本标准等效采用国际标准ISO3374-1980《纺织玻璃纤维一玻璃纤维毡片一单位面积质量的测定》。本标准规定了测量玻璃纤维短切原丝毡片的单位面积质量的方法。1定义单位面积质量:一块规定尺寸的毡片的质量对其面积之比。该质量包括玻璃原丝和粘结剂的质量。2原理把已知表面积的试样,在通风烘箱中干燥至恒量并测定其质量,然后计算单位面积的质量。注:对于常规测试或经供需双方同意,试样可以在接收时称量。3设备3.1抛光的金属模板,供制备试样用。形状是边长为316±1mm的正方形。注:只要其表面积为0.1m[2],也可以用其他形状的模板,如400mmx250mm的矩形。3.2裁剪工具,如刀、剪刀或圆盘刀。3.3试样皿,由耐热材料制成,应使试样周围空气流通,不会损失试验样品。它可以是不锈钢丝编成的金属网篮。3.4设有通风装置的烘箱,空气置换率为每小时20-50次,温度保持105±2℃,或其他选用温度,精确至±2℃。3.5干燥器,含有适当的干燥剂,如硅胶、氯化钙、五氧化二磷。3.6天平,精确到0.1g。3.7不锈钢夹钳,用于移送试样及试样皿。4试样4.1在毡片的整个宽度上,切取一条至少宽650mm的毡条(在切取400mmx250mm的试样时,至少应把宽度增加到820mm),在此毡条上用模板(3.1)和剪切工具(3.2)切取试样。4.2取样方法按图1、表1和图2、表2。在毡片上等距离取样,应对准第一排试样之间的空隙取第二排试样。图1和图2分别为适于选择边长为316mm的正方形试样或400mmx250mm的矩形试样的修边毡片的取样方案的例子。对于宽度小于1000mm的毡片和未修边的毡片,应由有关方面商定取样方案。也可以用其他分布方式,但要保证试样覆盖除了二侧宽12mm的二条面积之外的整个毡片宽度。表1玻璃毡宽度,mm空隙A,mm试样数图号1000145a)1250646b)1500707c)1750648d)20006410b)22506611c)25006412d)27506414b)30006415c)表2玻璃毡的宽度,mm空隙A,mm试样数100011551250140615001607175012092000110102250145112500120132750139143000140155实验步骤称取钢丝网篮(3.3)的质量,精确到0.1g。把试样放人篮内,然后把带有试样的钢丝网篮放入温度保持在105±2℃的通风烘箱(3.4)内。干燥毡片,直至时间相隔至少10min的二次连续的称量相差小于0.1%。干燥时间一般为1h左右。注:对于在该标准温度下易挥发或易变化的毡片,经有关方面同意可以选择较低的温度,该温度至少为50℃,保持所选择的温度精确至±2℃。从烘箱内取出钢丝网篮和试样,在干燥器(3.5)内冷却至标准环境温度。从干燥器内取出钢丝网篮连同试样,立即称量,精确到0.1g。6结果的表示按式(1)计算干燥试样的质量:m=m2-m1…………(1)按式(2)计算单位面积的质量:mmPa=──=──=10m…………(2)A0.1式中:PA——毡片单位面积的质量,g/m[2];m-一干燥试样的质量,g;mt——钢丝网篮的质量,g;m2——干燥试样加钢丝网篮的质量,g;A-一一个试样的表面积,m[2],即0.1m[2]。试验结果以算术平均值表示。对于测试结果的统计分析,可应用GB3360-82《均值的估计和置信区间》。7试验报告试验报告应包括下述内容:a.所测试的毡片的详细说明;b.试样的尺寸;c.所试验的试样数;d.所用试样皿的类型;e.烘箱温度(若该温度不是105±2℃);f.单位面积质量的平均值及标准差;g.可能影响测试结果的任何情况。附加说明:本标准由国家建筑材料工业局提出,由南京玻璃纤维研究设计院归口。本标准由南京玻璃纤维研究设计院负责起草。本标准主要起草人程珠、李昌东、徐道安。谢谢您的观看,再见。看守所