品管员年终工作总结范文(八篇)第一篇范文:品管员年终工作总结篇一:品管部年终工作总结报告品管部年终工作总结我于2021年6月25号加入×××有限公司,在公司各位领导和各位同事配合下,比较快的融入公司的氛围当中,较好地完成自己的本职工作和领导交下来的其它工作。在工作中不断适应,收获良多,在此对自己在公司半年内的工作做一份总结。第一.了解及掌握公司的品管策略及各种品质的管控,严格执行公司里的品质策略,不断提升自己的品质观念意识。遵循品管部各个工作文件和产品标准文件严格按文件作业。主要负责原材料成品的检验、样品测试,以及调色检验等工作。第二.加入×××公司主要收获是,工作中不断学习、对公司的物料及相关产品知识加深了解,检验各种原材料以及自己不能检验的原材料对外送检,甚至有时到工地现场去调色,了解物料的施工,对这些物料的特性越来越熟悉,加入公司之前,对防火涂料认识很少,现在对公司的各种防火涂料已经有了较深的认识。熟悉了防火涂料的各种标准,也熟悉了相关的检验方法、检验仪器,同时在工作中,也掌握了各检验仪器的使用,并能实际去完成检验工作。对品质管理有了更全面的认识,在工作中,我对公司的品质政策和管理措施有了全面的认识,同时不断提高自己的品质管理意识,去促进产品的品质提升。工作经常会遇到困难,最深的体会就是不能害怕困难,更不能因为困难而不去完成工作任务,最正确的态度是面对困难,把困难点逐一列出来,并有针对性地去想妥善的方法去解决,而需要其他同事、其他部门配合的时候,更是要讲究沟通技巧,这样才能得到别人的帮助。第三.不足之处以及需要改进的地方,我做了一定的工作,但距领导们的要求也还有一些差距,比如公司的主要产品的检测,但我对于常用的规范及检测标准均还不够了解,缺乏经验,这将在后续的工作中,不断积累经验,并掌握测试方法和规范,以进一步把握公司产品的品质关键管控。同时工作中也发现有些检验、测试的规范还未完善,没有一套标准化的方法可供参考,而都需凭工作经验去检验、测试,这样往往就容易出现漏洞,希望在后续工作中能够完善。决心在后续加倍努力工作,克服不足,以对工作高度负责的态度,脚踏实地,尽职尽责做好各项工作。学习工作经验,利用业余时间多学习涂料知识,不断提升自身的工作技能和工作能力,成为公司满意、领导满意、的好员工而努力。总结人;王允仲2021年01月25日篇二:2021年品管部年终总结及14年工作规划报告2021年品管部年终总结及14年工作规划报告尊敬的郑老板:您好!我于2021年8月12日很荣幸地加入到牧羊人服饰,转眼间13年已经成为昨天。至今在公司工作已经五个多月了,承蒙郑老板对我的信任,给了我在公司发展锻炼的一个平台,使我在工作中不断学习,不断进步,并能较好的完成各项工作任务,回顾这五个月来走过的工作道路。有喜悦、欢欣、鼓舞、有时也感受到无奈。这工作期间,在郑老板、刘总及各位领导的支持与公司同仁们的配合下,我学到了很多。我以前一直是从事梭织类服装转入到现在的针织羊毛类服装,从面料的特性、产品的缝制、客人对产品的质量要求等方面的生疏,经过这几个月时间的磨合与摸索,我个人的工作技能有了较大的提高与发挥。虽然在工作中还存在着很多不足之处,但应该说付出了不少,也收获了很多。现就13年的品管部工作情况总结如下:一、部门工作开展1、编制品管各流程作业表单,制定品管流程作业指导书。2、制定各岗位品管职责要求。3、规范巡检、组检、后整总检、尾检的日常工作,并对各流程检验日报表的实施。4、对各流程检验人员工作的监督与检查,并指导操作方法与品控要点。5、对各流程检验日报表的统计分析,提出改善意见及方案,对周、月品质报表的统计与汇总,集中分析原因,落实改进方案,并追踪结果。6、每周二定期召开各流程品检人员会议,对一周生产各制程品质异常的总结,分析品控工作的不足,后续工作的重点。7、每周定期召集生产部门主管、各车间主任、班组长参加品质会议,对一周生产中出现的问题做一个总结与分析,并针对异常问题提出改善意见及方案,对后续生产过程中的防范工作。8、对各流程生产情况的跟踪检查与监督,对发现的品质异常提出整改意见与解决方法。9、生产小组产前封样的确认与审批,提出改善方案与建议,并要求巡检对小组产品上线的跟进检查。10、在工作中与各部门的沟通与协调工作,积极完成上级主管交办的各项工作。11、对外协加工品质的跟踪与确认,对品质异常提出整改措施。12、对客户qc验货情况的实时跟进,对客人提出的问题实施解决,确保产品顺利出货。13、对客人投诉的质量问题作出分析,并在实际工作中去落实与解决,确保同类的品质问题遭客诉率降到最低。二、生产质量状况分析1、生产成品检验汇总(9—12月份)2、不合格品统计(总厂、分厂总计不合格数:28621件)3、生产产品质量状况分析:(1)生产缝制一、四、六组产品质量较稳定,特别是缝制一组,组长管理较规范严格,一直保持较低的返修率,从未超过目标值,缝制二、三、五组产品质量不稳定,出现的质量问题较多,返修率长期较高。(2)分厂产品质量控制也不严格,返修率一直保持着较高比例,品质意识不强。(3)主要导致产品不合格的问题:缝制不良、产品破损、脏污这三项占总体不合格率82.12%,这其中有大部份都是人为因素造成,只要大家全员参与品质管控,总体品质会有很大的提升,会大大降低产品返修率,减少疵品库存量。(4)整烫不良:后整车间对整烫管理不严格,一味的追求产量,缺少专职人员指导与管理。(5)产品错码:生产部对辅料的领用没有一系列的管理制度,组长对工作责任感不强。(6)其它类:面料问题较多,如:面料纬斜、破损、色差、脏污、色花、异纱等现象。公司在印绣花方面管理不严,如:印绣花没有业务提供的确认样,印绣花片进厂不检验核对等,导致在生产过程中出现的问题也较多。三、工作难点1、品管部门人员配置不够,导致部门很多工作不能深入开展。2、生产部管理松散,部门主管、班组长责任感不强,工作态度懒散,遇到问题不是想办法去解决,总是找各种理由与借口推卸责任,一切问题与自己无关,配合度差。3、缺乏全员参与的品质意识,一些基层管理总认为产品质量是检验出来的,而不是靠生产出来的,在这一种局势下,对品管部门工作的开展压力是非常大。4、各部门的沟通不协调,遇到事情总喜欢推诿,团体观验不强。四、工作盲点1、我对羊毛面料的性能了解还不够深入,处理生产中的一些异常情况考虑的还不是很周全,后续需加强这方面知识的学习。2、品管部对产品印、绣花质量管控这一块还不全面,印、绣花品质问题导致客人投诉与影响生产的案例时有发生,后续应加强品控管制,每款要求业务提供客人确认的标准样,品管部门根据确认样要求对每批次的印、绣花片质量的把控。3、因品管部人员配置问题,对外协加工这一块的品质管控不到位,后续要加强这方面的团队建设,提升公司整体产品质量,把好每一道质量关口。4、公司产品出厂前的抽箱检验工作未正式开展,产品短装、错装、错款、整烫、缝制、尺寸等一系列的质量问题发生,导致客人的投诉甚至索赔事件,后续品管部会合理加强这一岗位的建立与管理,把好产品质量的最后一道关。5、客人投诉150克、180克面料的产品有破损问题,还未得到很好的杜绝与解决,后续要加强这方面的工作,增设检验程序,提高检验人员的品质意识,责任落实到位。6、对生产小组产前封样管控还不是很到位,后续要求生产部配合,出具相应的规章制度,新款上线前应封样,并经品管部确认以后才可上大货,违者加以重罚,并严格实施执行,改变班组长按以往的工作作风及态度。7、品管部对烫热转印标品质管控还不规范合理,常有因烫标引起的质量问题,后续这方面要规范管理,每款上线前,要按业务或采购提供的参数,进行试烫、水洗测试等程序,经品管部确认ok以后,才可以大货生产,品管部要做好相关的记录报告,已备客人查看。五、个人对公司提出的几点建议1、公司要制定健全合理的一系列规章制度,规范公司管理层及员工的行为准责,提升各部门的团队协助能力。2、公司要对各层次管理人员实行绩效考核,工资与绩效考核挂钩。特别是生产各车间主管、班组长,每月工资至少五分之一要与质量挂钩,实行奖罚分明,这样能更好地提升管理层的质量意识与工作责任感。3、目前在实际工作中发现,工艺单、色卡、样衣等资料信息不正确的事件时有发生,给品管部与生产带来太多困扰,请公司高层重视,并切实解决,避免出现产品批量性不正确及返箱。4、对原物料的管理要规范,公司一年在原物料这方面浪费较多,面料换片要经过确认,是面料问题还是人为因素造成,出具相应的换片单才可以换片,辅料发放也要严格管控,按单据数量发料,有要增补的,要当事人查明原因,并追究当事人责任。这样能更好地规范生产与减少公司原物料的浪费。5、公司应推行5s管理,要强化对生产一线管理人员与员工这方面的培训。各车间生产环境脏乱差现象比较突出,例如:产品堆放不规范,随地乱扔,用剩的原物料不清理,茶水随意带入车间,在生产场所吃零食,进入车间不换工作鞋,不定期对机器设备的保养等等一系列行为,给整个生产带来太多困扰,造成很多人为因素的浪费、返工、次品库存等现象。6、公司应该通过培训与各层管理人员的引导,组织相关的活动,带动全体员工有一种以厂为家的精神,从节约一滴水、一度电开始,创造良好的工作环境。7、公司应在条件允许的情况下,应该多关注一下员工在工作时间外的生活,比如办一些阅览室、活六、品管部对14年的规划1、在现有的基础上加强部门的团队建设,细化品质流程的管控。2、制定品管部各岗位流程的绩效考核标准,做到奖罚分明,公平公正,并积极推行与实施。3、加强对生产各小组产前封样的监管与确认审核,管控好车间小组不做封样而投入大货生产,确保因工艺错误等严重问题的发生,造成产品批量性返修。4、对印、绣花片质量的规范管理,品管部根据业务提供的确认样,对回公司的印、绣花片首先确认,再经过专职检验人员全检,不合格品杜绝流入生产制程。5、对裁剪裁片检验的监督管理,减少因裁片尺寸、布疵等问题裁片流入缝制生产流程。6、对烫热转印标质量的规范管理,根据不同面料特性,所需温度、压力、时间的不同,首先要求试烫、水洗牢度测试等确认通过后,才能大货生产,杜绝因烫标问题而影响产品质量。7、加强对生产车间制程的品质控制,生产各小组缴库产品,要经过车间巡检抽查合格后才可以缴库。8、加强对外协加工产品质量的管控,配备专职跟单人员,从原材料出厂到成品进厂一系列流程的跟踪管理。9、加强对后整检验人员监督与管理,要求检验人员对因整烫、缝制不良等问题产品,及时反馈处理,对检验合格的产品,要经过后整巡检抽查合格后的产品才可以流入包装制程。对150克、180克羊毛面料产品加强检验,在新的一年里不能再出现客户投诉产品破洞问题。10、加强对包装成品出厂前的抽箱检验工作,品管部配置专职qc员,按aql标准进行抽箱检验,并对每一批次的产品出具抽查报告,对不合格批次产品要及时要求生产部返箱,并追究相关责任。11、加强对生产过程中造成的疵品作分析汇总工作,属于人为造成的次品将要求生产部追究部门或个人的责任,降低人为因素造成次品的库存。12、加强品管部各流程日常检验数据的统计汇总工作,对影响产品质量问题作出分析与总结,每周定期召集生产部门各单位主管与班组长参加品质会议,提出相应的改善方案,并跟踪结果。13、加强对品管部门检验员品质意识的宣导与技能培训,每周定期召开品质部会议,对检验工作的总结与部署。14、加强与各部门的沟通衔接工作,实时掌握生产动态与客人的品质要求。积极完成上级主管交办的各项事务。15、品质部14年目标是:加强对生产流程的产品质量控制,缝制车间缴库产品返修率控制在3.00%,成品出厂抽检合格率要达到99%,客户对产品因质量问题投诉率降到最低。13年已经成为过去,展望14年新的工作,新的一年有新气象,公司规模发展更壮大,我会跟着公司发展的步伐,更加以积极主动的态度去迎接新的挑战,在本职工作中发挥更大的作用,取得更大的进步。品管部会把好公司产品每一道关口,产品质量是企业的生命线,品管部是控制产品质量的职能部门,我会带领团队在新的一年里,协同公司各部门,带