第二部分 企业物流-国贸第10章

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第二部分企业物流篇——国际商务系陈蔚内容提要§1企业物流概论§2采购与供应物流管理§3库存控制管理§4生产物流管理下一页内容提要§5销售物流管理§6逆向物流管理§7企业业务外包与第三方物流§8物流绩效管理下一页§1企业物流概述下一页§1企业物流概述一、概念国家标准《物流术语》:企业物流(Internallogistics)企业内部的物品实体流动。企业物流的活动内容企业物流的根本任务下一页§1企业物流概述二、企业物流管理1、企业物流管理的内容1对物流活动要素的管理运输管理、储存管理、装卸搬运管理、包装管理、流通加工管理、配送管理、物流信息管理、客户服务管理下一页§1企业物流概述2对物流系统要素的管理人的管理、物的管理、财的管理、设备管理、方法管理、信息管理3对物流活动中具体职能管理物流计划管理、物流质量管理、物流技术管理、物流经济管理下一页§1企业物流概述4对企业物流环节的管理供应物流管理、生产物流管理、销售物流管理、退货与回收物流管理、废弃物物流管理下一页§1企业物流概述2、企业物流管理的重点(1)合理布置和规划各种设施在生产空间上的位置下一页§1企业物流概述(2)合理控制库存(3)均衡生产。(4)合理地配置和使用物流机械。(5)健全的物流信息系统是物流现代化的标志。下一页§1企业物流概述三、企业物流战略模式企业为实现经营目标,需要通过对企业外部环境和内部资源的分析,制定出较长期的、全局性的重大物流发展决策,即为物流战略。(P25)下一页§1企业物流概述1、企业物流战略方案的选择方法(1)SWOT分析法S(strength优势)W(weakness劣势)O(opportunity机会)T(threat威胁)下一页§1企业物流概述(2)波士顿矩阵法下一页市场增长率相对市场分额§1企业物流概述2、企业物流战略模式物流国际化战略模式物流信息化战略模式物流系统化战略模式物流专业化战略模式下一页§1企业物流概述四、企业物流经营运作模式1、企业物流经营运作模式(1)企业自营物流货主企业利用已有的物流资源,通过采用先进的物流管理系统和物流技术,不断优化物流运作过程,为生产经营过程提供高效优质服务的基本方式。下一页§1企业物流概述传统自营物流SCM自营物流TPL自营物流下一页从具体运营角度可分为:§1企业物流概述(2)业务外包货主企业为了集中精力增强自身的核心竞争能力,将经营活动所需的物流服务外包给专业的第三方物流企业完成的基本方式。物流业务外包是我国企业发展的主要趋势。下一页§1企业物流概述(3)协作物流货主企业自身已有的资源难以满足生产经营活动需要时,与供应商、社会物流企业以及消费者联合起来为有效解决物流需要开展的物流协作的基本方式,并通过资源互补、合理运作,实现企业物流经营过程的顺利进行。下一页§1企业物流概述2、影响企业物流经营运作模式选择的因素①物流对企业成功的影响度和企业对物流的管理能力。下一页影响度管理能力物流联盟自营物流外包物流物流联盟§1企业物流概论②企业对物流控制能力要求。③企业产品自身的物流特点。④企业规模和实力。⑤物流系统总成本。⑥第三方物流的客户服务能力。返回目录§2采购与供应物流管理下一页§2采购与供应物流管理下一页采购和销售是公司唯一能‘挣钱’的部门,其他任何部门发生的都是管理费用!——杰克·韦尔奇§2采购与供应物流管理一、采购物流管理1、采购概念为了满足企业内部和外部用户需求而获取物品和服务的所有必要活动。买东西,也包括利用购买以外的其它方式获取物品所有权来满足所需采购是企业供应物流中的一个关键的环节。下一页§2采购与供应物流管理2、采购的具体内容下一页确定采购目标完成采购部门的职责确定采购周期管理采购单证§2采购与供应物流管理2、采购的作用(P40)(略)降低或改进成本改善生产企业物料传递的方式缩短循环周期完善产品与生产技术通道改进产品质量下一页§2采购与供应物流管理3、采购的方法(1)订货点采购根据需求变化和订货提前期的大小,精确确定订货点、订货批量或订货周期、最高库存水准等,建立起连续的订货启动、操作机制和库存控制机制包括定量订货法和定期订货法下一页§2采购与供应物流管理(2)MRP采购主要用于生产企业依据主生产计划、主产品的结构及库存情况推导出需求下一页§2采购与供应物流管理(3)JIT采购完全以满足需求为依据恰当的时间、恰当的品种、恰当的数量、恰当的地点供需方是供应链上的合作伙伴关系下一页§2采购与供应物流管理两种采购模式流程图:下一页§2采购与供应物流管理JIT采购的三个主要特点:①供需方建立了战略合作伙伴关系②信息技术的支持与协调③采购物料直接进入需方生产部门下一页§2采购与供应物流管理采用准时采购流程必须有一系列措施:①采用较少的供应商,甚至单源供应②保证交货的准时性③信息高度共享④要制订不同的采购批量策略下一页§2采购与供应物流管理(4)供应链采购供应链机制下的采购模式由供应商而非需方操作采购过程(5)电子商务采购即网上采购下一页§2采购与供应物流管理4、采购物流计划的制定确定采购的品目、批量、时间、采购次数和采购方式关键在于采购数量和金额的确定经济批量订货模型EOQ采购物流计划书的主要内容下一页§2采购与供应物流管理下一页5、采购物流的组织与管理目标主要内容供应商的开发及管理尤为重要§2采购与供应物流管理下一页供应商的开发及管理的主要内容:(1)供应市场竞争分析(2)寻找合格的供应商(3)合格供应商的评估(4)询价和报价(5)合同条款的谈判(6)最终供应商的选择§2采购与供应物流管理下一页6、采购订单流程采购订单(采购合同)具有法律效力,表示与供应商进行采购业务的正式的确认和最终的确认。采购订单内容§2采购与供应物流管理下一页采购订单的形成和流转:采购推荐的批准准备合同、订单合同/订单的签署合同/订单的发放合同/订单的更改§2采购与供应物流管理下一页采购基本流程(见P54图3-2)§2采购与供应物流管理下一页二、供应物流供应物流包括原材料等一切生产资料的采购、进货运输、仓储、库存管理,用料管理和供料运输。供应物流的组成部分:采购工作、生产资料供应、仓储及库存管理、装卸搬运§2采购与供应物流管理供应物流计划:(1)按时间划分:年度计划、季度计划、月度计划(2)按企业内部需要情况划分:基本建设用料计划、企业生产用料计划、技术改造用料计划、设备维修用料计划、新产品试制用料计划等返回目录下一页利用战略性采购解决采购问题下一页在美国家用和商用建筑所需的乙烯壁板产品市场中,某公司是居于市场领先地位的制造商。2000年,公司创下了2.5亿美元的销售记录,比1999年增长了15%,在10年时间里一直维持两位数的增长速度。但在过去的5年中,净利润率已经从1996年的7.2%下降到2000年的4.5%。利用战略性采购解决采购问题下一页总裁史密斯先生指出了净利润的下滑趋势,并要求明年的利润上升1~2个百分点。他指出,来自于竞争对手的价格压力和不断增加的成本是利润率下滑的主要原因。他要求每一位主管人员为完成利润目标制定一个战略计划。利用战略性采购解决采购问题下一页采购部主管麦克开始研究采购部门为制定采购战略计划而收集的采购数据。采购成本占销售额的比例从1996年的57%增加到2000年的65%,同期采购人员增加了5人2000年,采购费用和采购部的营业费用总计支出1.625亿美元麦克计算出,采购支出每减少1%,净利润就会增加0.65%利用战略性采购解决采购问题下一页在采购部门,大部分的采购任务都是手工完成采购员习惯于从供应商那里获得价格折让(批量采购折扣)人员增加而年订单数量却在下降利用战略性采购解决采购问题下一页麦克的主要目标是在保持产品质量和采购效率的同时降低采购成本。他认为提高效率的主要方面是计算机化和电子商务。利用战略性采购解决采购问题通过本案例,我们可以了解到:1、采购对物流的影响。2、信息技术的利用可以提高采购效率。3、常规采购数量过多。返回目录§3库存控制管理下一页§3库存控制管理一、库存概述1、库存及库存控制的概念库存(Inventory)——指处于储存状态的物品。企业在生产经营过程中为现在和将来的生产或销售而储备的资源。广义的库存还包括处于制造加工状态和运输状态的物品。库存控制——在保障供应的前提下,使库存物品的数量最少进行的有效管理的技术经济措施。下一页§3库存控制管理下一页2、库存的分类(1)按储存物资的特性分类①原材料库存②在制品库存③组件库存④维修库存⑤制成品库存⑥包装物库存§3库存控制管理下一页(2)按库存所处状态划分①在库库存②在途库存(3)按存货的目的不同划分①周转库存②安全库存③季节性库存§3库存控制管理下一页(4)根据物品需求的重复程度划分①单周期库存②多周期库存(5)其他种类的库存①促销库存②投机性库存③积压库存§3库存控制管理下一页3、库存的作用(1)提供一定量的存货来满足消费者可预期的需求(2)有助于减少一些不可测因素可能导致的脱销或停产(3)库存可以将生产和流通过程分开。(4)可以利用大量采购获得价格折扣§3库存控制管理(5)有助于实现规模经济。(6)有利于企业运作的平稳进行。(7)有助于抵消通货膨胀与价格的变化。(8)有利于提高客户服务水平。下一页§3库存控制管理4、库存的弊端(1)库存占用企业的流动资金,增加产品成本与管理成本,降低资产的流动性。(2)库存掩盖了许多管理问题和矛盾。(3)库存更容易造成物流管理的困难。下一页§3库存控制管理5、库存控制的影响因素(1)顾客需求的特点及不确定性(2)仓库储存的产品种类数(3)库存补充的提前期(订货提前期)不确定(4)管理水平下一页§3库存控制管理6、库存管理的两种基本思想(P62,略)(1)拉动式库存管理思想(2)推动式库存管理思想下一页§3库存控制管理7、库存成本分析(1)库存成本分析的重要性(2)库存成本的构成①库存持有成本②库存获得成本③缺货成本(3)库存成本分析的方法下一页§3库存控制管理二、库存控制方法1、定量订货法决定多长时间补充一次,以及每次补充多少数量的策略称为库存策略。确定库存策略常用的方法是订货点技术。订货点技术是从进货和消耗两个方面来确定订货数量和时间,从而有效地控制库存量的一种方法。订货点技术可分成两大类:定期订货法和定量订货法。下一页§3库存控制管理定量订货法——当库存量Q下降到预定的最低库存数量Qk(订货点)时,按规定数量Q*,进行订货补充的一种库存决策方法。定量订货法基本原理:预先确定一个订货点Qk和一个订货批量Q*,随时检查库存,当库存量下降到订货点Qk时,就发出订货,订货量为Q*。下一页§3库存控制管理名义库存Qmax=Qk+Q*安全库存Qs订货提前期、提前期内的平均需求量Da订货点Qk=Qs+Da下一页§3库存控制管理2、ABC分类法——一种库存分类管理方法(1)基本原理“帕累托法则”、“80/20法则”两个分类指标下一页§3库存控制管理ABC库存分类法可以有许多的分类标准,要符合仓库管理的目标和仓库本身、企业本身的具体情况。如按年耗用金额分类:下一页年耗用金额占总库存金额的百分比品种数占库存总品种数的百分比A类70%~80%15%~20%B类15%~20%30%~40%C类5%~10%60%~70%§3库存控制管理(2)分类方法(1)收集数据。(2)处理数据。(3)编制ABC分析表,确定分类。(4)绘制ABC分析图。(5)根据ABC分类结果对三类产品采取不同管理策略下一页§3库存控制管理分类结果管理重点A类最严格的管理,严格控制

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