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DB34/T982—2009DB34安徽省地方标准DB34/T982—2009简单压力容器安全性能监督检验规范2009-08-19发布2009-08-19实施安徽省质量技术监督局发布DB34/T982—2009前言本标准由安徽省特种设备检测院提出。本标准由安徽省特种设备检测院和池州分院起草。本标准主要起草人：史红兵、金亚楠、万军、杨宣进、陈寿江。本标准首次发布。DB34/T982—2009简单压力容器安全性能监督检验规范1范围本规范规定了简单压力容器产品安全性能监督检验一般规定、内容、项目、方法。本规范适用于简单压力容器及与之相连的连接件的安全性能监督检验。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。JB4708-2000钢制压力容器焊接工艺评定TSGR0003-2007简单压力容器安全技术监察规程国务院2003年第373号令特种设备安全监察条例国家质量监督检验检疫总局国质检字[2003]248号文特种设备无损检测人员考核与监督管理规则国家质量监督检验检疫总局国质检锅[2003]194号文锅炉压力容器产品安全性能监督检验规则。国家质量监督检验检疫总局国质检锅[2002]109号文锅炉压力容器压力管道焊工考试规则3术语和定义下列术语和定义适用于本标准。3.1简单压力容器同时满足以下条件的压力容器：(一)容器由筒体和平封头、凸形封头（不包括球冠形封头），或者由两个凸形封头组成；(二)筒体、封头和接管等主要受压元件的材料为碳素钢、奥氏体不锈钢；(三)设计压力小于或者等于1.6MPa；(四)容积小于或者等于1000L；(五)工作压力与容积的乘积大于或者等于2.5MPa·L，并且小于或者等于1000MPa·L；(六)介质为空气、氮气和医用蒸馏水蒸发而成的水蒸气；(七)设计温度大于或者等于-20℃，最高工作温度小于或者等于150℃；(八)非直接火焰的焊接容器。3.2连接件简单压力容器与外部管道、装置用螺纹连接的第一个螺纹接头、法兰连接的第一个法兰密封面、专用连接件或管件连接的第一个密封面、开孔部位的承压盖及紧固件、与非受压件的焊接接头、所用的安全附件。3.3安全性能监督检验（以下简称监检）监检是在制造单位质量检验（以下简称自检）合格的基础上，对压力容器产品安全性能进行的监督验证。4一般规定DB34/T982—20094.1制造单位4.1.1制造单位应当具备简单压力容器制造许可资格。4.1.2制造单位应当采取有效的措施保证生产工艺稳定和质量体系正常运转，对所制造的压力容器的安全性能和产品质量负责。4.1.3从事压力容器焊接、无损检测人员，应当按照《锅炉压力容器压力管道焊工考试规则》和《特种设备无损检测人员考核与监督管理规则》的规定取得相应项目的特种设备作业人员证、特种设备无损检测人员证，方可从事相应的工作。4.1.4简单压力容器焊接工艺评定应当满足JB4708-2000要求。4.1.5制造单位在制造压力容器产品前，应当向监检单位报检。4.1.6制造单位应当向监检单位提供必要的工作条件和与监检工作有关的下列资料：a)质量体系文件（包括质量手册、程序文件、管理制度、各责任人员的任免文件、质量信息反馈资料等）。b)从事压力容器焊接的持证焊工名单（列出持证项目、有效期、钢印代号等）一览表。c)从事简单压力容器质量检验的人员名单一览表。d)从事无损检测人员名单（列出持证项目、级别、有效期等）一览表。e)质量工艺文件和检验资料，以及焊接工艺评定一览表。f)该型号产品的企业标准、设计文件。g)按TSGR0003-2007规定的组批产品目录。上述文件、资料如有变更，应当及时通知监检单位。4.1.7制造单位对监检人员发出的《压力容器产品安全性能监督检验工作联络单》或监检单位发出的《压力容器产品安全性能监督检验意见通知书》，应当在规定的期限内处理并书面回复。《压力容器产品安全性能监督检验工作联络单》和《压力容器产品安全性能监督检验意见通知书》格式和内容应符合《锅炉压力容器产品安全性能监督检验规则》的要求。4.1.8制造单位应当确定监检联络人员。需要监检员到场监检的项目，制造单位应当提前通知监检员。4.2监检单位和监检人员4.2.1监检单位应当向制造单位书面告之监检大纲、监检工作程序以及承担监检工作的监检人员及其资格项目。4.2.2监检人员应当按《锅炉压力容器压力管道及特种设备检验人员资格考核规则》的规定取得相应资质。4.2.3监检人员必须履行职责，严守纪律，保证监检工作质量。对制造单位提供的技术资料等应当妥善保管，并予以保密。4.2.4监检单位应当对监检人员加强管理，定期对监检人员进行培训、考核和检查监检工作情况，防止和及时纠正监检失职行为。4.2.5制造单位发生质量体系运转和产品安全性能违反有关规定的一般问题时，监检人员应当向制造单位发出《压力容器产品安全性能监督检验工作联络单》；发生违反有关规定的严重问题时，监检单位应当向制造单位签发《压力容器产品安全性能监督检验意见通知书》。4.2.6监检人员应当认真填写《简单压力容器产品安全性能监督检验项目表》（附录A）。4.2.7经监检合格的产品，监检单位应当及时汇总并审核见证材料，按台或者按批出具《简单压力容器产品安全性能监督检验证书》（附录B），并在产品铭牌上打监检钢印。4.2.8项目表和监检证应存档，保存期不得少于5年。5监检内容5.1对压力容器产品制造过程中涉及安全性能的项目进行监督检验。5.2对制造单位质量体系运转情况进行监督检查。DB34/T982—20096监检项目和方法监检项目为A类和B类(具体分类见附录A)对A类项目，监检员必须到现场进行监检，并在制造单位提供的相应的见证文件（检验报告；记录表；卡；下同）上签字确认；未经监检确认，不得流至下一道工序。对B类项目，监检员可以到场进行监检，如不能到场监检，可在制造单位自检后，对制造单位提供的相应见证文件进行审查并签字确认。6.1图样资料6.1.1检查压力容器产品型式试验报告和型式试验证书，确认型式试验合格。6.1.2检查压力容器产品设计单位的设计资格印章，确认资格有效。检查所设计型号与型式试验报告中所描述的型号一致。6.2材料6.2.1检查确认该批压力容器产品材料质量证明书及验收报告，确认各项数据符合规程、标准和设计文件的规定。6.2.2检查合格的材料所做的标记和分割所做的标记移植。6.2.3审查主要受压元件材料的选用和材料代用手续。6.3焊接6.3.1审查焊接工艺评定及记录，确认产品施焊所采用的焊接工艺符合相关标准、规范。6.3.2检查焊工钢印。6.4外观和几何尺寸6.4.1检查焊接接头表面质量。6.4.2检查母材表面的损伤情况。6.4.3检查几何尺寸。6.5无损检测6.5.1检查探伤报告和布片（排版）图，核实探伤比例和位置。6.5.2抽查底片。抽查数量不少于设备探伤比例的30％，且不少于10张（少于10张的全部检查），检查部位应包括T形焊缝、可疑部位及返修片。6.6爆破试验现场确认产品爆破试验，审查产品爆破试验记录。6.7热处理检查热处理记录曲线与热处理工艺的一致性。6.8耐压试验耐压试验前，应确认需监检的项目均监检合格，制造单位应完成的各项工作均有见证。耐压试验时，监检人员必须到现场见证，检查试验装置、仪表、试验条件及准备工作，确认试验过程和结果。6.9安全附件检查安全附件数量、规格、型号及产品合格证等。6.10出厂技术资料6.10.1审查出厂技术资料。6.10.2检查铭牌内容应符合TSGR0003-2007规定，在铭牌上打监检钢印。6.10.3对制造单位质量体系运转情况进行评价。DB34/T982—2009附录A（规范性附录）简单压力容器产品安全性能监督检验项目表制造单位：监检编号：产品名称：产品（批号）编号：型号：设计压力：MPa设计温度℃介质：主体材料及壁厚：筒体封头制造日期：序号监检项目类别检查结果工作见证监检员确认日期1设计单位资格B2图样审查制造和检验标准,型式试验证书B3主要受压元件和焊接材料材质量证明书，复验报告B4材料标记移植B5材料材料代用B6焊接工艺评定A7焊接焊工资格和钢印B`8焊接接头表面质量B9母材表面质量B10外观和几何尺寸几何尺寸B11无损检测报告B12无损检测射线底片B13热处理B14爆破试验A15耐压试验A16安全附件B17出厂资料B18铭牌B19对制造单位质量体系运转情况的评价：记事栏：监检员（签字）：年月日DB34/T982—2009附录B（规范性附录）简单压力容器产品安全性能监督检验证书编号：制造单位：许可证级别及编号：产品名称：产品型号：产品（批号）编号：制造完成日期：按照《特种设备安全监察条例》的规定，该批（台）产品经我单位监督检验，安全性能符合《简单压力容器安全技术监察规程》、《锅炉压力容器制造监督管理办法》的规定。特发此证，并在产品铭牌上打有如下监检钢印：监检员：审核：监检单位（监检专用章）：批准：年月日此证书一式三份，正本一份随出厂资料交使用单位；副本两份，由监检单位和制造单位分别存档。