第二章企业物流系统

1《物流工程研究》—首经贸，2004，王之泰著物流的灵魂在于系统—物流系统物流的关键在于管理—物流管理物流的水平在于科技—物流技术物流的成败在于体制—物流政策物流的落实在于工程—物流工程2关于‘物流工程’尹俊敏：物流工程指在物流管理中，从物流系统整体出发，把物流、信息流融为一体，看作一个系统，把生产、流通和消费全过程看作一个整体，运用系统工程的理论和方法进行物流系统的规划、管理、控制，选择最优方案，以低的物流费用、高的物流效率、好的顾客服务，达到提高社会经济效益和企业经济效益目的的综合性组织管理活动过程。齐二石:物流工程应全称为物流工程与管理。33问题的重要性物流和物流系统是物流学科的研究对象。目前学术界对物流与物流系统基本概念的认识很不充分。系统是物流的魂，科学的系统概念急需普及。对物流、系统及物流系统的基本概念进行认真梳理和科学界定具有非常重要的理论价值和现实紧迫性。第二章企业物流系统5引导案例某企业现用铁路从工厂仓库运送货物至顾客,采用袋装（系统方案1）；考虑另一系统用市场仓库,从工厂通过水运散装到市场仓库再进行包装送至客户。（系统方案2）条件产量50吨，单位百元。工厂仓库客户铁路运输（袋装）方案1工厂仓库市场仓库客户水运（散装）包装配送方案26工厂物流成本方案1方案2包装5000保管和装卸15050存货成本5025管理费用7525固定成本42002400运输成本至市场仓库150至客户800100仓储成本包装0500保管和装卸0150存货成本075管理费用075固定成本0240057755950合计77综合理解—系统系统是非封闭并由多个要素构成的要素间是有机关联的系统要素的关联表现为系统具有结构结构可分层次并产生系统的功能功能则实现系统的目标或目的系统必须适应环境才能生存88《物流系统论》--高教，2004，何明珂著“物流也是一个系统，即物流系统，物流就是物流系统，物流与物流系统从概念上讲没有区别，物流系统概念就是物流这个概念的省略语。”（P22.）“到底物流系统是什么样子？这一问题是很难回答的，因为人们目前对此还没有真正从理论上认识清楚，已有的认识存在大量的冲突和矛盾，不能系统地解释物流系统的结构和功能等问题，尤其不能解答现实中存在的一些问题。”（P211.）9企业物流系统概述（本书观点）物流系统是指在一定的时间和空间里，由所需位移的物资、包装设备、装卸搬运机械、运输工具、仓储设施、人员和通信联系等若干相互制约的动态要素所构成的具有特定功能的有机整体。企业内部的物料（包括半成品或在制品）按照一定的工艺流程要求，借助一定的搬运手段和工具，从一个单位（如供货单位或车间、工位）流入另一个单位，形成了企业物流。企业中存在的物流网络整体称为企业物流系统。企业物流过程由三大部分构成：1）物质资料从社会上“流”入企业；2）产成品“流”入社会（消费）；3）整个生产过程中物料在时间和空间上的流转。1010╦||物流系统的基本结构供应系统供应地监控系统接收系统接收地运输系统装卸系统装卸系统加工系统加工系统储存系统储存系统物流信息流物品物品二、企业物流系统的构成供应者原材料储存生产过程在制品储存成品储存顾客供应物流生产物流销售物流回收、废弃物流1、水平结构供应物流－生产物流－销售物流－回收、废弃物流物料流资金流2、垂直结构☻管理层任务：对整个物流系统进行计划、实施和控制主要内容：物流系统战略规划、系统控制和成绩评定；目的是形成有效的反馈约束和激励机制☻控制层任务：控制物料流动过程。主要内容：订货处理与客户服务、库存计划与控制、生产计划与控制、用料管理、采购等。☻作业层任务：完成物料的时间转移和空间转移。主要内容：物流的基本活动、物流调度、运输路线的优化、货物装卸等。三个层次协调配合实现其总功能。信息流贯穿其中。14图2-3企业物流系统的垂直结构●物流系统规划●物流系统控制与成绩评定●采购●原材料库存计划与控制●用料管理●生产计划与控制●成品库存●计划与控制●订货处理●与顾客服务回收计划与控制●进货运输●原材料仓储●厂内运输●在制品仓储●发货运输●成品仓储回收运输与仓储信息流信息流物料流控制层作业层管理层企业物流系统的垂直结构15典型的企业物流全过程（尹俊敏，《物流工程》）输入物流转换物流输出物流逆向物流回收/废弃16典型的社会物流全过程（王之泰，《物流工程研究》）生产企业物流基地物流基地物流中心配送中心用户集货运输干线运输支线运输末线运输分销配送171、物流分类（按物流规模）社会物流指流通领域中的物流。发生物资所有权的转移，和商流是密切相关。企业物流指生产领域中的物流。两者关系：①企业形成了社会物流网络的结点，是社会物流的“源”和“汇”，是社会物流的基础。②社会物流是企业物流的外部环境和存在的前提条件。三、企业物流系统的类型社会物流和企业物流有所区别项目企业物流社会物流范围企业内部企业之间遍及整个社会领域生产领域规律性强，可控性好流通领域规律性、可控性差规模微观物流受企业生产经营约束宏观物流随机因素多特征一般不伴随有商流发生一般伴随有商流发生四、企业物流活动的内容物流活动物流作业活动物流管理活动运输(配送):公、铁、水、空、管－空间效用储存（保管）：时间效用包装：服务的物流活动装卸（包括搬运）：服务的物流活动加工（生产加工和流通加工）：形质效用物流信息处理：服务的物流活动计划组织指挥协调控制5大管理职能6大要素(基本功能)五、企业物流系统的特点☻企业物流和企业生产（工艺）系统极为密切的融合一起，企业生产系统性质和特点也是企业物流和性质特点如连续性、平行性、节奏性、比例性、均衡性等。☻具有人工系统的特点：集合性、相关性、适应性、整体性、目的性等21第二节企业物流合理化一、企业物流合理化的意义1、企业物流是生产过程得以连续进行的必要条件2、企业物流的改善可以带来巨大的经济效益3、改善物流系统可以有效地提高企业整体素质企业物流合理化的基本思路均衡思想——从物流成本的角度权衡得失，不求极限，但求合理，均衡造就合理。权衡（Trade-off）——企业物流管理的一个核心概念。23最短距离原则重力的原则时间节约原则单元装载原则作业集中原则工作简化原则连续流动原则立体空间原则机械化与自动化原则事先计划原则系统原则效益原则效率原则柔性原则安全原则方便原则效率与效益系统化舒适与满足实现所有设施间人、机、料和环境间的最佳配合目的目标一级原则二级原则二、企业物流合理化原则24月台储位思考：七个位置中，哪个位置设置月台进货平均距离最小？请计算每个位置的进货平均距离。1、近距离原则25262、优先原则BA某印刷厂的半成品仓库，进出货的月台位于仓库的同一侧，存储封面和书页两类半成品，封面和书页分别放置于相互独立储位，封面和书页进货箱数比例为1：40，请问，如何放置？273、避免迂回与倒流原则1131.5211.511.50.5起点和终点28294、在制品库存减少原则冰山理论废料供应商过失订单处理延迟改变顺序决策迟缓工程设计重复在制品堆积检查延迟文件延迟库存生产问题304、在制品库存减少原则※需求不确定性高且规模效益不明显的行业，适合拉式策略；※规模经济高并且需求波动不大的行业，适合推式策略；※其他行业，适合推/拉混合式系统。5、集装单元和标准化搬运原则6、简化搬运作业，减少搬运环节原则317、重力利用原则3233348、合理提高物料活性系数9、合理提高搬运机械化水平35•取消机器的“闲置”，以提高生产率：•取消作业员的等待时间，提高生产率(缩短所需时间，以增加生产量)：•使设备和作业人员的负荷均等；•使作业所负责的设备总数合理；•使共同作业的组合人数合理。10、人机工程原则3611、自动化原则12、系统化原则13、柔性化原则14、环境要求原则37三、企业物流合理化的途径(1)选址阶段①选址时考虑所选地点是否更有利于所建设施更好的布局.②注意设施投入使用后其生产制造过程的特点,是增重型的,还是失重型的.38③包括供应链类型等其他因素。CoreEnterprise物流作业联合计划目的：减少库存时间链条的基础：合作伙伴具有共同的价值主张节点无缝对接单个企业内部运作重新设计39(2)设施设计阶段制造系统和服务系统的各类设施的空间布置规划与设计是物流合理化的前提。物流分析是设施布置规划与设计的主要依据。①合理配置各种生产设施②合理配置和使用物流机械选择合适的物流机械，且注意系统配套；采用集装单元和合适的运输设备；谨慎吊起重物，注重采用水平运输方式。③系统设施应具有柔性④根据物流分析进行有效布置40示例：某企业物料流程图改进前后见下图原材料库成品库进口出口原材料库成品库出口进口从图中可看出物流路线有多处迂回、交叉，很不合理。改善后按生产流程布置各车间的位置，消除了5、6车间与7、8车间之间的交叉物流，避免了5、6车间之间的物料流向的迂回现象。原材料库成品库进口出口原材料库成品库出口进口41(3)生产管理阶段①均衡生产；②适当库存；③合理运输；④计算机化；⑤职工主人化；⑥连续改善。42某小型工厂其最终成品组装几乎都集中在每月下旬，上旬、中旬、下旬的成品产出比例是0：2：8，生产物流很不均衡。经调整生产计划后，其上、中、下旬产出成品比例达到2：3：5，仅此一项，每月可增加利润几十万元。均衡生产目标：一个流均衡生产的最佳状态是“一个流”。这种生产体制中物流达到理想状态。从毛坯投入到成品产出全过程、在制品始终处于不停滞、不堆积、不间断、不超越、有节奏地一个一个的流动状态，是工序间在制品存储向零挑战的生产组织方式。四、企业物流合理化途径及作业目标43前者全部完工需20min,后者全部完工需8min5min时状态16min时状态2min时状态4min时状态设有5个零件,每件要经过4道工序加工,每道工序加工时间为1min,前者采用批量加工方式,后者采用均衡加工方式。44(4)销售阶段①商物分离②增加从工厂直接发货数量③减少输送次数④提高车辆满载率⑤实现计划输送⑥开展联合运输⑦选择适当的输送手段