db37 753-2007 烧碱产品能耗限额

ICS71.020G00DB37山东省地方标准DB37/753－2007烧碱产品能耗限额2007-11-01发布山东省质量技术监督局发布2008-01-01实施DB37/753－2007前言本标准附录A为资料性附录。本标准由山东省经济贸易委员会、山东省质量技术监督局提出。本标准由山东能源标准化技术委员会归口。本标准起草单位：山东省石油化学工业办公室、山东省氯碱行业协会。本标准主要起草人：赵仲年、李卫东、李文峰、陈维杰、乔法兴、程景川、丁晓玲、王秀娟。IDB37/753－2007烧碱产品能耗限额1233.13.23.33.4范围本标准规定了电解法（隔膜法、离子膜法）烧碱单位产品能源消耗（以下简称能耗）的术语和定义、统计范围、计算方法及能耗限额。本标准适用于电解法（隔膜法、离子膜法）烧碱生产企业进行能耗的计算、考核，以及对新建项目的能耗控制。规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB209-2006工业用氢氧化钠GB/T2589综合能耗计算通则GB/T12497三相异步电动机经济运行GB/T13462电力变压器经济运行GB/T13466交流电气传动风机（泵类、空气压缩机）系统经济运行通则GB/T14549电能质量、公用电网谐波GB17167用能单位能源计量器具配备和管理通则GB18613中小型三相异步电动机能效限定值及能效等级GB19153容积式空气压缩机能效限定值及节能评价值GB19761通风机能效限定值及节能评价值GB19762清水离心泵能效限定值及节能评价值GB20052三相配电变压器能效限定值及节能评价值术语和定义下列术语和定义适用于本标准。烧碱主要生产系统从原盐或盐卤经计量并进入化盐桶前的一级输送设备、电解用交流电经计量进入整流变压器开始，到氯气、氢气经处理送出和成品烧碱包装入库为止的有关工序组成的完整工艺过程和设备。烧碱辅助生产系统为生产系统工艺装置配置的工艺过程、设施和设备。包括动力、供电、机修、供水、供气、采暖、制冷、仪表和厂内原料场地以及安全、环保等装置。烧碱附属生产系统为生产系统专门配置的生产指挥系统（厂部）和厂区内为生产服务的部门和单位。包括办公室、操作室、休息室、更衣室、澡堂、中控分析、成品检验、电解槽管理及修理、隔膜吸附、阳极涂钌和修复、阳极组装、石棉绒加工和回收、离子膜泄漏试验和修补等设施。1DB37/753－2007烧碱生产界区从原盐、电力、蒸汽等原材料和能源经计量进入工序开始，到成品烧碱计量入库和伴生氯气、氢气经处理送出为止的整个电解法烧碱产品生产过程。由生产系统工艺装置、辅助生产系统和附属生产系统设施三部分组成。3.53.644.14.1.14.1.24.1.34.1.44.1.54.2烧碱产品能源消耗总量统计报告期内，烧碱产品生产全部过程中的能源消耗总量是指生产系统、辅助生产系统和附属生产系统的各种能源消耗量和损失量之和，不包括基建、技改等项目建设消耗的、生产界区内回收利用的和向外输出的能源量。烧碱单位产品综合能耗用折100％烧碱单位产量表示的综合能耗，即直接消耗的能源量，以及分摊到该产品的辅助生产系统、附属生产系统的能耗量和体系内的能耗损失量。能耗数据的统计与计算统计范围电解法烧碱产品生产系统能耗量应包括烧碱生产界区内实际消耗的一次能源量和二次能源量。耗能工质（如水、氧气、氮气、压缩空气等），不论是外购的还是自产的均不应统计在能耗量中。但是，在烧碱生产中耗能工质所消耗的能源，应统计在能耗量中。企业辅助生产系统、附属生产系统能耗量和损失量应按消耗比例法分摊到烧碱生产系统内。回收利用烧碱生产界区内产生的余热、余能及化学反应热，不应计入能耗量中。供界区外装置回收利用的，应按其实际回收的能量从本界区内能耗中扣除。但在烧碱生产界区内作为燃料耗用的电解法制烧碱副产品氢气应计入能耗量中。各种能源的热值应折算为标准煤。各种能源的热值以企业在统计报告期内实测的热值为准。没有实测条件的，采用附录A中给定的各种能源折标准煤系数。能源消耗量的统计、核算应包括各个生产环节和系统，既不应重复，又不应漏计。计算方法烧碱单位产品综合能耗应按公式计算：JGDJZHEyxEE++×+×=）（）（11……………………（1）式中：——统计报告期内某种规格烧碱单位产品综合能耗，单位为千克标准煤每吨（kgZHEce/t）；[]DJniidfzniidscDJPkekeE∑∑==×+×=11)()(式中：——统计报告期内电解单元生产系统（包括氯、氢处理）投入的各种能耗实物量；dscedfze——统计报告期内电解单元辅助生产系统、附属生产系统投入的各种能耗实物量；k——某种能源折标准煤系数；n——能源种类数；DJP——统计报告期内电解单元电解碱折100%烧碱的产量，单位为吨（t）。2DB37/753－2007[]CPniniijfzijscJGPkekeE∑∑==×+×=11)()（式中：——统计报告期内电解碱生产系统加工投入的各种能源消耗实物量；jscejfze——统计报告期内电解碱辅助生产系统、附属生产系统加工投入的各种能源消耗实物量；CPP——统计报告期内某种规格烧碱折100%烧碱的成品产量，单位为吨（t）。x——实际发生的自用碱率；y——实际发生的碱损失率。5烧碱产品能耗限额表1烧碱产品综合能耗限额综合能耗限额(kgce/t)产品规格质量分数（％）2008年2010年2012年离子膜法液碱≥30.0≤450≤420≤400离子膜法液碱≥45.0≤570≤540≤520离子膜法固碱≥98.0≤870≤840≤820隔膜法液碱≥30.0≤930≤900≤860隔膜法液碱≥42.0≤1150≤1120≤1080隔膜法固碱≥95.0≤1300≤1250≤12203DB37/753－2007附录A（资料性附录）各种能源折标准煤系数能源名称平均低位发热量折标准煤系数原煤20934kJ/kg0.7143kgce/kg洗精煤26377kJ/kg0.9000kgce/kg洗中煤8374kJ/kg0.2857kgce/kg.煤泥8374～12560kJ/kg0.2857～0.4286kgce/kg焦碳28470kJ/kg0.9714kgce/kg渣油41868kJ/kg1.4286kgce/kg纯水28.45MJ/t0.9714kgce/t蒸汽（低压）(9х105)kcal/t0.1286kgce/kg油田天然气38979kJ/m31.3300kgce/m3气田天然气35588kJ/m31.2143kgce/m3煤矿瓦斯气14654～16747kJ/m30.5000～0.5714kgce/m3焦炉煤气18003kJ/m30.6143kgce/m3发生炉煤气5234kJ/m30.1786kgce/m3焦碳制气16329kJ/m30.5571kgce/m3压力气化煤气15072kJ/m30.5143kgce/m3水煤气10467kJ/m30.3571kgce/m3氢气10802kJ/nm30.3686kgce/m3热力(当量)－0.03412kgce/MJ电力(当量)3601kJ/kWh0.1229kgce/kWh4