12目录•5.1物流技术及其装备概论;•5.2装卸搬运技术装备;•5.3仓储技术与装备;•5.4集装单元化技术及其装备;•5.5包装技术与装备.35.1物流技术及其装备概论5.1.1物流技术在物流系统中的作用1.提高物流系统效率的主要手段2.反映物流系统水平的主要标志3.是构筑物流系统的主要成本因素先进的物流技术和先进的物流管理是提高物流能力,推动现代物流迅速发展的两个车轮,二者缺一不可45.1.2物流技术装备应用配置的基本原则--(论述)•1、物流技术装备配置的合理性原则;–对于作业量很大,特别是重、大货物,启动频繁、重复、节拍短促而有规律的作业,适宜采用机械化系统。对于要求作业效率高、精度高,或影响工人的健康、有危险的作业场合,适宜采用自动化系统•2、物流系统运作的快速性、及时性、准确性和经济性原则;•3、选用物流工器具和设备的标准化原则;•4、具有较强的灵活性、适应性原则;适应各种不同物流环境•5、充分利用空间;(向空中发展,这样可减少占地面积,提高土地利用率,充分利用空间)•6、减少人力搬运:手推车\升降台5•94.物流技术装备应用配置的基本原则是(ABDE)。•A..物流系统动作的快速性、及时性、准确性和经济性•B.合理性C.服务水平D.标准化E.灵活性与适应性曾考题65.1.3企业自动化物流系统•企业自动化物流系统主要包括:自动化仓库系统、自动输送系统、自动导引搬运车系统(AGVS)、机器人作业系统、自动控制系统、消防自动报警喷水灭火系统、实时监控系统、计算机模拟仿真系统及计算机集成管理系统等。•它可使各种物料或货物最合理、最经济、最有效地流动,并使物流、信息流、商流在计算机的集成控制管理下,实现物流的自动化、智能化、快捷化、网络化、信息化。75.2装卸搬运技术装备5.2.1装卸搬运技术装备的作用和类型(一)装卸搬运技术装备作用:(简答P137)•1、提高装卸效率,节约劳动力;•2、缩短作业时间,加速车辆周转;•3、提高装卸质量,保证货物的完整和运输的安全;•4、降低物料搬运作业成本;•5、充分利用货位,加速货位周转,减少货物堆码的场地面积。8(二)装卸搬运技术装备的种类•装卸搬运设备•起重机械通用起重机(如门吊)•专用起重机(集装箱桥)•运输机械连续运输机械(带式输送机)•装卸机械非连续运输机械(给料机)•工业车辆(叉车AGV)•管道气力输送装置•液体、气力管理气力装置•附属装置散料管道气力输送9(三)装卸搬运设备应用特点•1、适应性强;能在各种环境下正常进行工作•2、设备能力强;起重能力和起重量范围大•3、机动性较差:局部范围完成物料搬运任务10曾考题•66.装卸搬运技术装备应用特点是:适应性强、设备能力强和(A)。•A.机动性较差B.作业范围广泛•C.作业成本低D.作业环境较差115.2.2起重机械(一)原理;一般具有一个起升运动和一个或几个水平运动(二)组成:驱动装置、工作机构、金属结构、安全保护装置。(三)分类:图谱P139(四)性能参数:P140-八大参数。13典型起重机械图示单主梁门式起重机双梁门式起重机14门座式起重机15桥式起重机165.2.3运输机械(一)运输机械的类型输送机械、装卸机械和给料机械三大类图谱:P141(二)输送物品的特性:散料特性和成件物品的特性;(三)连续输送机械及其主要性能参数;(四)带式输送机的类型和应用托辊胶带输送机17带式输送机应用最广泛的输送机18链板式输送机•链板式输送机适用于形状不是规则物品的输送。在两条同链条上用板状构件连接使输送方向形成连续的平板,因而运行平稳。该机与链式或辊子输送机配合使用可实现转角传输。19气力输送机•中短距离输送粉状小颗粒的散料•可曲线布置20螺旋输送机•短距离输送粉状小颗粒的散料21堆料机22堆取料机23散装水泥卸船机24辊筒式输送机辊轮式输送机25题目•1.汽车起重机属于一种专用起重机。•(B)•2.建筑塔式起重机属于一种通用起重机。•(B)P13726•3.运输机械可按照用途、结构形式、工作原理等分为输送机械、装卸机械和给料机械。(A)•4.应用最广的运输机械是带式运输机,对各种类、角度的输送都能适应。•(A)P14127•1.门式起重机属于()。•A.轻小型类起重机械B.桥式类起重机械•C.臂架类起重机械D.堆垛类起重机械•BP139•2.反映起重机械工作繁忙程度和载荷轻重程度的参数是()。•A.工作级别B.轮压•C.起重力矩D.起升高度•AP14028•3.下列运输机械中与其他三种不是同一类的是()。•A.气力输送机B.斗式提升机•C.船机D.辊子输送机•CP141•4.中短距离曲线路径输送需烘干的稻谷,可应用下列哪种机械()。•A.板式输送机B.刮板式输送机•C.振动式输送机D.气力输送机•D295.2.4工业搬运车辆(一)工业搬运车辆的类型:P144;(二)搬运车辆的主要性能参数:P143;(三)叉车的类型与应用1、叉车的特点:通用性\装卸和搬运双重功能\灵活性。2、叉车的类型:P145;3、叉车的主要参数:P145;(四)平衡重式叉车(为了平衡前端货物的重量,需要在叉车的后部装有平衡重)应用最广泛(五)自动导向搬运车系统(AGVS)30几种叉车的图示平衡重式叉车31前移式叉车门架(或货叉)可以前后移动的叉车。32侧面叉车手动叉车货叉和门架位于车体侧面的装卸作业车辆,称侧面叉车。适用于长大物料的装卸和搬运。33拣选式叉车34侧面集装箱叉车普通集装箱叉车集装箱叉车是集装箱码头和堆场上常用的一种集装箱专用装卸机械,主要用作堆垛空集装箱等辅助性作业,也可在集装箱吞吐量不大(年低于3万标准箱)的综合性码头和堆场进行装卸与短距离搬运。35电动托盘搬运车37AGV•自动导引车(AutomaticGuidedVehicle简称AGV)是新松公司承担的国家863计划攻关项目之一,现已完全实现产业化。•新松公司拥有AGV控制技术领域内我国唯一自主版权。该技术操作简便、稳定可靠,已跻身国际先进行列。•全方位自动导引车(AGV)主要有装配型和搬运型两大类:•装配型AGV主要用于汽车生产线,实现了发动机、后桥、油箱等部件的动态自动化装配;也用于大屏幕彩色电视机和其它产品的自动化装配线,极大的提高了生产效率。•搬运型AGV广泛应用于机械、电子、纺织、造纸、卷烟、食品等行业,是建设无人化车自动化立体仓库,实现仓储物流自动化管理的最佳选择。38•AGV系统的中心控制台应用中文视窗操作软件,用户界面友好,可进行多车系统集中调度、监视、管理。通过网络通讯,采用激光或磁导航技术,保证了AGV快速行走,精确定位,可实现工作区域内全方位自由行走,自动安全避让等功能。39自动导引车单举升装配型搬运型超低车身搬运型双举升装配型405.3仓储技术与装备1、分类:分类(一)按功能分储存设备物料搬运设备分拣设备计量设备商品保养设备检验设备维修设备安全设备5.3.1仓储技术装备仓储技术设备是指仓库进行生产和辅助生产作业以及保证仓库及作业安全所必须的各种机械设备和设施的总称41分类(二)按作业方式分搬运机械起重吊装机械存取设备叉车输送机桥式起重机门式起重机汽车起重机巷道堆垛起重机装卸堆垛机器人422、仓储机械的特点1.工作范围较小,运行线路较固定;2.安全性、节能性、环保性和经济性较高;3.机械化、自动化程度较高;4.专业化和标准化程度高。435.3.2货架技术(一)货架的作用:1)可以充分利用仓库空间,提高库容利用率,扩大仓库储存能力;2)减少货物的损失;3)存取方便,便于清点及计量,可做到先进先出;4)可以采取防潮、防尘、防盗、防破坏等措施,提高物资存储的质量;5)有利于实现仓库的机械化或自动化管理。44(二)货架的分类:•1、通道式货架;(货架之间预留通道)•货柜式货架:一般用于储存小件、零星货物•托盘货架:存放装有货物托盘的货架•悬臂式货架:用于长条形材料存放•贯通式货架45轻型货架(1)货架层架层格架46托盘货架悬臂式货架贯通式货架货柜式货架通道式货架47•2、移动式货架;货架可在地面敷设的轨道上移动,可在较多排架中只留出一条通道。通过货架移动,选择所需通道的位置•3、重力式货架;有储存整批纸箱包装商品和储存托盘商品两类;纸箱或托盘依靠本身重力由高端人口沿滚道向低端出口滑行。•4、旋动式货架:水平旋转式;垂直旋转式48移动式货架•在货架的底部安装有运行车轮,可在地面上运行的货架。适用于库存品种多,出入库频率较低的仓库;或库存频率较高,但可按巷道顺序出入库的仓库。49进车式货架货架每层的通道上,都安装有一定坡度的、带有轨道的导轨,入库的单元货物在重力的作用下,由入库端流向出库端。这样的仓库,在排与排之间没有作业通道,大大提高了仓库面积利用率。阁楼式货架重力式货架50旋动式货架51图书货架系统52阁楼式货架•底层货架不但是保管物料的场所,而且是上层建筑承重梁的支撑(柱),承重梁的跨距大大减小,建筑费用也大大降低。也适用于现有旧仓库的技术改造,提高仓库的空间利用率。也可以多层结构。53悬臂货架•适用于保管管材、型钢、铝型材、塑钢材等长大的物料。545.3.3堆垛起重机的类型与应用特点(一)类型:1、按有无导轨分:有轨堆垛机和无轨堆垛机;2、按高度不同分:低层型5米以下;中层型5米-15米;高层型15米以上;3、按驱动方式分:上部、下部和上下结合驱动;4、按自动化程度分:手动、半自动和自动。(二)堆垛起重机的工作特点1、桥式堆垛起重机;2、巷道式堆垛起重机。55高架叉车•高架叉车又称三向堆垛叉车,即叉车向运行方向二侧进行堆垛作业时,车体无须作直角转向,而使前部的门架或货叉作直角转向及侧移,这样作业通道就可大大减少,提高了面积利用率;此外,高架叉车的起升高度比普通叉车要高,一般在6M左右,最高可达13M56巷道式堆垛起重机(有轨堆垛机)•是在高层货架的窄巷道内作业的起重机,可大大提高仓库的面积和空间利用率,是自动化仓库的主要设备,又称有轨堆垛机。57仓储物流自动化设备及管理系统58仓储物流自动化设备及管理系统管理系统输送台车堆垛机、货架、输送机595.3.4自动分拣技术装备•1、自动分拣系统的基本构成:•前处理设备、分拣运输机系统、后处理设备、•控制装置及计算机管理等。•2、自动分拣系统的基本技术要求:•1)能迅速准确地分拣物品,且分拣差错率低;•2)分拣能力强;现代大型分拣系统分拣口数目可达数百个•3)分拣系统对其物品的适应范围要宽;•4)工作时对分拣物品的冲击和振动要小,安全保护措施齐全;•5)分拣命令简单方便,辅助动作简单、省力;•6)自动控制和计算机管理功能完善,性能安全可靠。•3、分拣机的类型:P159604、分拣信号的输入与识别•1.键盘输人•2.声音识别输人•3.条形码和激光扫描器•4.光学文字读取装置(OCR):邮政编码上应用较多61(6)分拣设备电子标签拣货系统62轨道台车式分拣机•被分拣的物品放置在沿轨道运行的小车托盘上,当到达分拣口时,台车托盘倾斜30度,物品被分拣到指定的目的地。63摇臂式分拣机•被分拣的物品放置在钢带式或链板式输送机上,当到达分拣口时,摇臂转动,物品沿摇臂杆斜面滑到指定的目的地64斜导轮式分拣机•当转动着的斜导轮,在平行排列的主窄幅皮带间隙中浮上、下降时,达到商品的分拣目的。65分拣系统665.3.5自动仓储系统(AS/RS)(一)AS/RS的概念:自动仓储系统(AutomatedStorageandRetrievalSystem,简称AS/RS)是指能自动存储和取出物料的系统。自动化仓库技术集高架仓库及规划、管理、机械、电气于一体,是一门综合性的技术,由电子计算机进行管理和的控制,不需人工搬运作业,而实现收发作业的仓库。(二)高架仓库分类:1、按其在生产和流通中的作用分:单纯储存和配送中心式;2、按高层货架仓库的建筑形式分:整体式和分离式;3、按照库房高度分:高层12米以上、中层5-12米和低层5米以下;4、按照库房容量分:大型库5000托盘以上、中型库库容量在2000-5000托盘和小型库2000托盘以下。67•(