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申请上海交通大学工程硕士学位论文生产物流分析与工艺布局改善方法研究学校：上海交通大学院系：机械与动力工程学院工程领域：工业工程交大导师：企业导师：康强工程硕士学号：上海交通大学机械与动力工程学院2006年10月生产物流分析与工艺布局改善方法研究摘要II摘要随着现代市场竞争的加剧，企业的利润空间越来越小。所有企业都在努力设法降低成本以保证利润。有资料显示，在生产过程中，物流时间占生产周期的90％-95％，而纯加工时间仅占5％；物流费用的增长远远大于生产费用的增长；企业的在制品和库存物料占流动资金达75％以上；所以物流自然成为企业降低成本的＂焦点＂。生产物流是企业物流的重要组成部分。生产物流合理化可以降低在制库存、缩短生产周期加速资金周转等，从而降低企业成本。本文以富士康集团富弘精密组件有限公司内CNC部门为研究对象，通过对其生产过程及物流状况进行深入研究，应用物流分析的理论和方法进行分析计算，对部门工艺布局进行改善以使物流合理化，提升企业竞争力。在本文中，先简要介绍了论文研究的背景、研究内容、研究意义及论文总体框架等。然后在参阅大量书籍文献的基础上，对国内外物流研究发展状况、生产与生产物流的基本概念及相互关系、物流系统分析原理及方法、设施布置技术的发展、几种设施布置技术及其比较、方案评估方法等的一些基本理论进行研究。并在此基础上设定企业工艺布局改善的具体方法，包含方法的基本原理及假设、方法所需的主要信息及数据、方法的基本步骤、方法的主要特征等。再运用设定的方法针对某部门进行实际改善研究。最后对整个论文研究状况进行总结及进一步研究的展望。关键词：生产物流，工艺布局，物流系统分析，设施布置RESEARCHOFPRODUCTIVELOGISTICSANALYSISANDCRAFT摘要IIILAYOUT'SIMPROVEMETHODABSTRACTWiththeaggravationofthemarketcompetition,theprofitspaceofenterprisesissmallerandsmaller.Allenterprisesaremakinggreateffortstolowercostsandsoastoensureprofits.Someinformationshows,inprocessofproduction,logisticaltimeaccountsfor90%-95%ofproductioncycle,andprocessingtimeonlyaccountfor5%.Thegrowthofthelogisticsexpensesisfargreaterthanthegrowthoftheproducingcost.Thematerialinprocessofenterprisesandthestockofwarehouseaccountfortakingupthecirculatingfundmorethan75%.Sothelogisticsbecomes‘focus’ofenterprises.Productivelogisticsistheimportantpartofenterpriselogistics.Productivelogisticsrationalizationcanreducethestockofmaterialinprocess,shortenproductioncycleandacceleratethecirculationofthefund,etc.thusreducetheenterprisecost.ThistextregardsCNCdepartment,FOXCONNinc.astheresearchobject.Inordertorationalizelogisticsandpromoteenterprise'scompetitiveness，theauthorwouldcarryonfurtherinvestigationonitsproductionprocess摘要IVandlogisticsstate,AndusetheoryandmethodoflogisticssystemanalysistoimprovethecraftlayoutofCNCdepartment.Inthisarticle,itintroducesbackground,researchcontents,researchmeaningandoverallframeofthesisfirstly.Secondly,onthebasisofconsultingalargenumberofbooksdocuments,itstudythestateoflogisticsdevelopmentindomesticandinternational,theconceptionandinterrelationofproductionandproductionlogistics,theprincipleandmethodoflogisticssystemanalysis,severalkindsoffacilitiesplanninganditscontrast,somemethodsofschemeassessment.Italsoestablishestheimprovedmethodofenterprise'scraftlayout.Themethodincludesbasicprincipleandsomeassumptions,someinformationanddata,thestepofmethodandsomecharacteristics.Andthenusethemethodtoimproveonedepartment'slayout.Finally,itsummarizesthedissertationandgivensomeprospectofstudyingfurther.KEYWORDS:Productivelogistics,Craftlayout,logisticssystemanalysis,facilitiesplanning摘要V目录中文摘要…………………………………………………………………………………...英文摘要…………………………………………………………………………………..目录…………………………………………………………………………………..第一章绪论1.1概述1.2研究内容1.3研究的意义1.4论文的框架第二章生产物流分析的基本理论2.1国内外物流研究发展状况2.1.1物流的发展2.1.2国外物流的发展2.1.3我国物流的发展2.2生产与生产物流2.3物流系统分析2.3.1物流系统分析的原则目录V2.3.2物流系统分析的一般步骤2.4设施布置技术2.4.1设施布置技术的发展2.4.2设施布置技术2.4.2.1一般性设施规划2.4.2.2Reed的工厂布局程序2.4.2.3Muther的系统化布局规划程序2.4.2.4Apple的工厂布局程序2.4.3几种规划设计方法的比较2.4.4方案评估方法第三章运用系统化物流分析技术改善企业工艺布局的方法研究3.1基本原理及假设3.2方法所需的主要信息及数据3.3基本步骤3.3方法的主要特征第四章CNC部门的物流分析与布局改善4.1背景介绍4.2现状物流分析4.2.1输入因素分析4.2.2目前布局物流量计算4.2.3搬运方法说明4.3拟定改善方案目录VI4.3.1生产模式分析4.3.2机器设备选择4.3.3产品生产流程规划4.3.4活动区物流分析4.3.5活动关联性分析4.3.6空间需求决定4.3.7区域分配与调整4.3.7拟定具体方案4.3.8改善方案当量物流量计算4.3.9搬运方法变更4.4改善方案与现状对比评估第五章总结与展望附表参考文摘目录VII第一章绪论1.1概述随着全球经济一体化进程的加速和世界产业结构的调整，特别是中国入世以后，越来越多的国外企业将生产基地向中国转移，中国作为世界制造业中心的地位日益凸显。然而,与制造业大国地位不相符的是，中国的制造业实力并不强，其中较重要的原因之一就是现代物流技术较落后。20世纪50年代，由于受原苏联的影响，中国制造企业的工艺流程都很简单，当时上马的很多企业不具备发展现代装备制造业的生产基础、物流系统与生产组织方式，从现代物流的角度来看有很多不尽合理之处，目前却还在那里维持。例如，我国的工厂布局大多设计为厂内有一条中央大道，加工车间依次分布在道路两边，最后面是仓库，这样增加了原材料与产成品的运输量，造成生产成本上升。而欧美与日本的模式是，车间与仓库连贯分布，仓库紧挨着车间，上一道工序的产品直接进入下一道工序，或者储存在旁边的仓库里以便取用，缩短了运输距离，节省了时间与成本。目前，由几台数控机床配合机器人形成的柔性生产线----加工单元（ManufacturingCells）在国外已比较普遍，其自动化程度之高甚至可以实现连续720小时无人控制下的连贯生产，最大限度地保证了产品的一致性和质量稳定上海交通大学工程硕士学位论文第一章绪论-2-性。显而易见，物流在其中发挥了相当重要的作用，没有物流就不可能实现生产自动化。正是由于作为生产支撑系统的物流技术有了巨大进步，才促使整个工厂的工艺流程发生了根本变化[１]。而我国直到上个世纪80年代以后，原机械工业部开始推广精益生产方式，制造企业才慢慢地有了物流工程的概念。但是直到现在，我国物流工程的发展还很滞后，因为大部分制造企业对物流工程降低成本、提高效率、增加效益的作用认识还很不到位，没有将物流同产品质量与企业竞争力联系起来，同企业信息系统建设紧密结合起来，给于足够的重视。据有关资料统计，我国大多数企业问题丛生：1．物流混乱。物料除了停滞外，经常处于交叉迂回、倒流和拥挤状态；重复搬运多，无效搬运占50％左右；生产流程不合理造成物料流动路径长。2．时间浪费大、产品交．供货时间长。如制造业中从原材料到产成品的转换过程中，90％以上为物料的停顿等待时间，其余10％中的70％为工装及前后时间，真正创造产品价值的时间仅占整个周期的3.0％。3．空间浪费大。机械企业的各种仓库与存储区的面积占到全厂生产面积的40％～50％；冶金制造业约为30％～40％。4．企业内的供应物流、生产物流、销售物流及回收废弃物流的物料流的衔接与协调不合理，导致整个物流系统效率低下。5．企业物流与社会物流的物理衔接不合理[２]。正是因为我国企业物流与国外的差距以及国内大多数企业普遍存在的问题，需要有更多的企业及人员参与物流的应用研究，以提升我国制造业的总体水平。1.2研究内容上海交通大学工程硕士学位论文第一章绪论-3-1．对企业的生产方式及工艺布局进行研究。企业生产物流方式决定于企业的生产方式及工艺布局，一旦企业的生产方式以及工艺布局确定，与之对应的生产物流方式也随之确定下来。通常情况下，企业生产的产品产量越大，产品的品种则越少，生产专业化程度也越高，而物流过程的稳定性和重复性也就越大。反之，企业生产的产品产量越小，产品的品种则越多，生产的专业化程度越低，而物流过程的稳定性和重复性亦越小。所以在进行物流分析及改善时，首先要对企业的生产方式及工艺布局原则进行分析及确定。2．研究物流系统分析方法。一般情况下，物流状况的优劣是工艺布局好坏的最重要的评价指标。为此工艺布局改善应首先从物流分析入手进行。物流系统分析过程较复杂，本文会对物流系统分析的原则及一般步骤作具体的说明。3．研究设施布置技术。工艺布局的好坏直接影响到产品的生产周期、库存数量、成本以及产品质量等等。本文将会研究各种设施布置技术（从工程设计步骤演变过来的一般性设施规划、Reed的工厂布局程序、Muther的系统化布局规划程序、Apple的工厂布局程序）并对其步骤进行比较分析。4．研究方案评估方法。对于企业设施规划问题，由于影响因素很多，而且极为复杂，所以在进行方案评估时，一般应进行综合指标比较