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ICS79.060.01B70备案号：15499-2004浙江省地方标准DB33DB33/T495—2004装饰单板贴面隐蔽剂Concealerofdecorativeveneerforwood-basedpanel2004-05-08发布2004-06-08实施浙江省质量技术监督局发布DB33/T495—2004I前言本标准是对GB18580-2001《室内装饰装修材料人造板及其制品中甲醛释放限量》的实施，与湿法装饰贴面单板生产装饰单板贴面人造板的工艺要求而提出的。本标准由浙江省林业局提出。本标准由浙江省林产品质量检测站负责起草。本标准由德华兔宝宝装饰新材股份有限公司、浙江裕华木业有限公司参加起草。本标准主要起草人：陆军、柴文淼、丁鸿敏、金月华、张晓伟、姚松乔、潘根华、庄期应、杨伟明、曹件生。DB33/T495—20041装饰单板贴面隐蔽剂1范围本标准规定了装饰单板贴面隐蔽剂产品的技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输和贮存。本标准适用于在装饰单板贴面人造板生产中，涂布在基材表面，用以遮盖表面色差，加工、材质缺陷的装饰单板贴面隐蔽剂。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T1726-1979（1989）涂料遮盖力测定法GB/T1728-1979（1989）漆膜、腻子膜干燥时间测定法GB3186-1982（1989）涂料产品的取样GB/T15104-1994装饰单板贴面人造板GB18583-2001室内装饰装修材料胶粘剂中有害物质限量3术语下列术语和定义适用于本标准。3.1装饰贴面单板decorativeveneer用刨切或旋切的加工方法，将优质木材制成薄木用于装饰表面。3.2装饰单板贴面隐蔽剂concealerofdecorativeveneer涂布在基材表面，用于遮盖表面色差，加工、材质缺陷的产品。4要求4.1外观褐色、棕黄色或黄色、淡黄色、白色等色泽的无分层、结皮、杂质及沉淀物的无触变、胶凝粘稠状膏体。4.2技术指标技术指标见表1。表1：技术指标指标名称技术指标pH值5.0～8.0固体含量，%≥55.0粘度（25℃），Pa•s10～150遮盖力g/m2≤100DB33/T495—20042表1（续）表干时间，h≤1.0表面胶合强度，MPa≥0.4游离甲醛，g/kg≤1.05检验方法5.1外观按GB3186-1982（1988）中4.3的规定进行。5.2pH值5.2.1仪器pH计；玻璃电极、甘汞电极或复合电极；天平：感量0.1g；烧杯100mL。5.2.2操作步聚取试样10g（精确到0.1g）于100mL烧杯中，加不含二氧化碳的蒸馏水10mL，搅拌至均匀，读取pH值。5.3固体含量5.3.1仪器电热恒温干燥箱（控温精度±1℃）；天平：感量0.0001g；玻璃称量瓶：Φ50mm；玻璃干燥器：内放变色硅胶或无水氯化钙。5.3.2操作步聚取试样2g（精确到0.0001g），放入预先干燥和称量过的称量瓶中，置105℃±2℃电热恒温干燥箱，干燥至恒重，取出放入干燥器中冷却至室温,称重。固体含量（X），数值以百分数（%）表示，按式（1）计算：X=%10021×--mmmm…………………………………………………………（1）式中：m——原始试样加称量瓶的精确数值，单位为克（g）；m1——干燥试样加称量瓶的精确数值，单位为克（g）；m2——称量瓶的精确数值，单位为克（g）。5.4粘度5.4.1仪器NDJ-4旋转式粘度计；恒温试验箱（控温精度±0.5℃）。5.4.2操作步聚将试样置于恒温试验箱中，在25℃±0.5℃下保温24h，旋转式粘度计测定粘度。5.5遮盖力按GB/T1726-1979（1989）中第2章的甲法（刷涂法）的规定进行。5.6表干时间DB33/T495—20043按GB/T1728-1979（1989）中第2章的乙法（指触法）的规定进行。5.7表面胶合强度5.7.1试验材料三层胶合板：表板为奥古曼、杂木或桦木，表面经砂光，含水率6%～14%；装饰贴面单板：厚度0.15mm～0.25mm，并保持湿润；粉状脲醛树脂：含水率为＜5%。胶粉与水1：1混合后，性能指标如下：粘度（25℃）：200mPa.s～300mPa.s；pH：8.0±0.5；游离甲醛含量：＜1%；密度（25℃）：约1.2g/cm3。柠檬酸溶液（20%）：称取柠檬酸（化学纯）20g（精确到0.1g），加水80mL，溶解。5.7.2量具、仪器和装置游标卡尺：精度0.02mm。人造板万能试验机：载荷读数精度为5N。专用金属卡头，按GB/T15104-1994中6.3.4.2的图3。测定支撑件：见图1。图1：表面胶合强度测定支撑件试件胶合制作装置：见图2。图2：表面胶合强度试件制作加压装置示意图DB33/T495—200445.7.3试件制作5.7.3.1调胶将粉状脲醛树脂的胶粉与水按1：1混合，加入柠檬酸溶液（20%）固化剂，搅拌均匀。柠檬酸溶液（20%）的加入量为每100g胶粉4mL。5.7.3.2试件制作将准备的胶合板、装饰贴面单板制成50mm×50mm。用玻璃棒将供试的隐蔽剂样品均匀涂刷于胶合板表面，涂量为40g/m2～60g/m2，待稍干，用玻璃棒均匀涂布经调制的脲醛树脂胶，涂胶量为100g/m2～120g/m2，贴上装饰贴面单板，以0.78MPa～1.18MPa（8kg/cm2～12kg/cm2）的压力，在室温（不低于20℃）下保持24h。在表面胶合强度测定夹具的胶合面上，均匀涂布常用固化型胶粘剂，稍干后置于试件中央，约24h后，在试样与专用金属卡头间加支撑件，置人造板万能力学试验机中测定表面胶合强度。注：常用固化型胶粘剂可采用环氧树脂等胶粘剂。5.7.4操作步骤将表面胶合强度测定夹具四周的饰面薄木割断，置人造板万能力学试验机，试件的放置应使其纵轴与试验机夹具的轴线一致，试验以10N/s～20N/s速度均匀加荷直至破坏。读取最大破坏荷载。读数精度至5N。表面胶合强度（Ó），数值以兆帕（MPa）表示，按式（2）计算：Ó=baP×…………………………………………………………………（2）式中：P——试件破坏时的最大荷载，单位为牛顿（N）；a——试件胶合面的长度，单位为毫米（mm）；b——试件胶合面的宽度，单位为毫米（mm）。测定表面胶合强度的试件数应不少于6个，结果按GB/T15104-1994中5.4.3要求判定。5.8游离甲醛按GB18583-2001中4.1条规定进行。6检验规则6.1检验分类产品检验分出厂检验和型式检验。6.1.1出厂检验包括：a）外观；b）pH值；c）固体含量；d）粘度；e）遮盖力；f）表干时间。6.1.2型式检验包括第5章所规定的全部检验项目或经有关方面协议确定的检验项目。6.1.3当有下列情况之一时，应当进行型式检验。a）试制新品种；b）当原材料发生变换或生产工艺变动对产品质量有影响时；c）长期停产后恢复生产时；d）正常生产中，每月应不少于一次；e）质量监督机构进行监督检验时。DB33/T495—200456.1.4对产品质量有疑议时，可由双方协商或委托有资格的检验机构进行检验。6.2抽样6.2.1抽样以桶为单位，在搅拌均匀的情况下进行。选取的单元数按表2规定，进行随机抽样。6.2.2抽样时应搅拌均匀，保证样品的代表性。各单元被抽样数量应按基本相同，总抽样数量不少于三次检验所需的量。若需要留样，则再增加留样量。6.2.4取样按GB3186-1982（1988）规定，用不锈钢或木制取样器进行取样。取样前应检查桶外观质量，记录外包装桶有否存在可见的损漏，如损漏严重应予以舍弃。同时目测检查产品的外观。6.2.5抽取后的样品，应按生产厂的规定条件进行贮存，并尽快完成检测。6.3结果判定6.3.1当出厂检验各项性能均符合本标准规定的指标要求时，可判为出厂合格。有一项或一项以上指标不符合指标要求，判出厂不合格。表2：装饰单板贴面隐蔽剂的抽样数总体物料单元数选取的最少单元数2～10211～20321～35436～50551～70671～90791～1258126～1609161～20010此后每增加50桶，取样数增加16.3.2型式检验各项性能符合本标准规定的指标要求时，可判为合格。有一项或一项以上指标不符合要求，判不合格。6.3.3如按5.7检验表面胶合强度不合格，应进行复检。复检所用试件可按生产厂提供的工艺要求制作。6.3.4需方对成批发出的产品要求检验时，应在产品保质期或有效期内，按6.3.1条的规定或双方协议确定的检验项目进行判断。7标志、包装、运输、贮存7.1包装标志装饰单板贴面隐蔽剂的包装桶上应有如下内容：7.1.1生产单位名称及地址、产品标记、牌号及商标、产品等级、数量（净含量及毛重）、生产日期或批号、产品保质期或有效期。7.1.2每批产品应有产品检验合格证：内容包括：性能指标、产品等级、产品标准、生产单位、生产日期、检验人员工号或签字、工厂或检验部门印章。7.2包装包装应使用或内衬不影响其产品质量材料的密封容器。7.3运输及贮存7.3.1产品贮存和运输前应验明包装容器完整不泄漏。7.3.2运输、装卸时应小心轻放。DB33/T495—200467.3.3装有产品的容器应贮存在通风、干燥、隐凉处。不能靠近热源，防止日晒。————————————