第十章企业生产物流管理

1第一节物流与生产制造的关系第二节生产物流管理第三节MRP的原理与应用第四节精益物流与JIT物流本章重点案例分析、案例演示第十章企业生产物流管理2一、生产系统的概述（一）生产系统的组成任何生产系统都是为了适应社会对某种产品的需求而形成的。也就是说，向社会提供一定的产品是生产系统存在的必要条件。生产系统为了制造产品，必须占据一定的生产空间，拥有一定数量的生产设备、人员、运行方式以及管理上的各种规章制度，这样才能有条件按照制造工序逐步将原材料制成半成品或成品。生产制造和物流活动是生产系统的两大支柱。物流活动把原材料运进生产系统，并使其依次在生产孤岛之间流动，逐步形成半成品、成品直至出厂。没有生产制造，生产系统将失去存在的意义；没有物流，生产系统将失去生命，也会失去继续存在的必要条件。第一节物流与生产制造的关系3（1）企业的生产系统实质上也是一个物流系统。（2）在生产力水平很低的情况下，产品数量少，生产节奏慢，物流量小，生产对物流系统没有严格的要求，物流只是作为生产制造的附属活动而存在的。（3）20世纪50年代进入了大批量生产时代，生产设备专用化加强，普遍采用了自动化程度较高的流水生产线。由于产品数量急剧上升，生产规模越来越大，对物流系统也提出了更高的要求，现代物流科学在新的背景下诞生了，物流系统化、现代化被提上日程，物流技术也得到进一步的发展。（4）当代社会需求的特点是多样化、个性化，生产类型向多品种、小批量方向发展，生产设备也从专用设备的流水生产线，转向采用具有多功能的制造中心的柔性制造系统，只要调整控制系统的计算机软件就可以达到更换产品品种的要求。除此之外，企业内部的生产物流系统还导致了企业外部的供应物流系统和分销物流系统。生产物流系统是分销物流系统的“源泉”，分销物流系统则是生产物流系统的延续。企业生产物流系统又是企业供应物流系统的“回归”，也是企业供应物流系统在企业内的延续。而供应物流和分销物流都属于社会物流，因此可以说，企业生产物流系统是社会物流系统在企业内部的延续和表现形式。（二）生产制造对物流的要求4车桥汽车车轮车厢变速箱发动机图10－1汽车装配线物流示意图实例解释10－15发动机铁水钢材铸钢齿轮主轴机壳木模图10－2发动机车间物流示意图实例解释10－261．物流对生产制造的连续性提供了保障。如前所述，原材料的供应、半成品在生产孤岛之间流转和成品的运出，只有依赖物流才能不间断地进行，使生产制造得以继续下去。2．生产制造为了自身的存在，除了产品要适应社会的需要以外，还应考虑从社会得到必要的回报，以作为生产过程所消耗费用的补偿，其盈余部分即是企业的利润。从社会得到补偿和利润是企业再生产和发展的必要条件。由于产品价格受到市场竞争机制的限制，从企业内部挖掘潜力，降低成本是企业面临的重要课题之一。物流费用在生产成本中往往占有很大比重，而物流合理化对许多企业来说还是未曾开发的研究领域。因此，通过物流系统的改善能带来意想不到的效益，物流也就被称为“企业的第三利润源泉”、“企业脚下的金矿”。这就表明，生产制造必须向物流要效益才能改善自身的发展条件。3．物流状况对生产环境和生产秩序起着决定性的影响。在生产空间中，生产孤岛处于固定位置，只要生产设备能正常运转，就不会对系统产生干扰，而物流在生产空间中始终是处于运动的状态，物流路线纵横交叉，上下升降，形成了遍布生产空间的立体动态网络。物流路线不合理，运行节奏不协调，都会造成生产秩序的混乱。（三）物流对生产制造的作用7（一）生产物流的概念生产物流是从原材料采购开始，经过基本制造过程的加工和转移活动，最后形成一定使用价值的产成品，并将其运至成品库或客户的流转过程，即物料经历采购运进、入库验收、存放、工位转储、加工制造以及成品外运等一系列物流实体运送的全过程。这样就构成了企业内部物流活动的全过程。所以，生产物流的边界起源于原材料、外购件的投入，止于成品仓库，贯穿生产全过程。物流过程要有物流信息服务，即物流信息要支持物流的各项业务活动。通过信息传递，把运输、储存、加工、装配、装卸、搬运等业务活动联系起来，协调一致，以提高作业效率（图10－l）。二、生产物流的概念和特点8图10－3生产物流中的物流与信息流的示意图9生产物流最基本的职能，就是创造空间效用、时间效用，但那是为保障生产顺利进行而服务的。而生产制造的功能是创造物资的形质效用，创造为需求者所需要的物资的形状和性质，以满足需求者的需要。生产物流还导致了供应物流和分销物流。分销物流和供应物流是生产物流在企业内的延续。生产物流是分销物流的“源泉”，是供应物流的“回归”。生产制造需要原材料或者零部件。原材料只能通过采购获得，有些零部件也得通过采购获得，这就形成了供应物流。生产制造的最终产品应当是满足社会需求的，所以最终产品必须销售给社会，这就形成了销售物流。通过销售物流，企业得以回收资金，进行再生产活动。销售物流的效果关系到企业的存在价值是否被社会承认，也是生产系统是否有存在必要性的体现。生产物流除了直接导致供应物流和分销物流以外，还直接和间接导致废弃物物流和回收物流。在生产加工的过程中，总是会或多或少地产生一些废弃物，如边角料、包装材料等。这些废弃物如果不及时清理干净，会给生产系统带来很多问题，甚至会涉及安全事故。因此，必须根据实际需要进行收集、分类、加工、包装、搬运、储存，并分门别类地分送到专门的处理场所进行处理，这就是废弃物物流。此外，生产制造中不合格品的返修、退货或者周转使用的包装容器从社会返回到企业就形成了回收物流。从以上可以看出，生产物流研究的核心是如何对生产过程中的物料流（MaterialFlow）和信息流（InformationFlow）进行科学的规划、管理与控制。10生产物流有以下几个重要特点：1．生产物流是生产系统的一个组成部分。生产物流和生产制造是密分的，它们之间有非常强的一体化特点，不会出现“商物分离”那样的活动完全独立分离和运行的状况。2．生产物流具有非常强的“成本中心”作用。生产物流占有一定的资源，是生产成本的一个重要组成部分。由于在生产中，物流活动频繁，所以对成本影响很大。生产物流的观念，应当主要体现成本观念。3．生产物流是专业化很强的“定制”物流。它必须完全适应生产专业化的需要面对特定的物流需求，而不是面对社会上的、普遍的物流需求。因此，生产物流是专门的适应性而不是普遍的实用性，可以通过“定制”取得很高的效率。4．生产物流是小规模的精益物流。生产物流的规模，由于只面对特定对象，物流规模取决于生产企业的规模，这和社会上千百家企业分流出去所形成的物流规模比较起来，相差甚远。由于规模有限，并且在一定时间内规模固定不变，可以运用资源管理系统等有效的手段，使生产过程中的物流无缝衔接，实现物流的精益化。（二）生产物流的特点11不同的生产过程有着不同的生产物流构成，生产物流的构成取决于下列因素：1．生产的类型不同生产类型，它的产品品种、结构复杂程度、精度等级、工艺要求以及原料准备不尽相同。这些特点影响着生产物流的构成以及相互间的比例关系。生产规模。生产规模是指单位时间内的产品产量，通常以年产量来表示。生产规模也越大，生产过程的构成越齐全，物流量愈大。如大型企业的铸造生产中有铸铁、铸钢、有色金属铸造之分。反之生产规模小，生产过程的构成就没有条件划分得很细，物流量也较小。2．企业的专业化与协作水平社会专业化和协作水平提高，企业内部生产过程就越趋于简化，物流流程越趋缩短。某些基本的半成品，如毛坯、零件、部件等，可由厂外其他专业工厂提供。三、影响生产物流的主要因素12生产物流系统的设计是融合在企业生产系统设计中的，但也强调物流环节的整体效益，如仓储系统设计和搬运系统设计等。企业进行生产系统设计时，不仅要考虑生产系统的布置能适应生产能力的需要，而且像进料、临时储存、生产系统前·中·后的搬运、调度、装箱、库存、运送等均应一并考虑。生产物流的一般设计原则是：（1）功最小原则。物流过程中消耗大量人力、物力和财力，因此，物流“距离”要短，搬运“量”要小。（2）流动性原则。良好的企业生产物流系统应使流动顺畅，消除无谓停滞，力求生产流程的连续性。当物料向成品方向前进时，应尽量避免工序或作业间的逆向、交错流动或发生与其他物料混杂的情况。（3）高活性指数原则。采用高活性指数的搬运系统，减少二次搬运和重复搬运量。四、生产物流系统设计原则13生产物流管理是指对生产过程中的物料流和信息流进行科学的规划、组织和控制。原材料、燃料、外购件投入生产后，经过下料、发料，运送到各个制造点和存储点，以在制品的形态，从一个生产单位流入另一个生产单位，按照规定的工艺过程进行制造、储存，借助一定运输装置，在某个点内流转，又从某个点内流出，始终体现着物料实物形态的流转过程。这样，就构成了生产物流活动的全过程。物料随着时间进程不断改变自己的实物形态和场所位置，物料不是处于制造状态，就是处于存储、搬运和等待状态。生产物流不畅将会导致生产停顿。生产物流过程要有物流信息服务，即物流信息要支持生产物流的各项业务活动。通过信息传递，把运输、储存、装配、装卸、搬运等业务活动联系起来，协调一致，以提高生产物流整体作业效率。第二节生产物流管理14一、生产物流管理概述（一）生产物流管理的基本要求生产物流区别于其他物流系统的最显著特点是它和企业生产紧密联系在一起。只有合理进行生产物流管理，才有可能使生产过程始终处于最佳状态。如果生产物流管理水平低，达不到基本要求，即使生产条件、设备再好，也不可能顺利完成生产过程，更谈不上取得较高的经济效益。合理生产物流管理的基本要求如下：（1）生产物流的连续性。生产是一道工序一道工序地往下进行的，因此，要求物料能顺畅地、最快、最省地走完各个工序，直至成为产品。每个工序的不正常停工都会造成不同程度的物流阻塞，影响整个生产的进行。（2）生产物流的平行性。一个企业通常生产多种产品，每一种产品又包含着多种零部件，在组织生产时，将各个零件分配在各个车间的各个工序上生产，依次要求各个支流平行流动，如果一个支流发生问题，整个物流都会受到影响。（3）生产物流的节奏性。产品在生产过程的各个阶段，从投料到最后完成入库，都能保证按计划有节奏地进行，要求在相同的时间间隔内生产大致相同的数量的产品，均衡地完成生产任务。（4）生产物流的比例性。组成产品的饿各个物流量是不同的，有一定比例的，因此，形成了生产物流的比例性。（5）生产物流的适应性。当产品改型换代或品种发生变化时，生产物流应具有较强的应变能力。即生产物流应具备在较短的时间内可以转移为不同的生产过程服务。15（二）生产物流管理的要点1．生产物流的成本管理加强生产物流费用的管理对降低成本、提高生产物流活动的经济效益具有非常重要的意义。生产物流的成本管理主要包括以下内容：①生产物流的成本预测和计划。是指对成本指标、计划指标事先进行预算平衡，寻求降低生产物流成本的有关技术经济措施，以知道成本计划的制订。而生产物流成本是成本控制的主要依据。②生产物流成本计算。在计划开始执行后，对产生的生产耗费进行归纳，并以适当的方法进行计算。③生产物流成本控制。对日常的生产物流成本支出，采取各种方法进行严格的控制和管理，使其减到最低限度，以达到预期的目标。④生产物流成本分析。对计算结果进行分析，检查和考核成本计划的完成情况，找出影响成本升降的主客观因素，总结经验，发现问题。⑤生产物流成本信息反馈。收集有关数据和资料并提供给决策部门，使其掌握情况。加强成本控制，保证目标的实现。⑥生产物流成本的决策。根据信息反馈的结果，决定采取能以最少耗费获得最大效果的最优方案，以指导今后的工作，更好地进入生产物流成本管理的下一个环节。162．生产物流的质量管理生产物流质量管理有以下特点：①管理的对象全面。②管理的范围全面。③全员参加管理。3．生产物流的库存管理（1）需求需求是指从库存中提取物品。（2）补给补给是指将物品加入库存。（3）约束约束是只由管理或实际环境施加于需求、补给和成本的限制。（4）成本成本是指维持库存和不维持库存所花费的代价。17（一）工厂选址工厂选