涂漆工作总结范文（十四篇）

涂漆工作总结范文（十四篇）第一篇范文：销售魔涂漆的工作总结销售魔涂漆的工作总结进入公司也有几个月的时间了，在这短短的几个月时间中，通过和老板、同事以及周边的人相处交流的过程中学会了很多，懂得了很多，也成长了许多。先将这段时间的工作经历与感受与同事交流，分享一下。通过对魔涂漆的认识与了解的加深，我感觉我们这个品牌的漆在与市场上的诸多品牌漆相比还是有一定的优势。虽然魔涂漆的知名度与立邦、多乐士等纵多知名品牌漆相比，其知名度不是太高，但这恰恰是造就了我们的优势。目前，立邦、多乐士这些老的知名品牌漆早已在市场中立足，三棵树这个新兴的品牌也以其强大的广告攻势在乳胶漆行业争得一席生存空间。老的知名品牌加上新兴崛起的品牌漆形成了鼎力的状态。在巨大的市场利益驱使下，盗版名牌漆也就诞生了。随着目前市场上越来越多的盗版乳胶漆的诞生，这些知名品牌漆的声誉必然会受到影响，越来越多的消费者通过亲身的市场体验后会质疑这些品牌漆的真假，并开始慢慢接受新兴崛起的涂料，这就给了以魔涂为代表的新兴涂料品牌生存发展的空间。但是同时我们也会面临新的挑战，因为新兴崛起的涂料品牌不止魔涂一个，还有很多，他们都在争抢生存之地，想在涂料行业分得一杯羹。新的挑战加上长久以来的威胁，需要我们共同努力面对、迎接。这对我们业务人员来说是一种机遇。前些天深入开封各大小区，探寻市场动态。发现潜在的市场很大，因为目前开封正在开发和已经开发好但尚未入住的小区很多。这对于我们来说可以说是我们潜在的金钱利益，是值得我们为之奋斗、奔波的。因为目前天气还不是很适合装修，所以在跑小区的时候很少见到油漆工，所以接触到的油漆工很少。前些天深入到马市街探寻油漆工的住处，收获不大。因为范围太大，又没有有价值的线索。我认为就此而言，我们应该利用一切可利用的有价值的资源去攻下油漆工。比如现行的同事有油漆工资源的可以适当的调整一下，为了公司的整体效益而言。油漆工都是扎堆生活在一个地方，所以我们大可以借现有的资源，以点盖面，去挖掘潜在的油漆工资源。虽然公司有制度，这样做也可能会影响到员工的利益，但是我认为影响不大，一个员工认识的油漆工A，那他可以发展A周围的油漆工，但是我们也可以去发展A周围油漆工周围的其他油漆工。这样既可以节省找油漆工的时间，又可以有效的充分利用现有资源把公司利益最大化，再说一个人不可能控制太多的油漆工。另外我们在充分完善自己的同时，公司应该尽快将所有有关公司产品针对不同客户的价格表、回扣优惠政策、奖励政策等等相关信息提供给我们，便于我们很好的与各种客户沟通。我们可以在网上发布招聘信息，在油漆工聚集地张贴小广告招聘油漆工，这些小成本投入会节省好多时间，我相信也会有一定的回报，及时没有回报我想也能宣传一下魔涂漆。我们应该在每天下去跑市场前做一个小小的动员仪式，鼓舞一下士气，提提精神头，让我们自己充满朝气与自信。在跑市场回来后做一下交流，把有用的信息及时分享给同事，这样我们就能有价值信息共享节省时间，同时也能提高我们这个团队的凝聚力。我相信通过我们大家的共同努力，我们一定会创造辉煌！第二篇范文：浅谈模具法涂漆及涂漆模具对漆包线的影响浅谈模具法涂漆及涂漆模具对漆包线的影响商要：用模具法涂漆生产漆包线，漆液粘度适应性强，易于控制漆包线的外型尺寸、漆膜的均匀性，减少漆膜偏心度，非常适合于涂制0．15mm以上的漆包圆线和各种截面足寸的漆包扁线。通过介绍模具法涂漆的模具结构，结合我公司MAG漆包机与生产工艺，以及与之相应的要求，从而提高我公司漆包线生产水平和产品质量。关键词：模具法、涂漆模具、产品质量1.前言漆包线的电气、机械性能取决于绝缘涂层的质量。因此，涂漆就成了漆包线生产过程中最重要的工艺过程。涂漆有多种方式，但目前较先进的且能适应漆包线大规模工业化生产的有模具法和毛毡法。由于模具法适用于高粘度的漆包线漆，对漆的粘度变化适应性强，不像毛毡法要求那样严格。此外，模具法涂漆有利于准确控制漆包线的外径尺寸，使涂层更均匀，减小漆膜偏心，而且更适应生产漆包线。因此，近代先进的涂漆工艺正在不断扩大模具法涂漆的应用范围。2.模具法涂漆及特点模具法涂漆是使用孔形及尺寸特定的模具，将涂在导线上多余的漆液刮去，使之形成均匀的漆液膜的一种涂漆方法。模具法涂漆时，带漆的导线穿过模具，依靠导线与模芯孔之间的间隙使漆液保持一定厚度，再经烘焙而成漆膜。当被涂制的导线逐次经过逐渐扩大孔径的模具，就能达到所要求的漆膜厚度。模具法涂漆系统要求较高，除涂漆装置和模具应清洁外，前后导线轮及中间支撑导轮和模具架的位置要调整在一条直线上，以保证涂漆时模具能在模具架中自由运动，使行进的线利用它与模芯孔之间的漆液所形成的静压力，能始终处于中心位置，以保证漆包线漆膜均匀，不产生偏心，表面光滑。模具法涂漆的主要优点是：(1)适应高粘度、高固体含量的漆包线漆，从而节约溶剂，降低成本，同时也有利于减少环境污染(2)涂漆模具可重复使用，降低了费用。(3)在配模合理的情况下，模具法比毛毡法涂漆更有利于使涂层均匀，不易产生漆膜偏心，保证漆包线产品质量的稳定。3.模具法涂漆及工艺3.1．涂漆模具：是模具法涂漆的专用工艺装备，用于控制涂漆量，并最终保证成品漆包线达到规定的漆膜厚度。供作圆线涂漆用的模具，一般由两部分组成，即模芯和模套。整个模具均应采用不会导致漆包线漆质量变化、不会受各种漆中溶剂锈蚀的材料制成，其中模芯一般采用硬度不低予HB75的碳化钨和钴等硬质台金材料制造，模套则采用黄铜或不锈钢制成。模芯在模套中必须紧密镶嵌，不致脱落。模具法涂漆时，每一道次的涂层厚度是由该道次模具的模芯孔径决定的。因此，模芯定径区的直径必须达到规定的尺寸精度，其表面光洁度应达到▽IO，入口和出口区达到▽8。当前，通常使用的漆包圆线涂漆模具有以下几种：卧式漆包机涂漆模具，立式漆包机涂漆模具（如图一）卧机用涂漆模具剖图立机用涂漆模具剖图（图一）涂漆模的相关参数涂漆模公差标准（表1）尺寸范围SIZERANGE0.060～0.200.201～2.002.001～5.20尺寸公差TOLERANCE0.0020.0040.008不圆度公差ROUNDNESS0.0010.0020.0043.2模具涂漆法的设备与工艺模具法与毛毡法涂漆在设备上的区别，主要是涂漆系统不同。以我公司选用的MAG公司莫扎特高速机型为例，此机型为典型的模具涂漆法涂漆式漆包机。涂漆系统包括供漆装置和涂漆装置两部分。供漆装置主要由漆箱、供漆泵、输漆管道和漆液分流阀等组成，设有漆液过滤器和加热及控温装置。漆液一般采用导热油间接加热。涂漆装置包括导线轮、模具架以及设置于模具架前面的位置可调的支撑轮。模具架一般采用不被漆的溶剂锈蚀的不锈钢或黄铜等材料制成。模具法涂漆的工艺技术涉及很多方面，而其中关键的环节是配模，即确定涂制每一个具体规格所使用模具的孔径序列。模具排列一般考虑以下因素(1)所用漆的固体含量和粘度；(2)预期达到的涂层厚度和成品线的表面质量；(3)所要满足的综合性能和特殊性能的要求；(4)涂漆设备的道次限制。第一道涂漆所形成的涂层不宜过薄或过厚。如太薄，有造成裸线氧化的可能如太厚，则台因固化不足而影响成品漆包线漆膜的附着力．第二道及其以后各道的模具孔径，一般都顺序增大0.005mm。为了保证涂层的均匀和固化充分，在设备道次允许的条件下，也常将在以后道次中相邻的一道或两道采用同孔径的模具。模具排列时必须考虑在炉温及线速等方面加以配合，以避免对涂层固化或成品漆包线表面状况产生不良影响。无论是卧式漆包机或是立式漆包机，模具涂漆必须配合最适宜的道数。道数太少势必使每道涂漆过厚，造成漆膜固化太足，并易出现偏心。道数多虽对漆膜固化、减少偏心度以及提高表面状况有利，但会引起线的拉细，使漆包线的电阻和回弹角增大，严重时使漆包过程断线增多。模具的配合需要根据不同机型的情况制定工艺。我公司为MAG公司莫扎特高速机型卧式漆包机涂漆模具排列一般在11道--21道，立式漆包机涂漆模具排列一般在17道---19道。虽然模具法涂漆对漆的粘度要求没有毛毡法那样严格，但也应将粘度控制在一定范围之内，这有利于涂层厚度的一致和各项性能的稳定。应着重强调的是，为了保证漆包线产品质量的稳定，在涂漆前应对涂漆系统进行必要的调整和清洁处理务必使前后及上下导线轮、中间支撑轮、调节轮以及与涂敷器相关的部件处于一条直线上，这样，涂漆的线就能借助模具在一定范围内的活动而使自由定心，保证漆包线的漆膜同心度和附着性。4.涂漆模具对漆包线产品质量的影响涂漆模具在漆包线生产过程中对漆包线的产品质量起着关键性的作用，因此涂漆模具使用的好坏直接影响漆包线的质量。以下是几种常见的由于涂漆模具的因素影响漆包线质量：4.1外径过大或过小，这主要是由于涂漆模具排列过大或过小，解决的方法是通过检查模具排列，调整模具排列工艺。4.2断线，产生的原因有，模具排列有误，模具孔径磨损刮伤。解决的方法是，检查模具排列，检查模具内孔，更换损坏的模具。4.3表面粗糙、焦粒、亮点即外观质量问题，其主要原因有模具孔径磨损刮伤，涂漆模具漏漆，模具内有脏污、铜屑。解决的方法是，检查模具内孔，确定更换磨损的。清洗模具内的脏污、铜屑等污物。4.4漆膜连续性、针孔不良，主要原因有，漆膜烘烤不良，漆膜偏心，模具漏漆，模具内有脏污，模具内孔粗糙。解决的方法，检查涂漆状态，对于烘烤不良可调整模具排列，更换漏漆模具、磨损模具，清洗模具内的污物。5.结束语模具法涂漆可以应用高固体含量的漆包线漆，顺应了世界各国对环保的需要，降低了化学溶剂的消耗，这些溶剂是从石油中提炼出来的，降低了化学溶剂的消耗，即节约了能源。模具法涂漆质量稳定，易操作，不仅能减少污染，还能降低成本，因而是值得推广的涂漆技术。总结模具法涂漆配模经验找出最佳配模方案，对提高生产力，进一步稳定产品质量具有深远的意义。第三篇范文：涂漆防腐材料定额研究涂漆防腐材料定额研究陈巍摘要：制定和使用先进合理的材料定额，对搞好生产计划的综合平衡，促进企业生产有计划、按比例地高速发展，加强和改进企业的经济管理和技术管理，提高经济效益，降低材料消耗都具有十分重要的意义。关键词：涂漆防腐；材料定额；材料定额是指在一定的生产和技术条件下，生产单位产品或单位工作量所必需消耗材料的数量标准，它不仅是技术管理的组成部分，而且是经济管理的重要基础之一。制定和使用先进合理的材料定额，对搞好生产计划的综合平衡，促进企业生产有计划、按比例地高速发展，加强和改进企业的经济管理和技术管理，提高经济效益，降低材料消耗都具有十分重要的意义。一、材料定额的作用(一)材料定额是企业有计划、按比例安排生产和平衡分配的重要依据之一。企业的材料供应计划是生产正常进行的重要保证，要编好材料供应计划，材料定额是它的重要依据。如果材料定额偏高，增大了材料的需要量，就会造成生产任务的安排相应减少;材料定额偏低，又会造成生产任务的安排超过实际的可能性，使材料供应和生产任务之间脱节。所以，认真总结科学的材料定额制定方法，建立严格的消耗定额管理制度，使材料供应工作的各项活动适应企业生产正常进行的需要，对保证企业稳定、高速地发展都能起到一定的促进作用。(二)它是企业管理的一项重要基础工作企业管理的功能是多方面的，包括组织、计划、执行、考核等，概括地说就是按照客观规律，合理组织企业的生产经营活动。因此，要搞好企业管理，应先做好企业管理的基础工作，材料定额就是它的一项重要基础工作。材料工艺定额是根据设计和工艺的要求，确定需要消耗的材料数量，它是企业生产工艺过程能否正常进行的物质保证。如果不按照设计和工艺要求确定先进、合理1的材料消耗工艺定额，并根据定额组织生产供应，就会影响生产活动的正常进行，造成人力、物力、财力的浪费。材料工艺定额所反映的材料利用率，是一个综合性的技术经济指标，在一定程度上代表了一个企业的生产技术水平和它的经济效果，所以制定先进合理的材料消耗工艺定额，必须要考虑生产技术方面的新成就和先进经验，这对改进设计、革新工艺、不断提高技术水平、讲究经济效果，会起到推动和促进作用。因此，材料消耗工艺定额不仅是技术管理的组成部