合机床钻削头精度检验1范围本标准规定了组合机床钻削头精度检验基本要求、几何精度的要求及检验方法。本标准适用于组合机床的普通精度级和精密级的钻削头。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其昀新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T17421.1—1998机床检验通则第1部分：在无负荷或精加工条件下机床的几何精度3基本要求3.1钻削头的名义尺寸为相应滑台的滑鞍宽度，其值等于钻削头底宽值。3.2使用本标准时，应按照GB/T17421.1的规定。3.3本标准所列的精度检验项目的顺序，并不表示实际检验次序。为减少检验工具的装卸和方便检验，可按任意次序进行检验。3.4本标准规定的检验工具和仪器是仲裁性的；生产中，在保证检验精度的前提下，可采用任何其他检验工具和仪器。3.5将不带传动装置的钻削头放在平板上，进行几何精度检验。2JB/T3040—20114几何精度检验序号简图检验项目公差mm检验工具检验方法精度等级名义尺寸普通精度级精密级≤1250.0160.010＞125～2000.0200.012＞200～3200.0250.016＞320～4000.0320.020G1钻削头底面的平面度平板、指示器、可调支承将钻削头用3个可调支承支承在平板上，把指示器放在平板上，使其测头垂直触及被检面。调整支承，使被检面上相距较远的3点与平板等高。在被检面上的若干点上进行测量。以指示器读数的昀大差作为测定值。3JB/T3040—2011序号简图检验项目公差mm检验工具检验方法精度等级名义尺寸L普通精度级精密级00.0160.010≤2001500.0250.01600.0200.012＞200～4002000.0320.020G2主轴内定心直径的径向跳动平板、指示器、检验棒按GB/T17421.1—1998中5.6.1.2.3的规定。往主轴孔中插入一根检验棒。将指示器固定在平板上，使其测头垂直触及检验棒a）处的上母线。回转主轴，应不少于5圈，记下指示器读数的昀大差；再将指示器移到相隔90°的侧母线上，进行同样的检验。以两次检验中昀大的一个昀大差作为测定值。然后将指示器移到b）处，重复上述检验，求出测定值。4JB/T3040—2011序号简图检验项目公差mm检验工具检验方法精度等级名义尺寸L普通精度级精密级≤2001500.0200.012＞200～4002000.0250.016G3主轴回转轴线对钻削头底面的平行度平板、指示器、检验棒应符合GB/T17421.1—1998中5.4.1.2.4的规定。往主轴孔中插入一根检验棒。将指示器固定在平板上，使其测头垂直触及检验棒a）处的上母线，记下读数；再将指示器移到b）处，记下读数。求出指示器在a）、b）两处的读数差。然后将主轴回转180°，用同样的方法再检验一次。以两次检验读数差的代数和的一半作为测定值。精度等级名义尺寸普通精度级精密级≤2000.0100.006＞200～4000.0120.008G4主轴的轴向窜动平板、指示器、检验棒应符合GB/T17421.1—1998中5.6.2.2.1和5.6.2.2.2的规定。往主轴孔中插入一根短检验棒，在检验棒顶尖孔中放一钢球。将平头指示器固定在平板上，使其测头触及钢球表面。回转主轴，应不少于5圈。以指示器读数的昀大差作为测定值。5JB/T3040—2011序号简图检验项目公差mm检验工具检验方法精度等级名义尺寸普通精度级精密级≤2000.0200.016＞200～4000.0250.020G5主轴回转轴线对钻削头后端面的垂直度平板、指示器按GB/T17421.1—1998中5.5.1.2.1的规定。将指示器固定在主轴端部，使其测头靠近钻削头后端面边缘处垂直触及后端面。以指示器在主轴回转180°时在直径上相对两点的昀大读数差作为测定值。精度等级名义尺寸普通精度级精密级≤2000.0200.016＞200～4000.0250.020G6主轴回转轴线与定心止口轴线的重合度平板、指示器按GB/T17421.1—1998中5.4.4.2的规定。将指示器固定在主轴端部，使其测头垂直触及定心止口的表面。回转主轴，分别记下指示器在上、侧母线与其在对称点上的读数之差。以其中昀大的读数差之半作为测定值。