ipqc组长（述职报告）（六篇）

ipqc组长（述职报告）（六篇）第一篇范文：ipqc组长岗位职责ipqc组长岗位职责职责一:ipqc组长岗位职责1.qc,ipqc报表审核。2.协调、指导,监督qc、ipqc工作。3.及时向上级反映产品品质异常,并对异常情况进行跟进。4.协助qe工程师处理客户投诉及品质异常。5.负责仪器设备的保养及校正,并协助qe工程师定期进行msa分析。6.负责对ipqc统计技术报表反映的制程情况的分析改善。7.督促团队目标的达成。8.部门“5s”工作的督导,维护。9.向qc,ipqc传达上级指示及公司要求。10.负责新进qc人员培训。11.完成主管交待的工作。职责二:ipqc组长岗位职责1.监督ipqc对生产过程严格按检验标准执行检验工作。2.负责指导和调配ipqc的工作,督促本小组的工作目标达成。3.对ipqc相关的报告的审核、电子汇总及相关质量月报的统计。4.及时向上级反映产品品质异常,并对异常情况进行跟进、处理。5.负责对ipqc统计技术报表反映的制程情况的分析改善。6.向主管/经理汇报ipqc运作情况和传达上级指示。7.负责新进ipqc培训工作。8.办公区域“5s”督导,维护。9.完成上级安排的其他工作。10.考核下属业绩。职责三:ipqc组长岗位职责1.全面领导和策划品管管理工作,通过持续改进达成各质量目标和团队目标。2.执行公司qs9000和iso9001:2000管理体系文件及管理手册并对本部作持续改进。3.协调相关部门解决品质问题和产品品质改善。4.全面掌控客户投诉之处理情况并督导彻底解决。5.制定培训计划及督导执行。6.对供应商进行评估和辅导。7.全面督导本部erp系统质量模块的运作和审核。8.对部属人员的选用、培训、任免管理,为公司的持续发展培养人才。9.全面掌控本部的各类报表反映的品质情况,并督导作出分析改进。10.定期评审检验标准的可操作性和实际情况。第二篇范文：IPQC组长工作计划工作计划一、确保首检的及时性与有效性1、产前及时对物料进行核对（重点核对易混、易错物料）。2、产中跟随首件产品移动核对各工序物料及员工操作手法。3、每批生产首件完成时，立即对首件产品再次进行物料核对以及整机功能、性能测试，如实填写首检记录，并将检测结果即刻通知生产线。二、确保巡检的及时性与有效性1、强化巡线力度，确保切实做到每两小时巡查一次。2、对试火、终检等重点工位进行重点巡查，确保员工按要求作业，确保检测发现得到及时记录。3、及时、真实填写巡检表、不良记录表。4、生产过程中新领物料及时进行抽查确认，确保中途使用物料的正确性。5、协助生产线加强作业人员对物料的熟知度，如现场指导、组织教育训练等，降低制程混料风险。6、每天及时将前一天的巡检记录录入电脑并于上午下班前及时发到相关部门和人员。三、设备点检的及时性和有效性确保每天生产前在线检测设备点检完成及点检结果有效，真实、及时记录点检结果。四、制程异常的处理、跟进1、组织IPQC学习、了解之前出现过的问题，对以前曾经发生过的问题了然于胸，生产时特别注意。2、生产制程发生异常时，第一时间去现场确认、评估，若不能独自处理，则及时通知到相关部门和人员，并跟进问题的处理，协助、配合和督导改善对策的执行。3、确保在线不良品得到确认、标识和隔离。4、对制程重大异常及时跟进、记录并验证改善效果。五、EGI/FQC抽检异常的跟进1、收到EGI/FQC抽检异常的信息后，第一时间到现场确认，并把确认结果及时反馈IPQC和生产线组长，协助生产线对在制品的处理。2、对FQC开出的返工单，及时传递到相关IPQC,确保返工要求真正落实，并如实记录返工情况和返工结果，并认真填写在返工单上。六、与生产线构建良好的工作关系在坚持品管员基本原则的基础上，本着服务的心态协助生产线进行品质管理，多站在生产线的立场去考虑问题，积极帮助他们解决问题，让他们感受到IPQC是去帮助他们解决问题、控制质量的，而不是去挑刺的、找毛病的，不能把IPQC放在生产线的对立面。七、IPQC团队管理1、与每个IPQC进行一次深入交谈，了解他们的性格、工作态度、价值观以及对工作的看法。2、针对每个IPQC的具体情况分别制定管理对策。八、质量周报、月报及时按要求完成IPQC质量周报和月报。九、自我成长1、多了解产品、熟悉产品、以便能更好地胜任本职工作。2、多请教其它同事、上级，学习质量管理的相关专业知识。感谢公司给了我这个机会，我一定努力工作，不辜负公司的期望，谢谢！第三篇范文：ipqc年终述职报告ipqc年终述职报告导语：转眼间，一年的工作时间就这样过去了，那么关于ipqc的述职报告怎么写呢？小编为您整理本文章供您参考！ipqc年终述职报告一品质是制造出来的,非依检验而得成之,但可依靠检验而促成之,故制程检验为品质管制过程中最重要的环节,影响将是全面的,由此特设ipqc检查,籍以进行制品品质管控,提升产品品质.一.何谓制程检验:制程检验就是指依照半成品,成品检验标淮进行抽验,管制品质水平,记录产品品质状况,为生产提供查核之依据,会同生产部门将不良品彻底消灭于制程中.二.ipqc的工作职责及应知应会:1.ipqc的工作职责a.制程稳定及制程能力的侦察.b.指导按标淮化作业,(人.机.物.法.环.管理)c.掌握不良样品之标淮.d.管理线上不良品(追溯到作业员,各站不良统计)e.异常报告追踪及效果确认.f.重工的监督.g.报表的及时正确,真实,规范填写.2.ipqc的应知应会.a.熟悉产品特性.b.熟悉产品的制造流程.c.熟悉每一产品的每一工序,会做且了解注意事项.d.熟悉产品的检验标淮.e.熟悉仪器的使用.f.熟悉报表的填写.g.熟悉整个品保的运作流程.h.熟悉品管手法.i.会看蓝图.j.娈压器,电感基础知识的了解.k.电磁学基础知识的了解.l.正确的品保理念.m.正确的工作方法n.正确的人生观念.o.能自我管理.p.认识相关英语.三.ipqc应重视首件,量产.1.首件,量产,即为试做,就是寻找问题,是指将生产要素按一定的条件,重新组合后进行生产,确认其结果,并做出相应判定处置的过程.2.首件,量产的重要性.a.通过试做可以找到最佳组合的生产要素.b.通过试做可以发现工夹具是否严重磨损或安装定位错误.c.可以比较测量仪器精度的偏差.d.防止看错图纸,用错材料等系统性原因.e.尽量发现问题,从而采取纠正或改进措施,以防止批次性不合格品发生.四.ipqc应怎样跟踪量试,首件.1.首件,量试时检查各种原材料是否符合蓝图之要求.2.首件,量试时检查各种仪器,夹具资料的输入,是否符合蓝衅或规定之要求.3.检查各站半成品是否有异常发生.4.检查成品的各项性能,外观是否符合规定之要求.5.开量试会时,研讨解决发生不良的方法.6.跟踪改善后的实效性如何.五.何种情况下进行首件检查.1.一批产品开始投产时,进行首检.2.设备重新调查或工艺有重大变化时.3.轮班或操作工人变化时.4.材料发生变化时.六.ipqc应重视巡视.1.巡视不是做样子,何谓巡回检验.巡回检验就是指检查员按一定的时间间隔和路线依次到工作地或生产场所,用抽查的形式,检查刚加工出来的产品,是否符合图纸,工艺,或检查作业指导书中所规定的要求.七.巡视的重要性1.可以随时发现某工序的品质发生异常,防止大量不良品产生.2.可以监督作业员的作业,使品质处于受控状态.3.可以监督线上的5s情况.八.ipqc应怎样进行巡视1.定时抽检容易发生品质变异之工序.2.及时检查各工序变更之原材料是否符合要求.3.检查线上5s是否ok.4.检查每位作业员是否依标淮作业.5.当巡视到某工序品质发生异常时,依自已的能力尽量解决,如果不能解决,应及时把真实情况反应给上级.6.检查仪器,治具,资料的输入是否符合要求.7.及时检查成品的各项电气特性是否符合要求.8.认真真实地填写好每一份报表.总结:现场中的一切事物都在不停地变化著,昨天还合理的事物,今天就不一定了,改善永无止境,没有最好,只有更好,怀疑越多,对现场了解就越多.所以说ipqc必须时刻有问题发生的意识,有敏锐的洞察力,真实的记录一切.ipqc年终述职报告二各位领导：大家好!很荣幸能有这个机会写这份总结报告，时间过得飞快，转眼我从侧三线后测调到五、六线做oqc已经三个月了，在过去的这三个月内我学到了很多东西，同时也看到了一些我个人有些疑惑的问题点，结合我进帝显公司前在其他公司做品管的经验，现做总结报告如下，请各位领导审核及指正：一、品质标准的认识我们做品质工作的经常强调品质保证，无非是做三件事：1.要知道什么是好，什么是不好。2.要知道为什么好，为什么不好。3.要知道怎样预防不好，怎样才能做好。无论是产线的后侧(fqc)，还是品管部的oqc，我们只是对已经形成品质的产品进行检验验证，再严格的检验标准和抽样标准都不能形成品质。可是以前品管部在品质标准方面还不齐全，有个别地方根本上是空白、标准空白，那么要做到什么样，依据什么检验都成了主观臆测，比如前段时间五六线做的sc035所产生的问题与客诉，完全就是我们oqc在检验时候毫无依据二造成，当然对于这些不常见产品检测时我们没有去主动找老品管员询问和查阅图纸，是我们工作本身的一些失误，但是我感觉关键的还是在我们标准系统完善上。现在我们品管部品管部对一些客诉与经常在检验中发生的问题做了汇总的档案，那么现在我们检验一些产品时就可以直接调出档案来参考，这样一来对我们oqc的工作就起了很大的帮助。二、品质标准的管控作为品质oqc感受最深的莫过于与生产部管理人员的品质争议了，经常标准无法和生产部部标准统一，容易产生冲突。其实任何品质问题的产生，责任的归属与技术、品管、生产三个部门完全脱不了关系的。不论是原料、制程、成品、出货。只要涉及到产品，关系到品质!而问题的根源在哪里呢?我们oqc职务不高，其判定结果容易遭到各个部门的异议，但是换个角度考虑，即便是再厉害的oqc，再严格的检验标准和接收质量限，其结果只是减少不良品外流，不能形成产品品质，不能降低品质成本，因为这个时候品质已经形成了，后面的检验只是进行品质验证，公司要承担不合格品的返工成本。三、表单的填写问题如何正确填写表单不是一个简单的问题!不要笑，表单涉及的相关项目是否完全的填写，并没有错误说来简单，但在实际的操作中，很多人的填写都有问题存在。如：不需要填写的项目必须有删除线，要求填写多个项目/数据的，往往有缺漏;该签名的地方却留空等。特别是我们oqc的出货检验报告，以及生产线的品质异常单，这些表单是否填写完全并正确也是我们品管部oqc和ipqc的一个工作重点，如何填写，并完美的结案是关系到很多方面的东西。在这一点我感觉自己还要多学习，更加小心的在今后的工作中去注意，因为五、六线生产的都是一些小单、散单，报表也多，如果一不留神写错了，出到客户那里给公司造成的损失可就太大了。四、品质与产品交期我之前公司在别的公司作品管都很强调出货的问题，现在在工作之余，谈论到品管工作，有的朋友强调做品管工作的，必须将品质、交期分开，只须单单对产品的品质负责，不要考虑其它的因素!我认为呢在这里是重点强调品质的单一特性，是产品的固有特性。那么脱离交期的产品是否是客户所满意的呢?回答是否定的。如果只是将品质当作是品管部门的事情，将交期当作是pmc、生产部门的事，我想肯定是不全面的，所以我感觉做品管工作的要懂得品质外还要兼顾交期才是应该有的想法。由于我在我们公司作oqc时间还不长，也就只能总结出这么多了，写的不好，还请领导能够原谅。ipqc年终述职报告三ipqc制程巡检工作内容介绍一.产前工作准备1.根据生产计划,确定生产机型的bom及ecn及配色方案与在线物料是否一致，确定检验规范,若iqc进料有样品,则将样品提供ipqc及生产检验员，确认进料检验是否有上线挑选;若是上线挑选,根据样品由iqc指导在线操作员挑选的方法.2.上线物料是否符合产品bom要求，小到螺丝大到纸箱，每换一箱(袋)物料是否及时确认,根据产品bom及ecn核对上线物料种类是否齐全,型号及规格是否正确.3.是否悬挂sop/wi，排