第四章生产物流管理

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第4章企业生产物流管理武汉科技大学城市学院第1节生产物流管理概述第2节企业生产物流与生产系统设计第3节企业生产物流与生产作业控制内容提要1、生产的概念将投入转化为产出的活动,或是将生产要素进行组合以制造产品的活动。4.1企业生产物流管理概述一、生产概念及生产分类通过物质资料生产,使一定的原材料转化为特定的有形产品。生产是一切社会组织将它的输入转化为输出的过程。4工具、设备、工人、装配、制造汽车工厂钢板、动力、部件餐厅饥饿的客人转化转化食物、厨师、服务生、环境汽车满意的顾客(思考:汽车厂、餐厅生产中的输入、转化、输出各是什么?)2、生产分类连续性生产、离散性生产与项目性生产备货生产与订货型生产大量生产、成批生产与单件生产1、企业生产物流的概念生产过程中,原材料、在制品、半成品、产成品等在企业内部的实体流动。——摘自《中华人民共和国国家标准物流术语》(GB/T18354-2006)从生产工艺角度分析“工艺是龙头,物流是支柱。”从物流的范围分析起于原材料、外购件的投入,止于成品仓库从物流属性分析生产所需物料在空间和时间上的运动过程,是生产系统的动态表现二、企业生产物流管理基础7企业生产物流的内涵是指原材料、燃料、外购件投入生产后,经过下料、发料、运送到各个加工点和存储点,以在制品的形态,从一个生产单位(仓库)流入另一个生产单位(仓库),按照规定的生产工艺过程进行加工、储存的全部生产过程。起于原材料的购入,止于成品库.企业增值社会价值供应商顾客12345投入*人力*设备设施*物料*信息*技术*资金等产出*有形产品*无形服务转换过程外部反馈内部反馈社会组织生产物流系统流程图9DBCA连续性节奏性适应性比例性E平行性2、生产物流的基本要求3、生产物流系统的设计原则2010-05-20广东工业大学华立学院管理系张丽11活性指数:物料放置被移动的难易程度,物料放置的活载程度分为五个等级。1、物料需求计划(MRP)是根据需求和预测来测定未来物料供应和生产计划与控制的方法,它提供了物料需求的准确时间和数量,是一种能提供物料计划及控制库存、决定订货优先度、根据产品的需求自动地推导出构成这些产品的零件与材料的需求量、由产品的交货期展开成零部件的生产进度日程和原材料与外购件的需求日期的系统。三、基于MRP和MRPⅡ的企业生产物流管理①独立需求②相关需求资料:假设有一家汽车制造公司,每天生产500辆小轿车,每辆小轿车有4个车轮,它每天需要2000个车轮。对小轿车这种物品来讲,可称为独立需求。对车轮这种物品来讲,可称为相关需求。独立需求:指需求变化独立于人们的主观控制能力之外,故而其数量与出现的概率随机、不确定、模糊。相关需求:指它需求数量和需求时间与其它变量存在一定的相互关系,可通过一定数学关系推算得出,而不是预测得出。15(1)物料需求计划围绕物料转化组织生产(2)按反工序组织生产(3)制造过程中,形成一系列的供方和需方原材料-毛坯-零件-部件-产品特点:•②保持尽可能低的库存水平;•③合理安排采购、运输、生产等活动,使各车间生产的零部件、外购件与装配的要求在时间与数量上精确衔接。•①保证在客户需要或生产需要时,能够立即提供足量的材料、零部件、产成品;•目标:17MRP的处理逻辑:3.处理的问题所需信息1.生产什么?生产多少?1.切实可行的主生产计划(MPS)2.要用到什么?2.准确的物料清单(BOM)3.已具备什么?准确的物料库存数据4.还缺什么?何时需要?4.MRP的计算结果(生产计划和采购计划)18-MRP的基本逻辑图我们有什么?我们需要什么?我们要制造什么?主生产计划MPS物料需求计划MRP物料清单BOM每一项加工件的建议计划需求数量开始日期和完工日期每一项采购件的建议计划需求数量订货日期和到货日期生产作业计划采购供应计划库存信息19周次123456789产品A1015产品B1312配件C1010101010101010产品产出计划表物料需求计划的输入与输出◆以字母表示零部件组件,括号中数字表示零件数量。◆如果是外购件,则不必进一步分解(如E)。AB(1)E(3)C(2)F(1)I(1)D(3)G(1)C(4)G(1)G(1)M(1)K(1)J(1)H(1)F(1)F(1)M(1)K(1)I(1)D(2)0层次1层次2层次3层次4层次产品A的结构在产品结构展开时,是按层次码逐级展开,相同零部件处于不同层次就会重复展开,增加计算工作量。因此,当一个零部件有一个以上层次代码时,规定以该零部件的最低层次代码。件号低层代码件号低层代码件号低层代码A0E1I3B1F4J4C2G3K4D3H3M4产品A的零部件代码22自行车车驾1车轮2车把1轮胎1轮圈1辐条42以自行车为例23物料清单部件DL=2周次1234567891011总需要量300300300预计到货量400现有数20420420420420120120120-180-180-480净需要量180180计划发出订货量18030024物料需求计划系统中的物流活动的物流活动物料管理采购作业管理车间生产物流管理围绕物料转化组织生产MRP的工作逻辑:用t+1取代t开始(n=0)按时间周期算出所有n层的毛需求量(0层根据MPS得出,低层次由其父项计划订单下达取得)确定n层次t周期净需求量N(t)由N(t)确定计划订单入库计算所有n层零部件在时间周期t的计划库存量所有时间周期算完否下达确定的计划订单是否练习1、假设在第8周要生产1000件A产品,产品结构如图所示,其中LT为提前期,试确定每个部件的毛需求量、计划订单下达量及下达时间,计算数据填入下表。28二、制造资源计划(MRPⅡ)是把物料需求计划(MRP)同所有其他与生产经营活动直接相关的工作和资源以及财务计划连成一个整体,实现企业管理的系统化。1、含义2、主要任务1)保证生产计划的顺利完成2)为均衡生产创造条件3)加强在制品管理,缩短生产周期4)按期交货,提高客户服务质量生产计划大纲主生产计划粗能力计划材料需求计划能力需求计划是否可行是否可行采购生产活动控制派工输入/输出控制执行结果反馈NYNY财务及成本管理MRPⅡ系统的组成3、MRPⅡ的生产物流控制内容进度管理在制品管理偏差的测定和处理32三、企业资源计划1、含义是在MRPⅡ的基础上,通过前馈和反馈的信息流、资金流,把客户需求和企业内部的生产经营活动以及供应商的资源整合在一起,体现了完全按客户需求组织经营管理的一种管理方法。332、特征①②③是一个面向供需链管理的管理信息集成采用了网络通信技术同企业业务流程重组是密切相关的34解决了多变的市场与均衡生产之间的矛盾能解决库存管理的难题可以保证对客户的供货承诺3、优势1)分销管理2)客户信息的管理和服务3)销售订单的管理4)销售的统计与分析5)库存管理6)采购管理4、企业资源计划的管理目标能对其全部或部分资源进行掌握、跟踪、调查,进而达到合理配置企业资源,实现企业成长的目标。一个说明ERP是什么的小故事妻子:“当然可以,来几个人,几点来,想吃什么菜?”丈夫:“6个人,我们7点左右回来,准备些酒、烤鸭、番茄炒蛋、凉菜、蛋花汤……,你看可以吗?”一天中午,丈夫在外给家里打电话:“亲爱的老婆,晚上我想带几个同事回家吃饭可以吗?”(订货意向)(商务沟通)妻子:“没问题,我会准备好的。”妻子记录下需要做的菜单。具体要准备的菜:鸭、酒、番茄、鸡蛋、油……订单确认MPS计划BOM物料清单共用物料炒蛋需要6个鸡蛋,蛋花汤需要4个鸡蛋。38发现需要:1只鸭,5瓶酒,4个番茄……BOM展开打开冰箱一看(仓库),只剩下2个鸡蛋。缺料/MRP妻子:“这有一个坏的,换一个。”来到自由市场,妻子:“请问鸡蛋怎么卖?”采购询价小贩:“1个1元,半打5元,1打9.5元。”妻子:“我只需要8个,但这次买1打。”经济批量采购验收、退料、换料40回到家中,准备洗菜、切菜、炒菜…工艺路线厨房中有燃气灶、微波炉、电饭煲…工作中心妻子发现拔鸭毛最费时间。瓶颈工序,关键工艺路线用微波炉自己做烤鸭可能就来不及。产能不足于是决定在楼下的餐厅里买现成的。产品外包下午4点,电话铃又响:“妈妈,晚上几个同学想来家里吃饭,你帮忙准备一下。”紧急订单“好的,儿子,你们想吃什么,爸爸晚上也有客人,你愿意和他们一起吃吗?”“菜你看着办吧,但一定要有番茄炒鸡蛋。我们不和大人一起吃,6:30左右回来。”不能并单处理“好的,肯定让你们满意。”订单确认6:30,一切准备就绪,可烤鸭还没送来,急忙打电话询问:“我是李太太,怎么订的烤鸭还没送来。”43鸡蛋又不够了,打电话叫小贩送来紧急采购“不好意思,送货的人已经走了,可能是堵车吧,马上就会到的。”采购外单跟催门铃响了,“李太太,这是您要的烤鸭。请在单上签一个字。”6:45,女儿的电话:“妈妈,我想现在带几个朋友回家吃饭可以吗?”又是紧急订购意向,要求现货验收、入库、转应付帐款“不行呀,女儿,今天妈妈已经需要准备两桌饭了,时间实在是来不及,真的非常抱歉,下次早点说,一定给你们准备好。”ERP的使用局限,要有稳定的外部环境,要有一个起码的提前期。7:00,丈夫问妻子菜做的怎样了。妻子马上回答说:“亲爱的!烤鸭、番茄炒蛋凉菜做好了,现在正在做蛋花汤!再等一下吧!”46生产过程及进度控制“蛋花汤不要放太多油”。减少生产现场浪费送走了所有客人,疲惫的妻子坐在沙发上对丈夫说:“亲爱的,现在咱们家请客的频率非常高,应该要买些厨房用品了。”设备采购最好能再雇个小保姆。人力资源系统缺口妻子:“还有,最近家里花销太大,用你的私房钱来补贴一下,好吗?”丈夫:“家里你做主,需要什么你就去办吧。”应收货款的催要通过审核4.2企业生产物流与生产系统设计1234①工艺路线②时间定额③物资消耗定额④粗能力计划5⑤细能力计划一、企业生产系统设计考虑要素50二、生产系统的空间组织设计1)按工艺专业化形式组织生产物流。•(2)按对象专业化形式组织生产物流。(3)按成组工艺形式组织生产物流。A、按工艺专业化形式组织生产物流也叫工艺原则或功能生产物流体系按加工工艺的特点划分生产单位特点:同类型的设备同工种的工人同一加工方法完成产品某一工艺过程加工LLLL车床组ZZZZ钻床组滚齿机焊接焊接其他MMMM铣床组GGGG磨床组按工艺专业化形式组织生产物流适用范围:企业生产规模不大,生产专业化程度低,产品品种不稳定,或单件小批量生产优点缺点机器利用率高物流量大生产计划与控制较复杂生产周期长设备投资相对较少库存量相对较大操作人员作业多样化对员工技术要求高设备和人员的柔性程度高,更改产品品种和数量方便B、按对象专业化形式组织生产物流也叫产品专业化原则或流水线把生产设备、辅助设备按生产对象的加工路线组织起来。仓库钳工车床剪板机车床滚齿钻孔车床打压磨床钻孔装配仓库按对象专业化形式组织生产物流适用范围:企业专业方向已经确定,产品品种比较稳定,生产类型属于大量、大批生产,设备比较齐全并能有充分负荷优点缺点由于布置符合工艺过程,物流顺畅一台设备发生故障可导致整个生产线中断由于上下工序衔接,在制品少产品创新将导致布置的重新调整生产周期短生产线的速度取决于最慢的机器物料搬运工作量少相对投资较大对工人的技术要求不高,易于培训重复作业,单调乏味生产计划简单维修保养费用高可使用专用设备机器负荷不满C、按成组工艺形式组织生产物流结合上述两种形式特点,按成组技术原理,把具有相似性的零件分成一个成组生产单元,并根据其加工路线组织设备。a)运用成组技术之前车车车车车车车车铣铣铣铣铣铣钻钻钻钻磨磨磨磨磨磨装配装配装配装配出入口车车铣车铣车铣装配装配入口出口钻磨磨磨钻b)运用成组技术之后优点:简化零件的加工流程,减少物流迂回路线在满足品种变化的基础上有一定的批量生产,具有柔性和适应性缺点:需要较高的生产控制水平;若单元间流程不平衡,需中间储存,增加了物料搬运;班组成员需掌握所有作业技能;减少了使用专用设备的机会。三种空间组织生产物流形式的选择主要取决于系统中产品品种多少和产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