打样工作总结范文（十四篇）

打样工作总结范文（十四篇）第一篇范文：打样技术员打样技术员印染在线一、职位摘要协助项目工程师，完成新品打样开发工作，并为生产部门提供生产之技术支持二、工作内容：1、2、参与评估新图面的加工制程要求，编写CNC程序按照产品图纸或工程规范进行，协助工程师打样检验，并按照规定填写检验记录3、4、5、6、7、8、9、将打样阶段的每一制程的相关记录妥善保存与归档严格遵循新产品开发打样流程，保质保量完成现场打样会同项目工程师完成试生产，处理试生产中的设计问题夹具设计与制造刀具的选型与设计进行量产准备产品导入量产后，协助进行现场问题处理三、完成上级交办的其他事项第二篇范文：打样管理规定一、目的规范公司打样流程，提高出样品质及时效性。二、范围公司需要生产之样品三、权限1、业务负责提供“样品追踪表”2、工程负责提供“样品追踪表”、中工艺、材料信息及图纸、模治具。3、生产部主管负责签收“样品追踪表”及相应该打样安排、协调。四、流程说明：1、业务接到打样需求后，填写“样品追踪表”，填写时应注明客户、机种、样品交期、所需数量。2、工程接到业务提供之“样品追踪表”后，规范、详细填写所需材料并在“流程项目”栏中明确标示所需工艺、工序。并在表单右上角明显位置注明该样品负责人。3、工程“样品追踪表”填写完成后，需依表单准备图纸、主材、辅材、模治具等所需、材料、物品。4、所有图纸应文字清楚、图标明显易懂。各主材、辅材应明确标示名称及尺寸规格。5、如涉及到新开模治具依“模治具管理规定”执行。6、工程将“样品追踪表”填写完整后交由生产部主管进行签字确认及安排生产。7、生产部主管负责核对样品种类，并将现有生产状况及工艺需求安排至相应科室。并在“样品追踪表左上角明显位置注明该样品的生产科室。8、工程人员经生产主管签核、安排分配后，将“样品追踪表”及相应材料、模治具等整理打包送至所需生产科室负责人处并当面接收。9、相应科室接到“样品追踪表”及材料、模治具后依样品所需达成时间，进行生产安排。由该科室负责人或指定人员进行跟踪。10、非单一科室完成之样品，上一科室、工序完成后由由该科室负责人或指定人员交至下一科室负责人或指定人员，并在“流程项目”作业者后注明送达、接收时间并签字确认。11、单一科室完成之样品及工程提供之模、治具、剩余材料由该科室负责人或指定人员送至该样品负责人处并当面交接。12、非单一科室完成之样品最后一工序完成之科室负责人或指定人员送至表单左上角所注明科室负责人处并当面交接。13、所有样品均依正常量产方式送检做首件。首件中如有异常应立即向工程相应人员提出处理。14、样品生产之科室在制作过程中，如遇疑惑、不解或工艺描述不清楚明立即向该样品相对应工程人员进行寻问，或请其当场指导，工程人员不得以非正常理由拒绝或逶迤。15、生产过程中如有材料不足或生产数量不足时应立即向工程相对应之负责人提出，工程人员依实际状况做调整。五、附表：样品追踪表LSD-102B第三篇范文：印染打样小结印染调色体会：染色打样是个技术和经验结合的工作，要求调色员对色光比较敏感，并且熟悉染料的习性。一般流程：选料（考虑指标要求和颜色样本身的拼法）——给出试染处方(电脑测色或者计算机配色)——试样——调整——OK色处方选料的讲究：1：棉用活性染料：浅三原色和中深三原色，浅色汽巴C-R(红，黄，蓝);深三原色，常用的是：3BSN红，ED-3R黄,KBF蓝（或者SRRN兰）；其中3BSN是蓝光红，ED-3R是红光黄，KBF是比较深的蓝色，一般情况下，中深三原色就可以拼出大多数的颜色，特殊的除外。浅色选择力份底提深性小的染料，中深色选择力份高的组合，有些拼法是固定的，例如：翠绿（亮蓝+翠兰+亮黄+深黄）深绿（深蓝+翠兰+黄+亮黄；深蓝+深黄）艳橙色（黄光红+红光黄）艳红色（黄光红+黄）活性改善跳灯情况（红+黄+兰+翠兰A灯跳红时/某些情况加嫩黄TL84跳绿）轧染染色（深咖啡加黑5G/L混拼，可改善边中色；）士林染色一般选择的组合是G/BR/T,G/BR/RB,LGG/BR/T,LGG/BR/RB;BR/T/RB;GN/BR/T/RB,)；F3B0.7以内，R大红用量不宜多；不稳定。士林染料沃尔德的BR红棕容易跳灯，争鸣的BR棕稍好些。未完待续，欢迎染届朋友交流（QQ382598293）第四篇范文：打样纸箱机械提高工作效率打样纸箱机械提高工作效率主要用途：对纸箱纸盒的打样中小量生产，对设计盒形不满意可随时修改，随做随改，确认产品符合客户要求再进行大枇量生产既可以减少生产浪费又可以帮助贵厂争取客户订单，更好的服务客户，这套系统可完全代替纸箱纸盒的手工设计和打样，使设计产品将更科学合理规范标准，减少设计开发时间使开发人员从烦琐的手工操作脱离出来，把最大的精力放到开发产品上来！目前大多数打样纸箱机械都至少包括以下几个组成部分：机台(包括工作台)部分；电气控制及驱动部分；真空吸附系统；组合工具头(切割/压线/绘图)；图形传输及操作系统等；有的打样机还必须要有压缩空气系统。性能良好切割打样机的不仅拥有先进的计算机辅助设计功能和一整套优越的数控程序，同时具有快速、准确、低噪音、工序简单和易学等众多优点。光洁的切割线、完美的折痕，确保了所制作产品的优秀品质。盒型打样系统为纸箱包装、彩盒行业企业提供全套自动化的整体解决方案。纸盒切割打样机工具头分类：一、振动刀头。主要用于切割坑纸、卡纸、双灰板、KT板等材料的全断工作。二、半穿刀头。主要用于双灰纸板（灰板）的半断切割。做精装盒、精品包装盒需要用到此功能。三、压轮头。主要用于坑纸、卡纸的折痕压制。可以根据需压痕材料的厚薄来更换不同宽窄的压轮。四、绘图头.也叫做笔头。主要用于绘制刀模图用。在确认好图档正确后绘制一张刀模图，刀模加工部门就可以不用手工绘制刀模图。可根据机器绘制的刀模图直接在刀模板上锯出刀线来打样机的操作是最重要的当然打样机处于什么样的工作状况，打样的过程中。也是非常主要的只有使打样机处于最佳的工作状况，才华保证网点在传递过程中保持较好的质量，最终得到及格的样张。由于打样。①墨辊的颐养打样样张的网点变更，会随着打样机墨辊的硬化而变坏。墨辊的硬化是指辊子用久了其表面会变得光而硬直至形成一层\\\结晶层\\\当辊子表面结晶严重时，其传墨性能就会受到影响，打样过程中的水墨平衡就难以保持。尤其是品红油墨，由于吸水性下降，会造成网点浮现空心现象。这样样张上网点面积将小于胶片上的网点面积，颜色就会变浅。即饱和度下降。某些例子中，当一色的网点有变化时，就会造成样张的色调偏离预期的后果，多色叠印的色调变革将更大。由此可见，对于墨辊的颐养是多么主要。除了要有每日每周的固定的清洁程序外，还要有具体的保养办法。即每两周把打样机的墨辊取下来\\\休息\\\一下，换上备用的墨辊。这样才华使墨辊保持良好的工作状况，从而得到令人满意的网点还原质量。②橡皮布的颐养橡皮布是把网点从印版转移到纸张上的媒介。性能的好坏直接影响到网点的传递质量。橡皮布用久了以后会有化学残留物附着在其表面，使橡皮布的弹性变小。这样会使转移到纸张上的网点边缘不够锋利。因此，橡皮布工作一段时间以后也要让它下来\\\休息\\\一下，以免使其过度疲劳。③打样机自身的日常维护与保养打样机总的来说是由机械部分和电气部分组成。对于机械部分来讲，需要定期在各固定油孔和表面的传动部分（例如链条）添加润滑油，以避免过度磨损；而对于电气部分来讲则主要是检查和保证气路的通畅，以及保持面板表面的清洁等等.第五篇范文：打样技术员岗位责任制打样技术员岗位责任制1.严格遵循安全操作规程，保证人身、设备安全。2.所打小样必须有经理或总工签字，绝对不准私自接样。3.打样应按客户要求和专业技术要求选用科学、合理的配方，并考虑大车之适应性、稳定性、低成本性。4.打样操作必须准确规范，遵守工艺程序，正确使用各种仪器用具。5.T/C、T/R样必须做剥棉试验，并将结果附在工艺卡上，保证两相平衡。6.打样与标样之色相、亮度、浓度必须相近并达到国标4级以上。7.打样处方、成本保密，只能按正常程序流动，不准向厂内、外的其他人员泄露，特别是不准让客户了解。8.打样所用染化料、助剂之产地、品种、规格、力份必须与大车所用相符。9.打样用坯必须注明生产工艺（前处理）、产地、规格、客户并妥善保管。10.客户退回样无条件重打，直到客户满意为止。11.工艺卡、处方必须写明染料产地、力份、全称、助剂用量。12.加强专业技术学习，团结互助，不断提高技术水平。13.搞好环境卫生及各种仪器的清洁，各种器皿用完后必须5分钟内清洗完毕，各种织物染料助剂用完后立即归位摆放整齐。14.遵守厂规厂纪，坚守工作岗位，不准串岗、离岗。15.绝对服从领导安排。16.违反本责任制根据情节轻重处以10元以上罚款直至开除。第六篇范文：打样间实习报告打样间实习报告郭敏实习地点：国贸17楼打样间实习时间：40天实习内容：熟悉公司主要产品和打样间工艺、流程，了解业务员与打样间之间的合作实习收获：因为之前在工厂实习过一段时间，所以我对打样间的工作并不陌生。打样间就像一个缩小版的工厂，麻雀虽小，但排版、制版、裁剪、车缝、后道、检验样样齐全。我在打样间帮忙裁剪、做模型、返工、熟悉工艺、学习整烫，发现每一件衣服都需要关注无数个细节，从面辅料到用线用扣，从对丝打揽到水洗绣花，没有一件样衣是随随便便做出来的，其中都包含了业务员和打样间的心血。我从中看到了很多，也思考了很多，其间感触最多的，是从业务员到打样间的整体合作。在打样间，我看到了认真负责的制版师，经验丰富的裁剪、车缝和细心谨慎的后道和检验员。但看似OK的打样间却问题连连，样衣赶不及交期，工艺总有错误，返工次数频繁。究其原因，还是因为打样间的各步骤没有做好流水线式的合作。如果样衣都能按计划的时间安排，车位上的师傅能更留心，检验时能井然有序，那打样间就能有更高的效率。我曾不止一次的问过打样间的师傅，为什么几乎每件样衣都会有问题，为什么没有一件样衣能顺利的一次通过。原因是多方面的。从计划到检验，每一步都必须谨慎，每一道工序都不是孤立的，都需要有全局意识。计划排了不是看的，而要认真落实；制版师既要及时和业务员做好沟通，确保样板100%正确，也要留心车位的进行，为车位师傅做好指导和答疑解惑；车缝师傅不能只求产量，做样衣时要多看资料上的要求，多量尺寸，不能想当然；检验员也要多到车位查看样衣，而不是等到样衣已经做完，错误已经犯了才发觉，在车位上及时发现问题就能最快的解决问题，如到最后再返工代价很大。当然，打样间有问题，业务员也会有问题。资料上的翻译错误，面辅料的给到时间，与打样间的沟通方式等，也都是打样间产生错误的潜在原因。业务员工作量大，工作上有出错在所难免，但是我们必须尽力将错误率降到最低。业务员只有减少自身的错误才能让打样间更卖力的工作，减少他们工作上的情绪，使这个生产流程能更顺畅。业务员和打样间不应该是对立的，而应该互相谅解互相合作，使得双方互惠互益，将工作做得更好。我在打样间的实习已经暂告一段落，但以后要和打样间合作的机会还会有很多，如何和打样间有效的沟通与合作还需要我仔细琢磨。从自己做好，严于律己，减少自己的错误，多和打样间做及时有效的沟通，才能将问题第一时间解决，打样间才能发挥更大的价值。第七篇范文：首件检测流程_SMT首件打样流程_SMT打样深圳效率软件科技有限公司SMT首件检测流程传统流程：一、操作员送首件和首件报到IPQC台。1-1、报告的首三行内容要完整填写；并有生产班长、工程、操作员的签名。二、IPQC收到首件报告后根据内容找出生产通知单，按要求找出BOM、ECN、IQC检验报告、特殊工艺事项。2-1、BOM要在生产前用彩色的笔分A/B面；2-2、分面的时候要依据PCB的白油丝印，不能使用工程的程序；2-3、ECN发放后要立刻夹在最新的BOM后面并在发放记录上登记。2-4、当新的BOM发放下来后一定要找到旧版本的BOM写上“作废”并上交给工程销毁。三、进行首件检查。（校对过程中如有问题请用铅笔在BOM上记录备注。）3-1、BOM其中有一项是提供版本