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讲师：赵永强日期：2006年10月助理物流师职业资格认证培训生产物流管理《物流管理》第五章第一节：生产物流方案实施制造业生产是通过物理或化学作用将有型输入转成有形输出的过程，生产物流特征如下：–物料按照工艺过程流动。–物流作业与生产作业紧密关联。–物流连续、有节奏按比例的运转。分类–连续性生产与离散型生产–备货型生产与订货型生产–大量生产,单件生产和成批生产(一)连续性生产与离散型生产连续性生产–物料均匀地,连续地按一定的工艺顺序运动–运动过程中不断改变型态和性能–又称流程式生产–例如:化工,炼油,冶金,造纸离散型生产–离散地按一定工艺顺序运动–运动中不断改变型态与性能–又称加工装配式生产–例如汽车制造,家电,计算器流程式生產與加工裝配式生產的比較特徵流程式生產加工裝配式生產用戶數量較少較多產品種類較少較多用品差別有較多標準產品有較多用戶要求的產品自動化程度較高較低設備佈置的性質流水式生產批量或流水生產原材料品種數較少較多在製品庫存較低較多副產品較多較少表5-1流程式生產與加工裝配式生產的比較(二)备货型生产与订货型生产备货型生产(Make–To–Stock,MTS)–按已有的标准产品进行生产–生产直接目的:补充成品仓库,维持一定库存满足用户需要–特点:生产计划一经编制,物流活动稳定,有较强的可预测性–例如:化肥,炼油/轴承,小型电动机订货型生产(Make–To–Order,MTO)–又称”按订单生产”式生产特定产品,以协议或合同形式对产品性能,质量,数量和交货期的要求,然后组织设计和制造–特点:对产品的需求难以预测,对交货期有较严格的要求更加注重企业内的物流活动–锅炉,船舶(二)备货型生产与订货型生产按订单装配生产(Assembly–To–Order,ATO)–为了缩短交期–零部件事先制作–汽车,家电MTS與MTO的主要區別項目備貨型生產(MTS)訂貨型生產(MTO)產品標準產品按客戶要求生產,無標準產品,大量的變形產品與新產品對產品的要求可以預測難以預測價格事先確定訂貨時確定交貨期不重要,由成品庫隨時供貨很重要,訂貨時確定設備多採用專用高效設備多採用通用設備（三）连续性及品种划分为项目型、多品种小批量、单一品种大批量、多品种大批量项目型：纯项目型和准项目型，特征如下：1）采购量大，供应商多变，外部物流难以控制2）生产过程原材料、在制品占用大，几乎无成品3）物流方向不确定、路线变化极大、工序关联无规律4）物流需求是相关需求多品种小批量1）物流生产重复度介于单件与批量之间2）推行MRP的采购与JIT式生产3）设产品设计及工艺设计采用并行工程，物料消耗易定4）对供应商要求较高，外部物流难以控制单一品种大批量1）外部物流与内部易于控制2）物流消耗额度易于控制3）供应商固定，外部物流较好控制4）达到高效化，采取供、产、销的一体化、自动化作业多品种大批量型（MC)包括了：ETO、MTO、ATO等几种模式；1）生产的标准化及装配的柔性化2）订单的信息化、工艺过程管理计算机化、物流配送网络化3）设计的可定制性与生产的标准化及通用化的矛盾4）库存不再是生产物流的终点，而是体现了基于时间的竞争，企业只是供应链的一个环节5）物料供应商、部件制造商及成品销售商的全球化、电子化、网络化(四)大量生产,单件生产和成批生产产品专业程度–大量生产:品种单一,产量大,生产重复程度高(美国福特汽车)–单件生产:品种繁多,每种仅生产一台,生产重复程度低(模具)–成批生产:品种不单一,有一定的批量,一定的重复性不同生产模式下的生产物流方案单件生产大量生产多品种小批量生产农业经济工业经济知识经济柔性生产刚性生产手工生产5.1.2生产物流系统在企业中的重要地位及作用现代企业物流与生产的密不可分性现代企业生产物流的结构多样性企业物流能力的综合化现代物流是工业企业生产营销的重要支持系统5.1.3生产物流系统的组成和特点管理层:物流系统的中枢–接受上级系统的指令–调度运输作业–管理立体仓库–统计分析系统运行情况–物流系统信息处理控制层:物流系统的重要组成部分,接受来自管理层指令,控制物流机械完成指令所规定的任务执行层:由自动化的物流机械组成–自动存储/提取系统AS/RS(AutomatedStorage&RetrievalSystem)–输送车辆–各种缓冲站管理层执行层控制层完成情况物流状况作业任务作业指示执行状况故障信息现代生产物流的基本组成生产物流系统的特点注重清洁化生产过程注重柔性化生产过程生产过程的自动化和标准化毛环设备的精密性零件加工的高速化和精密化在线检验及质量反馈控制装配过程自动化产品检验的计算器化库存管理的机械化,计算器化,减少库存,增加资金的有效利用现代生产物流管理的具体内容物料管理:管理生产中所需要的各种物料保证有足够的物料供应生产作业管理:根据生产加工的需要,计画和调度各种运输设备,规划运输路线,使所需要的物料及时,通畅地运达指定位置状态监控:监测生产物流系统进行过程中的物流状态信息管理:对生产物流系统和各种信息进行采集,处理,传输,统计和报告生产物流系统的三大要素–立体仓库–各类缓冲站–物料搬运的运输设备生产物流的管理对象仓库管理:立体仓库为生产和销售的缓冲站–入库过程–处理出库请求缓冲站管理:缓冲站的信息处理与所处的生产环境紧密相关.包括刚性装配线缓冲站.加工制造缓冲站及缓冲物料库.依据生产需求分成–只入型缓冲站–只出型缓冲站–出入型缓冲站运输设备管理:物料运输系统由若干辆小初即期调度系统组成,其任务主要是根据生产需要,将生产环节及半成品及时地输送至目的地第二节：物料需求计划(一).概述(二).MRP原理(三).ERP与企业经营机制的转变MRP的基本原理和基本内容MRP基本思想原理:由主生产进度计划(MPS)和主产品的层次结构逐层逐个地求出主产品所有零部件的出产时间,出产数量,就是物料需求计画MRP的逻辑原理如图主产品:企业用以供应市场需求的产品品主产品的结构文件(BillofMaterial,BOM),确定主产品其各个零部件的需要数量,时间和相互的装配关系主生产进度计划(MasterProductionSchedule,MPS)产品库存文件,包括了主产品和其所有的零部件的库存量,已订未到量和已分配但还没提走的数量MRP的基本任务,就是组织一个对于动态的时间关系需求流的物资资源配置MRPII主要模块BOM--BimmofMaterial物料清单(产品结构树)PP--ProductionPlanning生产计划大纲MPS--MasterProductionScheduling主生产计划RCCP--RoughCutCapacityPlanning能力需求计划MRP--MaterialRequirementsPlanning物料需求计划CRP--CapacityRequirementsPlanning能力需求计划PAC--ProductionActivityControl车间作业管理IM--InventoryManagement库存管理GL--GeneralLedger总帐AR--AcountReceivable应收帐AP--AccountPayable应付帐PC--ProductCost产品成本--成本管理COE--CustomerOrderEntry客户订单输入--销售管理基于ERP的生产企业物流20世纪90年代MRPII企业资源计画(EnterpriseResourcePlanning,ERP)在ERP的基础上将物流,信息流,资金流,整合供货商与客户资源整合一起,体现完全按用户需求制造的一种供应链管理思想的功能网链接构模式全新的管理方式,加强企业间的合作,高柔性战略管理,降低风险,实现高效益目标特征管理技术上供应链管理还包括ERP吸收新进的管理技术和IT技术ERP的主要功能模块财务管理子系统:ERP的核心计画决策子系统:进行辅助经营决策与制定综合计画物资管理子系统:保证材料物资的供应,合理地控制库存,降低物料消耗,加速物资的周转人事薪酬子系统:合理配置使用人力资源以提高劳动生产率,更好地体现用公平性原则来留住人才生产管理子系统:有计画组织均衡生产,缩短生产周期,加速资金周转销售管理系统:提高市场占有率,增加销售收入,降低商品库存其它子系统:成本管理,商业智能,BOM管理…ERP系统功能模块图ERP系统财务管理子系统计划决策子系统物资管理子系统人事薪资子系统生产管理子系统销售管理子系统成本管理子系统其他子系统分销管理运输管理销售管理成本管理库存管理生产管理应付管理设备管理经营预测采购管理质量管理总帐管理应收管理预算管理工资管理固定资产管理人力资源管理ERP总流程图2、MRPⅡ管理模式的特点1）计划的一贯性2）数据的共享性3）动态的应变形4）模拟的预见性5）物流与资金流的统一3、不同类型的制造企业应用MRPⅡ后预期的效益情况工业类型例子效益面向库存装配由多种零件构成一个最终产品,然后库存以满足客户需求如家电、手表.高面向库存加工在接到客户订单前已加工完毕。如活塞环、电开关低面向订单装配最终装配由顾客选择的标准部件构成。如卡车、发电机高面向订单加工物料项目是有机器根据客户的订单来制造的。如轴承、齿轮低面向订单制造物料项目装配或加工完全取决于客户的指定.如重机械，工具高流程工业铸造、塑料.酒、食品行业等中等三、应用ERP后企业的效益情况1、MRPⅡ的局限性1）企业竞争范围的扩大，要求企业有更高的信息化集成，要求对企业的整体资源进行集成管理，而不是仅对制造资源进行集成管理。2）全球化生产和销售，供应链管理需要信息管理扩大到整个供应链上，MRPⅡ不能解决2、ERP的效益1）降低库存投资2）降低采购成本3)提高生产率4）提高客户服务水平电表A电表B部件D零件E物料项目周910111213141516171250850550460360560270250320380430380这些产品下一个计划期的主生产计划如表：第三节:生产物流控制控制系统的组成要素,生产物流控制方式掌握生产物流控制的内容和程序,生产物流控制原理理解控制系统的组成要素控制对象:由人,设备组成的一个系统单元,通过施加某种控制或指令,能完成某种变化控制目标:系统预先确定的力争达到的目标控制主体:一个机构来比较当前系统的状态与目标值的差异,如过过范围,则要制定纠正措施,下达控制指令生产物流控制方式反馈控制:控制主题根据目标,发布控制指令,控制对象根据下达命令执行规定的动作,将系统状态信息传递到控制主体,经过与目标比较确定调整量,通过控制对象来实施.图5-5前馈控制:根据对系统未来的预测,事先采取措施应付即将发生的情况,这种方法带有主控性.图5-6控制对象信息收集控制目标控制主体输出输入随机干扰控制对象控制目标控制主体输出输入随机干扰反馈过程事意图前馈过程事意图反馈vs.前馈生产物流控制系统的复杂性生产物流信息收集问题:控制,掌握生产信息建立完善的数据采集系统生产物流系统对反馈信息响应速度慢:需要人参与决策反应慢生产物流控制系统设计复杂:考虑当前与潜在能力,系统中的多目标问题生产物流控制的内容生产物流控制的具体内容–核心是进度控制,物流在生产过程中的流入,流出控制以及物流量的管理–在制品管理在生产管理中对在制品进行静态、动态以及占有量控制,包括实物控制与信息控制–偏差的测定与处理生产物流控制系统的要素–强制控制和弹性控制的程度.通过期量标准,严密监视等手段进行的强制控制或自觉控制–目标控制和过程控制.查核生产实际结果还有对生产程序,方式进行查核–管理控制和作业控制•管理控制对象是全局•作业控制对象是某项作业,局部生产物流控制程序制定期量标准制定计划:依据生产计划制定相对应的物流计划物流信息的收集,传送,处理短期调整:保证生产正常进行,及时调整偏差,保证计划顺利完成长期调整:保证生产及其有效性的评估生产物流控制原理物流推