电子皮带秤知识培训

电子皮带秤知识培训质监部计量科电子皮带秤的结构•电子皮带秤是安装在带式输送机上的一种专用电子衡器设备，其称重特点是速度快，并能在恶劣的环境里工作，易于实现连续自动称重。在工矿企业、交通运输、商业贸易等领域广泛应用。大量资料表明，电子皮带秤将会有更多的应用，为更加广阔的领域所接受。•电子皮带秤由称重桥架(包括称重传感器)、测速系统(包括测速传感器)及称重显示控制器(包括称重皮带秤仪表)3大部分组成。它是根据重力作用，对松散物料的重量进行自动连续称量，由于其传感器的反应速度很快，从而提高称重速度，使物料的流动不需要断续。电子皮带秤计量原理•当被计量的物料通过皮带秤有效称量段时,物料的重量由称重传感器转化为毫伏直流电压信号,经过放大及模数转换后送微机处理,进行分析、控制、处理,从而得到瞬时流量和累加信号进行输出显示。累计量的计算如式(1):•式中:C-累计量;K-修正系数;A1、A2......An-重力信号的数字量;B1、B2......Bn-速度信号的数字量。从(1)式中反映了电子皮带秤的功能,将单位长度皮带上物料的重量,按行程进行累加,得到累计重量。电子皮带秤的安装及注意事项•称重桥架安装•称重桥架必须水平安装，若安装时左右倾斜，会造成偏载，称重托辊上受力变化，使精度下降，原因是称重桥架上托辊将来自皮带上载荷传递给称重传感器时，由于分力作用，传感器上受力信号不真实，并有皮带跑偏的可能。当称重域内托辊不处在同一个平面上、皮带张力有变化，都会造成称重精度下降，其原因是由于物料称量托辊不能均担，而且一部分物料重量落到参加计量的托辊(正常是称重桥上几组托辊和与称重桥架两端相邻的托辊参加计量)之外，造成称重不准确。再者，托辊支架中心点不处在同一条直线上，并且与皮带机架上皮带运行中心不重合，皮带左右摆动，也会造成称重精度严重下降，而且增加了损坏皮带的可能。电子皮带秤的安装及注意事项•测速系统安装及其影响•电子皮带秤测速系统安装不良，造成测速信号不准确，表现形式有丢转，皮带跑偏，零部件寿命降低。正确安装测速系统应靠近尾部滚筒。皮带的回程清洁面上，必要的情况下(回程带上经常有物料)还要加装清扫器。当摩擦力足够，滚筒包角可以小一些，但是要保证测速电机不丢转。跑偏与部件损坏，主要是安装测速滚筒时，其轴线与皮带中心线不垂直，并且滚筒母线上每一段与皮带接触力不相等，要求测速滚筒轴线与皮带运行方向中心线呈垂直状态，以利皮带运行，而且滚筒受力均匀，所以测速系统要求部件安装正确、润滑良好，测速传感器外罩能随滚筒输出轴一起自由浮动，这是测速系统的安装要领。电子皮带秤的安装及注意事项•称重皮带秤仪表安装要求•仪表对温度、湿度都有要求,环境温度过高,轻者会使仪表零点漂移增大,严重时会使仪表工作控制程序失灵,显示不正常或者损坏仪表,造成计量中断。强大的电磁干扰,也会破坏仪表工作控制程序,使仪表不能正常工作,因此仪表室及仪表电缆线敷设应尽量远离三相交流电源及大功率的电磁设备。皮带秤对电源电压没有过高要求,只是提供的交流电压在220V±10%,50Hz±1Hz范围内,即可正常工作。电子皮带秤计量误差的动态分析•皮带秤计量是一个极其复杂的动态计量过程,由于种种原因,皮带秤在线计量效果欠佳,如:计量误差偏大,计量零点漂移大、计量稳定性差等,这些问题的存在,给用户的正常使用产生一定的影响。•电子皮带秤在线计量过程中,误差的大小,往往与其技术性能指标密切相关。•①计量精确度是表示皮带秤正常计量过程中,可以达到的准确度等级,是确切衡量电子皮带秤动态计量性能的重要指标之一,它反映的是皮带秤在正常工作流量范围内计量误差等级,是对皮带秤在线计量考核的重要依据。•②计量稳定性是表征电子皮带秤计量非线性误差的重要参数之一,是反映皮带秤仪表计量性能优劣的综合指标。•③可靠性反应了一台皮带秤电路结构乃至整个称量系统性能优劣及质量好坏的硬性指标。电子皮带秤计量误差的动态分析•现场环境与运行条件•电子皮带秤正常运行条件包括:①仪表电路各器件(硬件)无障碍;②仪表工作控制程序(软件)运行正常;③有良好的运行环境(包括:温度、湿度、电源电压、电磁干扰、振动,给料情况,计量皮带运行状况等)。•①温度、湿度不正常会使仪表零点漂移增大,仪表工作控制程序失灵,显示不正常或者损坏仪表,造成计量中断。•②较大的振动,秤架部分受到震动,使零点偏移,直接影响计量稳定性。•③电磁干扰,会破坏仪表工作控制程序,使仪表不能正常工作。•④交流电压在220V±10%,50Hz±1Hz范围内。•⑤工艺给料条件必须保证给定流量在(25%～85%)F·S之间,超载或轻载时计量准确度均有影响。电子皮带秤计量误差的动态分析•目前计量皮带机系统普遍存在着皮带跑偏、跳动、皮带张力变大等现象,不同程度地影响了电子皮带秤的正常计量。•①跳动:计量皮带产生跳动、窜动现象,主要对仪表采样信号的影响较大,严重时可产生阶跃报警,甚至可使仪表停止计量。•②跑偏:皮带跑偏主要是影响仪表零点的稳定。严重的跑偏会改变称重传感器的受力情况,使仪表设定的皮重值偏离,零点超差。影响电子皮带秤精度的因素及避免方法•电子皮带秤精度的影响因素：误差由以下四项组成-•（1）称重误差；•（2）皮带跑偏；•（3）校准误差；•（4）环境影响误差。影响电子皮带秤精度的因素及避免方法•1、皮带秤的称重误差与皮带斜坡角度的余弦函数值成反比，斜坡角度越大，余弦函数值越小，则误差值越大。皮带秤称重框架应尽量安装在斜坡角度较小的皮带机上，以减少测量误差，提高称重精度。•2、皮带的跑偏对皮带秤精度影响也很大。皮带横移引起的称重误差，还取决于横移发生的时间与整个物料输送的时间比。•3、校准误差：•（1）校准方法引起的误差。•（2）校准对皮带秤和皮带输送系统的工作状况与日常计量时的状况之间，存在着如皮带张力，皮带转圈等方面的差异。因挂砝码校准只能用于检查皮带秤线性的好坏，带来的称重误差一般在4%～5%左右，而实物校准的校准误差则不大于1‰。•4、环境误差：•环境影响因素主要有温度、湿度、风、振动和电磁干扰。温度影响一般较小，可不予考虑。湿度影响可在皮带输送机启动时，通过调整皮带秤零点来消除。环境误差一般不大于0.2%。电子皮带秤日常维护事项•1)仪表要密封安装，保持干燥并经常清洁。•2)皮带秤在投入使用后要经常检测零点(即经常调零)。•3)称重托辊应每年润滑1～2次，润滑过后重新调零。•4)保证装载实物的干湿度，应保持比较均匀地过料。•5)应经常校准皮带，不允许皮带跑偏，当皮带破旧时应更换皮带，在校准时应保证皮带在有负荷时在秤体计量总段上不跑偏。•6)在皮带运输机上，应使用重锤式张紧装置，当皮带使用一段时间后，皮带可能变长，这样可以使用重锤装置而拉紧皮带，保证皮带不跑偏，而且要重新调零。•7)防止物料过湿而粘在皮带上引起计量误差，应使用清扫器保证皮带清洁，发现问题处理后要重新调零。常见故障及排除方法•1、称重托辊不转这种故障在托辊轴加工精度差或被灰尘卡死经常发生,应及时清除或更换。更换时应保证新换托辊的径向跳动小于012mm。安装后应重新拉线检查称量托辊的直线性。2、支撑弹簧片断裂这种情况多数是弹簧片受力过大或被扭曲发生断裂,造成电子皮带秤架零位不稳定,应及时更换新弹簧片,更换后应重新拉线检查托辊的直线性。常见故障及排除方法•3、秤架被卡死运行过程中掉落的物料将秤架卡死,从而造成称量严重失准。应经常检查并排除异物和积料。•4、秤架松动由于装配不良,秤架运行一段时间后,可能会产生紧固件松动,导致秤的输出信号波动,信号回零不好,应查明原因,将紧固件拧紧。•5、秤架变形由于安装调整不好或秤架钢结构变形,使用一段时间后,会使托辊不在一条直线上,应重新拉线调整使其在一条直线上。常见故障及排除方法•6、称重传感器损坏由于称重传感器严重超载或使用环境太差,造成称重传感器应变计损坏,更换新传感器。•7、称重仪表故障称重仪表出现的故障,应根据不同的厂家的产品根据该产品的技术手册要求进行分析、排除。