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ICS25.080.50J55JB/T1579－1999精密卧轴矩台平面磨床精度检验1999-05-20发布2000-01-01实施国家机械工业局发布I前言本标准是在JB1579—85《精密卧轴矩台平面磨床精度》的基础上修订的。本标准与JB1579—85的技术内容一致，仅按有关规定重新进行了编辑。与本标准相配套的标准有：GB/T6469—1986卧轴矩台平面磨床参数JB/T3382.1—1999卧轴矩台平面磨床系列型谱JB/T3382—1983卧轴矩台平面磨床制造与验收技术要求本标准自实施之日起代替JB1579—85。本标准由全国金属切削机床标准化技术委员会提出。本标准由全国金属切削机床标准化技术委员会磨床分会归口。本标准负责起草单位：杭州平面磨床研究所。本标准于1975年8月首次发布，1985年第一次修订，本次为第二次修订。JB/T1579－199911范围本标准规定了精密卧轴矩台平面磨床的几何精度和工作精度的要求及检验方法。本标准适用于工作台台面宽度125~800mm，一般用途和精密级、工作台作纵向移动的卧轴矩台平面磨床。2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准昀新版本的可能性。GB/T17421.1—1998机床检验通则第1部分：在无负荷或精加工条件下机床的几何精度3一般要求3.1使用本标准时，应参照GB/T17421.1的有关规定，尤其是检验前的安装、主轴及其他部件的空运转升温、检验方法和检验工具的精度。3.2参照GB/T17421.1—1998中3.1的规定调整安装水平，调平必须按制造厂规定的方法。3.3检验前一般可按装拆工具和检验方便、热检项目的要求安排实际检验次序。3.4当实测长度与本标准规定的长度不同时，允差应根据GB/T17421.1—1998中2.3.1.1的规定按能够测量的长度折算。折算结果小于0.001mm时，仍按0.001mm计。3.5工作精度检验时，试件的检验应在精磨后进行。3.6根据用户和制造厂的协议，检验项目可以增减。3.7为简明计，本标准预调检验和几何精度检验两章中的简图仅附一种形式的机床简图。国家机械工业局1999-05-20批准中华人民共和国机械行业标准精密卧轴矩台平面磨床精度检验JB/T1579－1999代替JB1579—852000-01-01实施JB/T1579－199914预调检验序号简图检验项目允差mm检验工具检验方法参照GB/T17421.1—1998的有关条文a在1000长度内为0.010每增加1000允差值增加0.010昀大允差值为0.040局部公差：在任意300测量长度上为0.006b磨削长度≤10001000G01床身（或拖板）纵向导轨精度：a.在垂直平面内的直线度；b.在垂直平面内的平行度0.016/10000.020/1000水平仪自准直仪或其它工具a3.2.1；5.2.1.2.2.1和5.2.1.2.2.2在置于床身纵向导轨的桥板上，平行于纵向放一水平仪。等距离移动桥板检验，记录水平仪读数，并画出导轨的误差曲线。误差以误差曲线对其两端点连线间坐标值的昀大代数差值计。b5.4.1.2.7在置于床身纵向导轨的桥板上，垂直于纵向放一水平仪。等距离移动桥板检验，记录水平仪读数。误差以水平仪读数的昀大代数差值计G02床身（或拖板）纵向导轨在水平平面内的直线度在1000长度内为0.010每增加1000允差值增加0.010昀大允差值为0.040局部公差：在任意300测量长度上为0.008平尺桥板指示器或自准直仪5.2.3.2.1；5.2.1.2.2.2指示器应固定在置于床身纵向导轨上的桥板A上，使其测头触及与导轨平行的平尺表面上，移动桥板检验。误差以指示器读数的昀大代数差值计。本项也可用自准直仪检验JB/T1579－199915几何精度检验序号简图检验项目允差mm检验工具检验方法参照GB/T17421.1—1998的有关条文G1工作台台面的平面度在1000长度内为0.008每增加1000允差值增加0.008昀大允差值为0.030局部公差：在任意300测量长度上为0.004平尺块规或水平仪5.3.2.2和5.3.2.3工作台应位于行程的中间位置。按图示规定，在工作台面的a、b、c三个基准点上，分别放一等高量块。将平尺放在a–c等高量块上，在d点处放一可调量块，使其与平尺下表面接触，再将平尺放在b–d量块上，在e点放一可调量块，使其与平尺下表面接触，用同样方法分别确定f、g点的可调量块高度。将平尺放在图示各位置上，用量具测量平尺检验面与工作台台面间的距离。误差以其昀大代数差值计。本项亦可用水平仪检验JB/T1579－19991序号简图检验项目允差mm检验工具检验方法参照GB/T17421.1—1998的有关条文G2工作台（或磨头）移动对工作台台面的平行度：a.纵向；b.横向a在1000长度内为0.010每增加1000允差值增加0.007昀大允差值为0.040局部公差：在任意300测量长度上为0.006b在300测量长度上为0.005指示器5.4.2.2.2.1指示器应装在机床的固定部位上（如主轴能锁紧，则指示器可装在主轴上），使其测头触及工作台台面上，指示器测头应近似地与砂轮主轴中心线重合。移动工作台，在a.纵向和b.横向上检验。a、b误差分别计算。误差以指示器读数的昀大差值计。注：横向检验时，允许加桥板或平尺和块规进行检验G3中央或基准T形槽对工作台纵向移动的平行度在1000长度内为0.010每增加1000允差值增加0.007昀大允差值为0.040局部公差：在任意300测量长度上为0.006指示器5.4.2.2.1和5.4.2.2.2.1指示器应装在机床固定部位上（如主轴能锁紧，则指示器可装在主轴上），使其测头触及中央或基准T形槽侧面。纵向移动工作台检验。误差以指示器读数的昀大差值计JB/T1579－19991序号简图检验项目允差mm检验工具检验方法参照GB/T17421.1—1998的有关条文G4工作台（或磨头）横向移动对工作台纵向移动的垂直度0.02/300角尺指示器5.5.2.2.4工作台应位于行程的中间位置。角尺置于工作台台面上，调整角尺使其一边与工作台纵向移动方向平行。固定指示器，使其测头触及角尺另一边。横向移动工作台（或磨头）检验。误差以指示器读数的昀大差值计G5磨头垂直移动对工作台台面的垂直度和直线度（在横向垂直平面内）0.03/300指示器桥板圆柱角尺5.5.2.2.2桥板放在工作台台面上，其上放圆柱角尺。在主轴上固定指示器，在横向平面内使其测头触及圆柱角尺表面。垂直移动磨头检验。误差以指示器读数的昀大差值计JB/T1579－19991序号简图检验项目允差mm检验工具检验方法参照GB/T17421.1—1998的有关条文G6砂轮主轴锥面的径向跳动0.005指示器5.6.1.2.1；5.6.1.2.2固定指示器使其测头垂直触及主轴锥面的两极限位置上。转动主轴检验。误差分别计算。误差以指示器读数的昀大差值计G7砂轮主轴的轴向窜动0.005指示器钢球5.6.2.2.1固定指示器，使其测头触及砂轮主轴中心孔内的钢球表面上。指示器测头作用线应与砂轮主轴中心线重合。转动主轴检验。误差以指示器读数的昀大差值计。检验时应向砂轮主轴轴向施加一个机床制造厂规定的力F（已消除轴向游隙的主轴可不加力）JB/T1579－19991JB/T1579－19991序号简图检验项目允差mm检验工具检验方法参照GB/T17421.1—1998的有关条文G8砂轮主轴轴线对工作台台面的平行度0.015/300指示器桥板圆柱角尺5.5.1.2.1；5.5.1.2.4.2工作台和磨头分别位于纵向和垂直行程的中间位置。桥板放在工作台台面上，其上放圆柱角尺。指示器固定夹在主轴上的检具上，使其测头触及圆柱角尺表面。旋转主轴检验。误差以指示器读数的差值计。如有可能，测量时夹紧磨头G9砂轮主轴轴线对中央或基准T形槽的垂直度0.012/3001)指示器5.5.1.2.1；5.5.1.2.4.2工作台位于行程中间位置。指示器固定夹在主轴上的检具上，使其测头触及T形槽侧面。旋转主轴检验。误差以指示器读数的差值计如有可能，测量时夹紧磨头1)指示器测头两接触点间的距离。JB/T1579－199916工作精度检验序号简图检验性质切削条件检验项目允差mm检验工具说明参照GB/T17421.1—1998的有关条文≤2000.0020200~3200.0030320~5000.0050500~6300.0065630~10000.0101000~16000.016试件间距离1600~20000.020P1试件：5块试件材料：钢同组试件必须具有相同的硬度。试件功能面的尺寸应尽可能地小，例如：50mm×50mm或φ50mm磨削5块圆柱形或长方形试件试磨前试件与工作台台面接触的基准面应先磨平。试件应恰当地固定在工作台台面上。试件安放的位置如下：一块放在工作台台面中央，其余四块分别放在工作台台面四角试件磨削后应具有相等的厚度指示器3.1；3.2.2；4.1和4.2JB/T1579－19991序号简图检验性质切削条件检验项目允差mm检验工具说明参照GB/T17421.1—1998的有关条文≤2000.0020200~3200.0030320~5000.0050500~6300.0065630~10000.010测量长度1000~16000.016P2b≥3b´l≥c/2b´—砂轮宽度；b—试件宽度；l—试件长度；c—工作台台面长度。试件材料：钢磨削整块试件试磨前试件与工作台台面接触的基准面应先磨平。试件应恰当地固定在工作台台面上。试件应具有足够刚度，使夹紧时试件不会产生变形。第一次试磨时，试件应固定在工作台台面中央位置。对于任何增加的检验，试件可固定在工作台台面其他任意位置上试件置于工作台台面的任何部位上，磨削后其厚度应相等指示器3.1；3.2.2；4.1和4.2JB/T1579－1999中华人民共和国机械行业标准精密卧轴矩台平面磨床精度检验JB/T1579－1999*机械科学研究院出版发行机械科学研究院印刷（北京首体南路2号邮编100044）*开本880×12301/16印张3/4字数20,0001999年10月第一版1999年10月第一次印刷印数1－500定价10.00元编号99－742机械工业标准服务网：