JBT 9933.2-1999 小模数齿轮滚齿机 精度检验

ICS25.080.99J56JB/T9933.2－1999小模数齿轮滚齿机精度检验1999-05-20发布2000-01-01实施国家机械工业局发布I前言本标准是对ZBJ56005.2—88《小模数齿轮滚齿机精度》的修订。本标准与ZBJ56005.2—88的技术内容基本一致，主要差异是：1.根据新的渐开线圆柱齿轮标准（GB/T2363—1990、GB/T10095—1988）对工作精度作了调整；2.按有关规定进行了编辑性修改。本标准是JB/T9933《小模数齿轮滚齿机》系列标准的一部分，该系列标准包括以下三个部分：JB/T9933.1—1999小模数齿轮滚齿机参数JB/T9933.2—1999小模数齿轮滚齿机精度检验JB/T9933.3—1999小模数齿轮滚齿机技术条件本标准自实施之日起代替ZBJ56005.2—88。本标准由全国金属切削机床标准化技术委员会提出。本标准由全国金属切削机床标准化技术委员会仪表机床分会归口。本标准负责起草单位：宁江机床厂、上海仪表机床厂、南京工艺装备厂、浙江大学机械工厂。本标准于1988年4月首次发布。JB/T9933.2－199911范围本标准规定了小模数齿轮滚齿机的几何精度和工作精度的要求及检验方法。本标准适用于最大工件直径至125mm、最大模数至1.5mm的小模数齿轮滚齿机。2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T2363—1990小模数渐开线圆柱齿轮精度GB/T10095—1988渐开线圆柱齿轮精度GB/T17421.1—1988机床检验通则第1部分：在无负荷或精加工条件下机床的几何精度3一般要求3.1使用本标准时应参照GB/T17421.1，尤其是主轴和其它部件的空运转升温、检验方法和检验工具的精度。3.2检验时一般可按装拆检验工具和检验方便、热检项目的要求安排实际检验次序。3.3工作精度检验时，试件的检验应在精滚后进行。3.4当实测长度与本标准规定的长度不同时，允差应根据GB/T17421.1—1998中2.3.1.1的规定按能够测量的长度折算。国家机械工业局1999-05-20批准中华人民共和国机械行业标准小模数齿轮滚齿机精度检验JB/T9933.2－1999代替ZBJ56005.2—882000-01-01实施JB/T9933.2－199924几何精度检验允差mm序号简图检验项目d1)＜80d≥80检验工具检验方法参照GB/T17421.1—1998的有关条文G1工件主轴轴线的径向跳动：a.靠近主轴端面；b.距主轴端面50mm处P2）级a0.003b0.005M3）级a0.002b0.003P级a0.005b0.008M级a0.003b0.005指示器检验棒5.6.1.2.3在工件主轴锥孔中插入检验棒，固定指示器，使其测头触及检验棒表面：a.靠近主轴端面；b.距主轴端面50mm处。旋转90°，重新插入主轴孔中，依次重复检验三次。a、b误差分别计算。误差以四次测量结果的算术平均值计。在垂直和水平面内均需检验。当工件主轴无锥孔时，允许按另法检验1）d—滚齿机的最大工件直径。（下同）2）P级表示普通级机床。（下同）3）M级表示精密极机床。（下同）JB/T9933.2－19993允差mm序号简图检验项目d＜80d≥80检验工具检验方法参照GB/T17421.1—1998的有关条文G2工件主轴外锥面的径向跳动（适用于工件主轴有安装附件锥度表面的机床）P级0.005M级0.003P级0.006M级0.004指示器5.6.1.2.2固定指示器，使其测头垂直地触及工件主轴的外锥面上。旋转主轴检验。误差以指示器读数的最大差值计G3工件主轴的轴向窜动（适用于具有滚切螺旋齿轮性能的机床）P级M级0.0050.003检验棒钢球指示器5.6.2.2.2固定指示器，使其测头触及固定在主轴端部的检验棒中心孔（或主轴锥孔）内的钢球上，旋转主轴检验。误差以指示器读数的最大差值计1）F表示为消除轴向间隙而加的恒力，其大小由制造厂规定。JB/T9933.2－19994序号简图检验项目允差mm检验工具检验方法参照GB/T17421.1—1998的有关条文型式A：型式A1）滚刀主轴轴线的径向跳动：a.靠近滚刀主轴端面；b.距滚刀主轴端面40mm处P级M级0.0050.003检验棒指示器5.6.1.2.2固定指示器，使其测头触及安装滚刀的圆柱面上。旋转滚刀主轴检验。误差以指示器读数的最大差值计。在垂直和水平面内均需检验G4型式B2）型式B：P级a0.003b0.005M级a0.002b0.0035.6.1.2.3在滚刀主轴孔中插入检验棒，固定指示器，使其测头触及检验棒表面：a.靠近滚刀主轴端面；b.距主轴端面40mm处。旋转滚刀主轴检验。拔出检验棒旋转90°，重新插入主轴孔中，依次重复检验三次。a、b误差分别计算。误差以四次测量结果的算术平均值计。在垂直和水平面内均需检验1）型式A为滚刀杆与滚刀主轴为整体式结构。2）型式B为滚刀杆与滚刀主轴为分离式结构。JB/T9933.2－19995序号简图检验项目允差mm检验工具检验方法参照GB/T17421.1—1998的有关条文G5滚刀主轴的端面跳动（适用于滚刀杆与滚刀主轴为整体式结构的机床）P级M级0.0050.003指示器5.6.3.2固定指示器，使其测头触及滚刀主轴端面的边缘处，旋转滚刀主轴检验。误差以指示器读数的最大差值计G6滚刀主轴的轴向窜动P级M级0.0030.002检验棒钢球指示器5.6.2.2.2固定指示器，使其测头触及固定在滚刀主轴中心孔内的钢球上，旋转滚刀主轴检验1）。误差以指示器读数的最大差值计1）滚刀杆与滚刀主轴为分离结构的机床，钢球可置于固定在滚刀主轴孔内的检验棒中心孔内。JB/T9933.2－19996序号简图检验项目允差mm检验工具检验方法参照GB/T17421.1—1998的有关条文a及bG7工件主轴对尾架轴重合度：a.靠近尾架主轴端面；b.距离尾架轴端Lmm处注：d＜80，L=20；d≥80，L=50P级M级0.0080.005检验棒指示器5.4.4.2尾架固定于可移置行程范围的中间位置上，在尾架轴孔中插入检验棒。指示器固定在工件主轴上，使其测头触及检验棒表面，围绕尾架轴线旋转360°，在a、b两处检验。a、b误差分别计算。误差以指示器读数的最大差值之半计a在50测量长度上：P级M级0.0060.004b在50测量长度上：P级M级0.0050.003G8尾架轴移动对工件主轴的平行度：a.在垂直平面内；b.在水平面内（适用于尾架轴可移动的机床）检验棒指示器5.4.1.2.1；5.4.2.2.3在工件主轴孔中插入检验棒，将指示器固定在尾架轴上，使其测头触及检验棒表面：a.在垂直平面内；b.在水平面内。移动尾架轴检验。将工件主轴旋转180°再检验一次。a、b误差分别计算。误差以两次测量结果的代数和之半计JB/T9933.2－19997允差mm序号简图检验项目d＜80d≥80检验工具检验方法参照GB/T17421.1—1998的有关条文a及bG9刀架滑板移动对工件主轴轴线的平行度：a.在垂直平面内；b.在水平面内在50测量长度上：P级0.005M级0.003在100测量长度上：P级0.007M级0.005检验棒指示器5.4.1.2.1；5.4.2.2.3在工件主轴孔中插入检验棒，将带有指示器的支架固定在刀架滑板上，使指示器测头触及检验棒的表面：a.在垂直平面内；b.在水平面内。移动刀架检验。将工件主轴旋转180°，重复检验一次。a、b误差分别计算。误差以两次测量结果的代数和之半计a及b在50测量长度上：G10刀架滑板移动对尾架轴轴线的平行度：a.在垂直平面内；b.在水平面内P级M级0.0050.003检验棒指示器5.4.1.2；5.4.2.2.3尾架固定在可移置行程范围中间位置上，在尾架轴孔中插入检验棒，将带有指示器的支架固定在刀架滑板上，使指示器测头触及检验棒的表面：a.在垂直平面内；b.在水平面内。移动刀架检验。将尾架轴旋转180°，重复检验一次。a、b误差分别计算。误差以两次测量结果的代数和之半计JB/T9933.2－19998序号简图检验项目允差mm检验工具检验方法参照GB/T17421.1—1998的有关条文G11尾架轴轴线的径向跳动：a.靠近尾架轴端；b.距尾架轴端50mm处（适用于尾架轴可旋转的机床）P级a0.005b0.009M级a0.003b0.005检验棒指示器5.6.1.2.3检验棒插入尾架轴孔内，固定指示器，使其测头触及检验棒表面：a.靠近尾架轴端；b.距尾架轴轴端50mm处。旋转尾架轴检验。拔出检验棒，相对尾架轴旋转90°，重新插入尾架轴孔内，依次重复检验三次。a、b误差分别计算。误差以四次测量结果的算术平均值计。在垂直和水平面内均需检验。当尾架轴无锥孔时，允许按另法检验JB/T9933.2－199995工作精度检验序号简图检验性质切削条件检验项目允差mm检验工具检验方法参照GB/T17421.1—1998的有关条文P1mnP=（0.4~0.8）mnmaxzp=zT–11Tzdp≈32dmaxβp=20°~30°bp≥10mnmaxmnp—试件法向模数；mnmax—机床最大滚切模数；zp—试件齿数；zT—机床分度蜗轮齿数；dp—试件分圆直径；dmax—机床最大滚切分圆直径；βp—试件螺旋角；bp—试件齿宽。试件材质为碳素钢精滚试件装在心轴上，精滚切齿形。试件滚刀等级：P级，AA；M级，AAA。切削用量由制造厂自定a.齿距偏差；b.齿距累积误差；c.齿向误差按GB/T2363—1990或GB/T10095—1988。P级：a6级b7级c7级M级：a5级b6级c6级单啮仪周节仪导程仪当机床分度副齿数较少时，zp允许自行规定。当机床无差动机构时，只检验直齿圆柱齿轮JB/T9933.2－1999中华人民共和国机械行业标准小模数齿轮滚齿机精度检验JB/T9933.2－1999*机械工业部机械标准化研究所出版发行机械工业部机械标准化研究所印刷（北京首体南路2号邮编100044）*开本880×12301/16印张X/X字数XXX,XXX19XX年XX月第X版19XX年XX月第X印刷印数1－XXX定价XXX.XX元编号XX－XXX